本技术涉及铬合金衬板制造，特别涉及一种铬合金衬板加工用淬火装置。
背景技术：
1、铬合金衬板是一种常见的衬板，主要用来保护磨机的筒体，使筒体免受研磨体和
2、物料的直接冲击和磨擦，铬合金衬板采用铬合金钢制成，该钢金相的组织为马氏体+贝氏体+残余奥氏体+碳化物，具有高硬，度、高韧性、高强度的特点，其在生产的过程中，需要进行淬火这一步骤。
3、现有的铬合金衬板一般采用水冷、空冷和油冷等常规淬火方式，但是采用上述淬火方式存在下列问题:1、由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易
4、转变为马氏体，而奥氏体与马氏体的比容不一样，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度；2、组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和；3残余内应力，热处理后的残余内应力将降低材料的疲劳强度以及其他机械性能，在应力释放过程中且易导致工件的变形。
5、经检索，授权公告号为cn211546617u的中国专利公布了一种节能高效的轧辊淬火装置，其采用了水雾淬火和液氮深冷淬火，可解决上述存在的问题的同时，且进一步提高淬火产品的硬度，但是其装置是对轧辊（其为柱状）进行淬火，并不适用于磨机内铬合金衬板（具有一定弧度的板状）的淬火操作，利用其装置进行铬合金衬板进行淬火时存在下列问题；
6、将具有一定弧度的铬合金衬板放置在升降台上，由于其底部的一部分接触面与升降台接触，导致接触部位不能够直接与冷却水或液氮接触，使得其部位降温效果差，最终导致此部位的轧辊表面硬度与轧辊其他部位表面相比有所下降，不利于铬合金衬板各表面硬度的一致性；
7、为增加效率，设置两个淬火室，交替进行铬合金衬板淬火，利用一个机械臂将铬合金衬板运送至升降台上，再利用升降台进行上下运动依次进行水冷淬火和液氮淬火，淬火完毕后再利用机械臂将铬合金衬板移出，如此反复进行铬合金衬板淬火操作，此种铬合金衬板淬火方式，导致相邻两铬合金衬板淬火时间间隔较大，不可实现多个铬合金衬板的连续性淬火，工作效率慢。
8、因此，急需一种专门针对铬合金衬板进行淬火加工的装置。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种铬合金衬板加工用淬火装置，解除背景技术中针对中国专利文件所提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铬合金衬板加工用淬火装置，包括滚筒输送机和安装在所述滚筒输送机上下方的上淬火室和下淬火室；
3、所述上淬火室的内腔设置有上水流管道和上液氮管道，所述下淬火室的内腔设置有下水流管道和下液氮管道，所述上水流管道、上液氮管道、下水流管道和下液氮管道上均设置有面向铬合金衬板上端面或下端面的排出管组；
4、所述滚筒输送机的滚筒上设置有与铬合金衬板弧面面相贴合的双锥形承载部。
5、优选的，所述排出管组包括若干个第一排出管，所述水流管道、上液氮管道、下水流管道和下液氮管道均设置为u形结构，且两支管上均向内倾斜设置有若干个第一排出管。
6、优选的，所述排出管组还包括四个第二排出管，四个所述第二排出管两两分部在两所述支管上，同一所述支管上的两所述第二排出管位于成排设置的若干个所述第一排出管的两侧，且两所述第二排出管相对倾斜设置。
7、优选的，所述下淬火室设置为回形结构，所述下淬火室的下方设置有接水箱，且所述接水箱上安装有带有阀门的排水管。
8、优选的，所述上淬火室上端安装内部设置有风机的抽气管道，所述抽气管道的上端与空气净化装置连接。
9、综上，本实用新型的技术效果和优点：
10、本实用新型结构合理，本装置对铬合金衬板的上下面同时进行水雾淬火和液氮深冷淬火处理且多个铬合金衬板可进行连续的淬火操作，大大降低相邻两铬合金衬板淬火的间隔时间，提高铬合金衬板的淬火效率；
11、本实用新型中，向内倾斜设置有第一排出管，使得从第一排出管排出的冷却水和液氮不仅可直接对铬合金衬板的上下端面进行淬火，也可很好地与铬合金衬板的前后端接触进行淬火，有利于提高铬合金衬板各端面淬火效果的一致性；
12、本实用新型中，相对倾斜设置的两第二排出管，可对铬合金衬板左右端面进行水雾淬火和液氮深冷淬火处理，进一步提高铬合金衬板各端面淬火效果的一致性。
1.一种铬合金衬板加工用淬火装置，其特征在于：包括滚筒输送机（1）和安装在所述滚筒输送机（1）上下方的上淬火室（2）和下淬火室（3）；
2.根据权利要求1所述的一种铬合金衬板加工用淬火装置，其特征在于：所述排出管组包括若干个第一排出管（10），所述水流管道（9）、上液氮管道（8）、下水流管道（6）和下液氮管道（7）均设置为u形结构，且两支管上均向内倾斜设置有若干个第一排出管（10）。
3.根据权利要求2所述的一种铬合金衬板加工用淬火装置，其特征在于：所述排出管组还包括四个第二排出管（11），四个所述第二排出管（11）两两分部在两所述支管上，同一所述支管上的两所述第二排出管（11）位于成排设置的若干个所述第一排出管（10）的两侧，且两所述第二排出管（11）相对倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种铬合金衬板加工用淬火装置，其特征在于：所述下淬火室（3）设置为回形结构，所述下淬火室（3）的下方设置有接水箱（12），且所述接水箱（12）上安装有带有阀门的排水管（13）。
5.根据权利要求1所述的一种铬合金衬板加工用淬火装置，其特征在于：所述上淬火室（2）上端安装内部设置有风机（5）的抽气管道（4），所述抽气管道（4）的上端与空气净化装置连接。