本技术涉及打磨抛光,具体而言,涉及一种砂带支撑装置及砂枪。
背景技术:
1、砂枪是一种用来打磨狭窄空间的装置,砂枪内绕设有砂带,砂带的长度较长,为了节省砂枪内的空间,砂带必须绕来绕去,并保证砂带的转动。砂带的传统安装方法是:使用轴承支撑砂带,由于支撑轴承与砂带之间存在接触,在砂枪启动或停止时会损害砂带与支撑轴承的寿命,所以不单单要更换砂带,还要更换支撑轴承,大大增加了成本,增大了工作量。
技术实现思路
1、鉴于此,本实用新型提出了一种砂带支撑装置,旨在解决现有技术中砂带使用轴承支撑易损害砂带和支撑轴承的寿命的问题。本实用新型提出了一种具有该砂带支撑装置的砂枪。
2、一个方面,本实用新型提出了一种砂带支撑装置,该装置包括:主体和限位机构;其中,主体的内部设置有输气通道,输气通道的第一端用于与输气装置相连接,主体对应于输气通道的第二端处开设有出气口,主体用于供砂带可转动地绕设;限位机构可转动地设置于主体,用于对砂带进行限位,以使砂带对应于出气口处。
3、进一步地,上述砂带支撑装置中,出气口输出具有预设压力的压缩空气,以使砂带与主体之间分离预设距离。
4、进一步地,上述砂带支撑装置中,出气口置于主体的中间部位,并且,出气口为多个,各出气口均位于主体的同一圆周上且沿主体的周向均匀分布。
5、进一步地,上述砂带支撑装置中,主体的顶部开设有输气口,输气通道的第一端与输气口相连通;输气口设置有气管接头,气管接头与输气装置相连接。
6、进一步地,上述砂带支撑装置中,限位机构包括:两个限位组件;其中,两个限位组件均可转动地设置于主体且分别置于出气口的两侧,两个限位组件之间具有预设距离,砂带可转动地夹设于两个限位组件之间。
7、进一步地,上述砂带支撑装置中,每个限位组件均包括:均呈圆环状的防偏轮轴承和防偏轮;其中,防偏轮轴承套设于主体的外壁,防偏轮套设于防偏轮轴承的外壁。
8、进一步地,上述砂带支撑装置中,防偏轮为圆环状的碟片。
9、进一步地,上述砂带支撑装置还包括:支撑体;其中,支撑体呈圆环状,支撑体套设于主体,并且,支撑体设置于位于砂带下方的限位组件中的防偏轮轴承的下方,以对防偏轮轴承进行支撑。
10、进一步地,上述砂带支撑装置中,支撑体为隔套。
11、本实用新型中,砂带可转动地绕设于主体,限位机构对砂带进行限位,使得砂带对应于出气口处,输气装置通过输气通道和出气口输出气体,该气体吹动砂带离开主体,使得砂带与主体之间具有预设距离,不仅能够确保砂带可绕主体自由转动,并且能够确保砂带与主体之间不接触,减少了砂带与主体之间的接触摩擦,并且,限位机构与主体可转动,这样,在限制了砂带移动轨迹,防止砂带跑偏的前提下,能够保证砂带的正常转动,减少了砂带与限位机构之间的摩擦,延长了砂带、主体和限位机构的使用寿命,减少了砂带、主体和限位机构的更换次数,进而降低了成本并减少了工作量,解决了现有技术中砂带使用轴承支撑易损害砂带和支撑轴承的寿命的问题。
12、另一方面,本实用新型还提出了一种砂枪,该砂枪包括:上述任一种砂带支撑装置。
13、由于砂带支撑装置具有上述效果,所以具有该砂带支撑装置的砂枪也具有相应的技术效果。
1.一种砂带支撑装置,其特征在于,包括:主体(1)和限位机构(2);其中,
2.根据权利要求1所述的砂带支撑装置,其特征在于,所述出气口(11)输出具有预设压力的压缩空气,以使所述砂带(6)与所述主体(1)之间分离预设距离。
3.根据权利要求1所述的砂带支撑装置,其特征在于,所述出气口(11)置于所述主体(1)的中间部位,并且,所述出气口(11)为多个,各所述出气口(11)均位于所述主体(1)的同一圆周上且沿所述主体(1)的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的砂带支撑装置,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的砂带支撑装置,其特征在于,所述限位机构(2)包括:两个限位组件(21);其中,
6.根据权利要求5所述的砂带支撑装置,其特征在于,每个所述限位组件(21)均包括:均呈圆环状的防偏轮轴承(211)和防偏轮(212);其中,
7.根据权利要求6所述的砂带支撑装置,其特征在于,所述防偏轮(212)为圆环状的碟片。
8.根据权利要求6所述的砂带支撑装置,其特征在于,还包括:支撑体(5);其中,
9.根据权利要求8所述的砂带支撑装置,其特征在于,所述支撑体(5)为隔套。
10.一种砂枪,其特征在于,包括:如权利要求1至9中任一项所述的砂带支撑装置。