压铸模具的制作方法

本技术涉及模具领域，尤其涉及压铸模具。

背景技术：

1、目前，利用压铸模具压铸多个产品时，通常是将具有一个模腔的模仁组件设计为多组且将多组模仁组件并排设置，并针对多组模腔对应匹配设计多组相互独立运动的模芯，以使多组模芯能够相互独立的移入和移出于多组模腔。然而，产品生产过程中，需要对多组模仁组件开合模以及分别移动多组模芯才能实现对多个产品的生产，导致压铸模具生产多个产品的生产效率低，生产成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的一个优势在于提供压铸模具，能够同时生成多个产品，且生产效率高，成本低。

2、为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供压铸模具，包括：一模仁组件，所述模仁组件包括一静模仁和一动模仁，所述动模仁与所述静模仁相对设置，且所述动模仁可移动靠近所述静模仁以与所述静模仁配合形成有一第一模腔和一第二模腔，或移动远离所述静模仁以不再形成有所述第一模腔和所述第二模腔；一模芯组件，所述模芯组件包括一第一模芯和一第二模芯，所述第一模芯可移出和移入地设在所述第一模腔内，所述第二模芯可移出和移入地设在所述第二模腔内；以及一驱动组件，所述驱动组件分别与所述第一模芯和所述第二模芯相连，用于驱动所述第一模芯和所述第二模芯同步移出或同步移入所述第一模腔和所述第二模腔。

3、根据本实用新型一实施例，所述模仁组件、所述模芯组件和所述驱动组件均为两个，两个所述模仁组件并列设置，且每个所述模仁组件与一个所述模芯组件和一个所述驱动组件对应设置。

4、根据本实用新型一实施例，还包括一静模板和一动模板，所述静模板和所述动模板相对设置，且所述动模板可移动靠近或远离所述静模板，所述模仁组件设置在所述静模板和所述动模板之间，且所述静模仁设在所述静模板，所述动模仁设在所述动模板以随所述动模板移动而移动靠近或远离所述静模仁。

5、根据本实用新型一实施例，所述驱动组件包括一联动件和一驱动件，所述联动件分别与所述第二模芯和所述第一模芯相连，所述驱动件与所述联动件相连，用于驱动所述联动件带动所述第二模芯和所述第一模芯同步移动。

6、根据本实用新型一实施例，所述静模板形成有位于所述模仁组件一侧且与所述模仁组件相对设置的一滑槽，所述联动件与所述滑槽滑动配合。

7、根据本实用新型一实施例，所述滑槽底壁形成有多个导轨，所述联动件底壁形成有与所述导轨滑动配合的一导槽。

8、根据本实用新型一实施例，所述联动件包括：一滑动部，所述滑动部可滑动设在所述滑槽；以及一联动部，所述联动部一端部连接所述滑动部，另一端部连接所述第一模芯和所述第二模芯，且与所述动模仁相对设置，用于在所述第一模芯和第二模芯移入时与所述动模仁抵接。

9、根据本实用新型一实施例，还包括一排气组件，所述排气组件设在两个所述模仁组件之间，且分别与所述第一模腔、所述第二模腔和外界环境连通。

10、根据本实用新型一实施例，所述排气组件包括一静排气块和一动排气块，所述静排气块设在所述静模板靠近所述动模板的一表面，所述动排气块设在所述动模板靠近所述静模板的一表面，所述动排气块设有与外界环境连通的排气孔，且与所述静排气块配合形成有与所述第一模腔和所述第二模腔分别连通的排气腔。

11、根据本实用新型一实施例，所述动模板设有与两个所述模仁组件的所述第一模腔和所述第二模腔均连通的一浇筑嘴。

12、有益效果：

13、本实用新型的压铸模具，生产过程中，需要的模仁组件数量少且多组模芯能够同步移出和移入，压铸模具能够一次同时生产多个产品，生产效率高，成本低。

技术特征：

1.压铸模具，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述模仁组件、所述模芯组件和所述驱动组件均为两个，两个所述模仁组件并列设置，且每个所述模仁组件与一个所述模芯组件和一个所述驱动组件对应设置。

3.根据权利要求2所述的压铸模具，其特征在于，还包括一静模板和一动模板，所述静模板和所述动模板相对设置，且所述动模板可移动靠近或远离所述静模板，所述模仁组件设置在所述静模板和所述动模板之间，且所述静模仁设在所述静模板，所述动模仁设在所述动模板以随所述动模板移动而移动靠近或远离所述静模仁。

4.根据权利要求3所述的压铸模具，其特征在于，所述驱动组件包括一联动件和一驱动件，所述联动件分别与所述第二模芯和所述第一模芯相连，所述驱动件与所述联动件相连，用于驱动所述联动件带动所述第二模芯和所述第一模芯同步移动。

5.根据权利要求4所述的压铸模具，其特征在于，所述静模板形成有位于所述模仁组件一侧且与所述模仁组件相对设置的一滑槽，所述联动件与所述滑槽滑动配合。

6.根据权利要求5所述的压铸模具，其特征在于，所述滑槽底壁形成有一导轨，所述联动件底壁形成有与所述导轨滑动配合的一导槽。

7.根据权利要求5所述的压铸模具，其特征在于，所述联动件包括：

8.根据权利要求3所述的压铸模具，其特征在于，还包括一排气组件，所述排气组件设在两个所述模仁组件之间，且分别与所述第一模腔、所述第二模腔和外界环境连通。

9.根据权利要求8所述的压铸模具，其特征在于，所述排气组件包括一静排气块和一动排气块，所述静排气块设在所述静模板靠近所述动模板的一表面，所述动排气块设在所述动模板靠近所述静模板的一表面，所述动排气块设有与外界环境连通的排气孔，且与所述静排气块配合形成有与所述第一模腔和所述第二模腔分别连通的排气腔。

10.根据权利要求3所述的压铸模具，其特征在于，所述动模板设有与两个所述模仁组件的所述第一模腔和所述第二模腔均连通的一浇筑嘴。

技术总结
本技术公开压铸模具，包括一模仁组件、一模芯组件和一驱动组件，模仁组件包括一静模仁和一动模仁，动模仁与静模仁相对设置，且动模仁可移动靠近静模仁以与静模仁配合形成有一第一模腔和一第二模腔，或移动远离静模仁以不再形成有第一模腔和第二模腔，模芯组件包括一第一模芯和一第二模芯，第一模芯可移出和移入地设在第一模腔内，第二模芯可移出和移入地设在第二模腔内，驱动组件分别与第一模芯和第二模芯相连，用于驱动第一模芯和第二模芯同步移出或同步移入第一模腔和第二模腔。本技术的压铸模具能够同时生成多个产品，且生产效率高。

技术研发人员：王海翔
受保护的技术使用者：上海伽衡实业有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/14