一种钢管除锈装置的制作方法

本技术涉及除锈装置，具体涉及一种钢管除锈装置。

背景技术：

1、在建筑施工领域，碳钢钢管为常见的建筑材料，但是碳钢钢管长时间放置其表面易生锈，因此在钢管表面刷漆之前需要进行除锈作业，通常钢管除锈需要工人手持抛光设备进行钢管表面打磨除锈，而如今市面上也存在着可以对钢管进行自动除锈的设备。

2、公开号为cn218776357u的中国专利公开了一种金属管道除锈装置，包括除锈部件、驱动部件、第一定位轮组和第二定位轮组，所述驱动部件对面设置所述第一定位轮组，所述驱动部件上方设置所述除锈部件，钢管首端安装在所述驱动部件和所述第一定位轮组之间，其尾端放置在所述第二定位轮组上，所述驱动部件用于驱动所述钢管转动。

3、针对上述公开技术，现有的金属管道除锈装置通过定位轮组将钢管固定，随后驱动抛光轮刷对自转并轴向移动的钢管进行除锈，但实际上由于钢管在轴向行进，抛光轮刷与钢管的接触区域并不能覆盖整个钢管，除锈的轨迹呈螺旋状，需要人工调节抛光轮刷位置，否则钢管上仍有区域未被除锈，致使除锈工作不彻底，影响钢管的后续使用，为此提出一种钢管除锈装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决现有的金属管道除锈装置通过定位轮组将钢管固定，随后驱动抛光轮刷对自转并轴向移动的钢管进行除锈，但实际上由于钢管在轴向行进，抛光轮刷与钢管的接触区域并不能覆盖整个钢管，除锈的轨迹呈螺旋状，需要人工调节抛光轮刷位置，否则钢管上仍有区域未被除锈，致使除锈工作不彻底，影响钢管的后续使用的问题，本实用新型提供了一种钢管除锈装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种钢管除锈装置，包括水平放置的底座，所述底座的顶部设置有抛光轮总成，所述底座的内部转动安装有对称分布的两个支撑辊，两个所述支撑辊的顶部中间位置设置有钢管本体，所述底座的一侧设置有驱动所述支撑辊旋转带动钢管本体旋转除锈的驱动组件和用于带动所述钢管本体间歇性轴向行进便于除锈彻底的行进组件。

4、进一步地，所述驱动组件包括固定安装于所述底座一侧用于驱动钢管本体旋转的驱动电机，所述底座靠近所述驱动电机的一侧开设有三个转孔，所述转孔内均转动安装有转轴，其中一个所述转轴的两端分别与其中一个所述支撑辊和所述驱动电机的输出轴固定连接，两个所述支撑辊上设置有同一个带轮组。

5、进一步地，所述行进组件包括转动安装于所述底座内部与所述钢管本体平行设置的行进丝杆，所述行进丝杆上螺接有行进螺套，所述行进螺套的侧壁上固定安装有连接杆，所述连接杆远离所述行进螺套的一端固定安装有与所述钢管本体位置相对应的推板，所述连接杆的侧壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有限位滑杆，所述限位滑杆固定安装在所述底座的内壁上，其中一个所述转轴的一端与所述行进丝杆固定连接，与所述驱动电机相连接的转轴上固定套接有不完全齿轮，与所述行进丝杆相连接的转轴上固定套接有行进齿轮，剩余的所述转轴上固定套接有分别与所述行进齿轮、所述不完全齿轮相啮合的减速齿轮。

6、进一步地，所述底座的底部固定安装有斜板。

7、进一步地，所述底座与所述钢管本体平行的两侧均滑动安装有滑座，所述滑座的底部均固定安装有与所述底座底部内壁相适配的滑板。

8、进一步地，所述底座的两侧内壁均开设有与所述滑板位置相对应的清理口，所述底座与所述钢管本体垂直的一侧开设有与所述钢管本体相适配的出料口。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置驱动组件带动钢管本体旋转，然后利用抛光轮总成进行除锈，通过设置行进组件，使得行进组件推动钢管本体间歇性轴向移动，在钢管本体一段周侧全部除锈完成后，钢管本体才会行进一段距离，重复操作使得钢管本体的周身全部除锈完成，不会出现死角或未除锈的区域，保证了除锈的效果；

11、2、本实用新型通过设置斜板，使得在除锈时，废屑会掉在斜板上，进而滑落至底座底部两侧，便于清理，通过设置滑板，使得可通过滑动滑座带动滑板对底座的底部两侧进行清理，将废屑聚集在清理口中排出，有效防止废屑堆积在底座内部，除锈后的钢管本体可从出料口中推出，便于下一步操作。

技术特征：

1.一种钢管除锈装置，其特征在于，包括水平放置的底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有抛光轮总成(2)，所述底座(1)的内部转动安装有对称分布的两个支撑辊(3)，两个所述支撑辊(3)的顶部中间位置设置有钢管本体(4)，所述底座(1)的一侧设置有驱动所述支撑辊(3)旋转带动钢管本体(4)旋转除锈的驱动组件和用于带动所述钢管本体(4)间歇性轴向行进便于除锈彻底的行进组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装于所述底座(1)一侧用于驱动钢管本体(4)旋转的驱动电机(6)，所述底座(1)靠近所述驱动电机(6)的一侧开设有三个转孔，所述转孔内均转动安装有转轴(7)，其中一个所述转轴(7)的两端分别与其中一个所述支撑辊(3)和所述驱动电机(6)的输出轴固定连接，两个所述支撑辊(3)上设置有同一个带轮组(5)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，所述行进组件包括转动安装于所述底座(1)内部与所述钢管本体(4)平行设置的行进丝杆(8)，所述行进丝杆(8)上螺接有行进螺套(9)，所述行进螺套(9)的侧壁上固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离所述行进螺套(9)的一端固定安装有与所述钢管本体(4)位置相对应的推板(11)，所述连接杆(10)的侧壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有限位滑杆(12)，所述限位滑杆(12)固定安装在所述底座(1)的内壁上，其中一个所述转轴(7)的一端与所述行进丝杆(8)固定连接，与所述驱动电机(6)相连接的转轴(7)上固定套接有不完全齿轮(15)，与所述行进丝杆(8)相连接的转轴(7)上固定套接有行进齿轮(13)，剩余的所述转轴(7)上固定套接有分别与所述行进齿轮(13)、所述不完全齿轮(15)相啮合的减速齿轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，所述底座(1)的底部固定安装有斜板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，所述底座(1)与所述钢管本体(4)平行的两侧均滑动安装有滑座(17)，所述滑座(17)的底部均固定安装有与所述底座(1)底部内壁相适配的滑板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，所述底座(1)的两侧内壁均开设有与所述滑板(18)位置相对应的清理口(19)，所述底座(1)与所述钢管本体(4)垂直的一侧开设有与所述钢管本体(4)相适配的出料口(20)。

技术总结
本技术公开了一种钢管除锈装置，涉及除锈装置技术领域。本技术包括水平放置的底座，所述底座的顶部设置有抛光轮总成，所述底座的内部转动安装有对称分布的两个支撑辊，两个所述支撑辊的顶部中间位置设置有钢管本体，所述底座的一侧设置有驱动所述支撑辊旋转带动钢管本体旋转除锈的驱动组件和用于带动所述钢管本体间歇性轴向行进便于除锈彻底的行进组件。本技术通过设置驱动组件带动钢管本体旋转，然后利用抛光轮总成除锈，通过设置行进组件推动钢管本体间歇性轴向移动，在钢管本体一段周侧全部除锈完成后，钢管本体才会行进一段距离，重复操作使得钢管本体的周身全部除锈完成，不会出现死角或未除锈的区域，保证了除锈的效果。

技术研发人员：吴兵
受保护的技术使用者：安徽徽宁机电安装工程有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/3/24