一种五金铸件自动化切边装置的制作方法

本技术涉及切边装置领域，尤其涉及一种五金铸件自动化切边装置。

背景技术：

1、为了提高加工效率，往往在浇注时，一次浇注若干个，在经过切边处理，使铸件独立，切边处理一般需要上模具和下模具配合冲切，冲切后铸件容易残留在下模具上，需要单独取下，操作十分麻烦，切边效率低。

2、因此，有必要提供一种新的五金铸件自动化切边装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种五金铸件自动化切边装置，包括机体、下模具和上模具，所述机体上设有切边平台，所述切边平台顶部安装有下模具，所述上模具底部阵列式设有若干个刀具，所述机体顶部安装有横架，所述横架上滑动连接有安装板，所述横架顶部安装有用于驱动安装板沿着横架滑动的驱动装置，所述安装板上对称安装有冲切气缸，所述上模具固定在冲切气缸的输出端，所述刀具的内侧安装有吸盘，所述上模具顶部固定有气泵，所述气泵与吸盘连通。

2、优选的，所述机体的两侧安装有输送带。

3、优选的，所述上模具的顶部四角均固定有固定杆，所述固定杆穿过安装板，且固定杆与安装板滑动连接。

4、优选的，所述驱动装置包括固定在横架顶部的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与安装板固定连接。

5、优选的，所述横架内侧对称设有滑槽，所述安装板滑动连接在滑槽内。

6、与相关技术相比较，本实用新型提供的五金铸件自动化切边装置具有如下有益效果：

7、本实用新型提供的五金铸件自动化切边装置，通过气泵将铸件集中吸附在上模具上，一并放置在输送带上输送走，通过两个上模具交替进行切边，降低卸料所需的时间，提高了卸料效率，进而提高切边效率。

技术特征：

1.一种五金铸件自动化切边装置，包括机体（1）、下模具（2）和上模具（3），所述机体（1）上设有切边平台（4），所述切边平台（4）顶部安装有下模具（2），所述上模具（3）底部阵列式设有若干个刀具（5），其特征在于，所述机体（1）顶部安装有横架（6），所述横架（6）上滑动连接有安装板（7），所述横架（6）顶部安装有用于驱动安装板（7）沿着横架（6）滑动的驱动装置（8），所述安装板（7）上对称安装有冲切气缸（9），所述上模具（3）固定在冲切气缸（9）的输出端，所述刀具（5）的内侧安装有吸盘（10），所述上模具（3）顶部固定有气泵（15），所述气泵（15）与吸盘（10）连通。

2.根据权利要求1所述的五金铸件自动化切边装置，其特征在于，所述机体（1）的两侧安装有输送带（11）。

3.根据权利要求1所述的五金铸件自动化切边装置，其特征在于，所述上模具（3）的顶部四角均固定有固定杆（12），所述固定杆（12）穿过安装板（7），且固定杆（12）与安装板（7）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的五金铸件自动化切边装置，其特征在于，所述驱动装置（8）包括固定在横架（6）顶部的驱动气缸（13），所述驱动气缸（13）的输出端与安装板（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的五金铸件自动化切边装置，其特征在于，所述横架（6）内侧对称设有滑槽（14），所述安装板（7）滑动连接在滑槽（14）内。

技术总结
本技术涉及切边装置领域，尤其涉及一种五金铸件自动化切边装置，包括机体、下模具和上模具，所述机体上设有切边平台，所述切边平台顶部安装有下模具，所述上模具底部阵列式设有若干个刀具，所述机体顶部安装有横架，所述横架上滑动连接有安装板，所述横架顶部安装有用于驱动安装板沿着横架滑动的驱动装置，所述安装板上对称安装有冲切气缸，所述上模具固定在冲切气缸的输出端，所述刀具的内侧安装有吸盘，所述上模具顶部固定有气泵，该五金铸件自动化切边装置，通过气泵将铸件集中吸附在上模具上，一并放置在输送带上输送走，通过两个上模具交替进行切边，降低卸料所需的时间，提高了卸料效率，进而提高切边效率。

技术研发人员：胡小明,彭清静,魏加能
受保护的技术使用者：深圳市超卓实业有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14