一种用于抛丸机的粉尘阻燃装置的制作方法

本技术涉及抛丸处理设备领域，具体涉及一种用于抛丸机的粉尘阻燃装置。

背景技术：

1、目前，抛丸机包括抛丸主机及输送装置，抛丸主机的核心部件是抛丸器，抛丸器设有叶片、定向套、分丸轮及主轴等部件，钢丸流入到分丸轮里面，和主轴一起旋转的分丸轮卷着钢丸旋转，在离心力的作用下，钢丸被甩到了定向套的内侧，然后通过定向套的开口排出到叶片上，钢丸被叶片以扇形的形式抛射出去，最后击打到工件上，实现抛丸处理的工艺。在工件被抛丸处理的过程中，工件表面的氧化皮碎屑、金属珠的碎屑及为工件材质的金属碎屑会形成粉尘，现有技术的抛丸机设有粉尘收集装置，粉尘收集装置包括过滤器及抽风机，过滤器通过抛丸机排尘风管连接抛丸主机的内腔，抽风机的进风口连接过滤器，于是抽风机运转时使抛丸机排尘风管内形成负压，抛丸机排尘风管吸取抛丸主机内的含粉尘的空气，含粉尘的气流经过过滤器过滤之后排出到外界，具体地说，粉尘收集装置可以为布袋除尘器。但是含金属成分的粉尘浓度过高时，有发生爆炸的危险，尤其是对铝合金工件进行抛丸处理时，铝粉尘危险性极高，所以有必要设置一种粉尘阻燃装置，用以防止事故发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于抛丸机的粉尘阻燃装置，它有利于安全生产。

2、本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

3、本实用新型公开的用于抛丸机的粉尘阻燃装置，包括抛丸机排尘风管，所述抛丸机排尘风管连接有粉尘收集装置；其中，还包括用于容置阻燃剂的箱体，所述箱体的左侧设有用于向右下方吹风的布置在阻燃剂表面上侧的进风管，所述箱体的右侧设有出风管，所述出风管的入口端连通所述箱体的内腔，所述出风管的入口端位置高于所述进风管，所述出风管的出口端连通所述抛丸机排尘风管，所述箱体的外部设有脉冲阀，所述脉冲阀的出气端连接所述进风管。

4、优选地，所述进风管对应设有用于开闭所述进风管的进风门，所述出风管对应设有用于开闭所述出风管的出风门；还包括进风门气缸及出风门气缸，所述进风门气缸驱动连接所述进风门，所述出风门气缸驱动连接所述出风门。

5、优选地，本实用新型的粉尘阻燃装置还包括第一循环时间继电器及第二循环时间继电器，所述第一循环时间继电器控制连接所述进风门气缸及所述出风门气缸，所述第二循环时间继电器控制连接所述脉冲阀，所述第一循环时间继电器控制连接所述第二循环时间继电器。

6、优选地，所述箱体的顶部设有注料口，所述注料口对应设有阻燃剂进料盖。

7、优选地，所述阻燃剂进料盖设为透明玻璃盖。

8、本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置用于容置阻燃剂的箱体，箱体的左侧设有用于向右下方吹风的布置在阻燃剂表面上侧的进风管，箱体的右侧设有出风管，出风管的入口端连通箱体的内腔，出风管的入口端位置高于进风管，出风管的出口端连通抛丸机排尘风管，箱体的外部设有脉冲阀，脉冲阀的出气端连接进风管，可以相对降低抛丸机排尘风管内的易爆粉尘的浓度，从而有利于安全生产。

技术特征：

1.一种用于抛丸机的粉尘阻燃装置，包括抛丸机排尘风管（98），所述抛丸机排尘风管（98）连接有粉尘收集装置（99），其特征在于：还包括用于容置阻燃剂（100）的箱体（1），所述箱体（1）的左侧设有用于向右下方吹风的布置在阻燃剂（100）表面上侧的进风管（2），所述箱体（1）的右侧设有出风管（3），所述出风管（3）的入口端连通所述箱体（1）的内腔，所述出风管（3）的入口端位置高于所述进风管（2），所述出风管（3）的出口端连通所述抛丸机排尘风管（98），所述箱体（1）的外部设有脉冲阀（5），所述脉冲阀（5）的出气端连接所述进风管（2）。

2.根据权利要求1所述用于抛丸机的粉尘阻燃装置，其特征在于：所述进风管（2）对应设有用于开闭所述进风管（2）的进风门（21），所述出风管（3）对应设有用于开闭所述出风管（3）的出风门（31）；还包括进风门气缸（211）及出风门气缸（311），所述进风门气缸（211）驱动连接所述进风门（21），所述出风门气缸（311）驱动连接所述出风门（31）。

3.根据权利要求2所述用于抛丸机的粉尘阻燃装置，其特征在于：还包括第一循环时间继电器及第二循环时间继电器，所述第一循环时间继电器控制连接所述进风门气缸（211）及所述出风门气缸（311），所述第二循环时间继电器控制连接所述脉冲阀（5），所述第一循环时间继电器控制连接所述第二循环时间继电器。

4.根据权利要求1所述用于抛丸机的粉尘阻燃装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部设有注料口，所述注料口对应设有阻燃剂进料盖（4）。

5.根据权利要求4所述用于抛丸机的粉尘阻燃装置，其特征在于：所述阻燃剂进料盖（4）设为透明玻璃盖。

技术总结
本技术公开了一种用于抛丸机的粉尘阻燃装置，包括抛丸机排尘风管，抛丸机排尘风管连接有粉尘收集装置；还包括用于容置阻燃剂的箱体，箱体的左侧设有用于向右下方吹风的布置在阻燃剂表面上侧的进风管，箱体的右侧设有出风管，出风管的入口端连通箱体的内腔，出风管的入口端位置高于进风管，出风管的出口端连通抛丸机排尘风管，箱体的外部设有脉冲阀，脉冲阀的出气端连接进风管。本技术的用于抛丸机的粉尘阻燃装置可以相对降低抛丸机排尘风管内的易爆粉尘的浓度，从而有利于安全生产，而且自动化程度高。

技术研发人员：张锦洪,黄贵连,傅开洪
受保护的技术使用者：广东立纬新材料科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15