一种金刚石研磨液供液装置的制作方法

文档序号:35883089发布日期:2023-10-28 16:27阅读:25来源:国知局
一种金刚石研磨液供液装置的制作方法

本技术属于金刚石研磨用,特别是涉及一种金刚石研磨液供液装置。


背景技术:

1、金刚石研磨液就是以金刚石为磨料,通过添加分散剂等方式分散到液体介质中,从而形成具有磨削作用的液体,其中在进行金刚石研磨时,通常需要使用到相关的供液装置,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

2、目前,现有的金刚石研磨液供液装置,通常缺少相关的搅拌结构,长时间的不使用时,通常磨料会发生严重的沉淀,在进行使用时,会使研磨液的效果大打折扣,使用起来存在一定局限性;并且现有的金刚石研磨液供液装置,在进行使用时,通常需要连接管道对研磨液进行运输,其中其管道接口处,容易出现泄漏的情况,使用起来存在一定局限性。

3、因此,现有的一种金刚石研磨液供液装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金刚石研磨液供液装置,通过搅拌组件和供液组件,解决了现有的金刚石研磨液供液装置,通常缺少相关的搅拌结构,长时间的不使用时,通常磨料会发生严重的沉淀,在进行使用时,会使研磨液的效果大打折扣,使用起来存在一定局限性;并且现有的金刚石研磨液供液装置,在进行使用时,通常需要连接管道对研磨液进行运输,其中其管道接口处,容易出现泄漏的情况,使用起来存在一定局限性的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种金刚石研磨液供液装置,包括供液组件,所述供液组件上中部紧固连接有搅拌组件,且搅拌组件包括电机和连接柱,所述连接柱插接连接在电机输出轴端部,且连接柱外端固定连接有搅拌件,所述连接柱一侧表面中部设置有第二螺孔,且电机输出轴端部设置有圆槽,所述圆槽两侧表面设置有插孔,且电机周表面一端固定连接有固定座。

4、进一步地,所述供液组件包括供液箱和下料管,且下料管固定连接在供液箱底面中部,所述下料管底面固定连接有连接盘,且下料管一侧表面固定连接有开关阀;由设置的开关阀,便于控制下料管的开关。

5、进一步地,所述连接盘底面设置有环形槽,且环形槽内插接连接有密封圈;由设置的环形槽,便于密封圈的放置,并由设置的密封圈,便于对管道接口处进行密封。

6、进一步地,所述供液箱底面四边角固定连接有支脚,且支脚底面固定连接有垫片,所述供液箱周表面一侧镶嵌连接有弧形透明板;由设置的弧形透明板,便于对供液箱内的情况进行观看。

7、进一步地,所述供液组件上端放置有盖体组件,且盖体组件包括箱盖和把手,所述把手固定连接在箱盖上表面两端;由设置的把手,便于对箱盖进行位置上的移动。

8、进一步地,所述箱盖上表面中部设置有通孔,且箱盖上表面均匀设置有第一螺孔,所述箱盖上表面一侧固定连接有螺纹进料管,且螺纹进料管上端螺纹连接有旋钮盖;由设置的螺纹进料管,便于对供液箱内加入研磨液。

9、本实用新型具有以下有益效果:

10、1、本实用新型通过设置搅拌组件,具有便于防止磨料沉淀的优点,解决了现有的金刚石研磨液供液装置,通常缺少相关的搅拌结构,长时间的不使用时,通常磨料会发生严重的沉淀,在进行使用时,会使研磨液的效果大打折扣,使用起来存在一定局限性的问题。

11、2、本实用新型通过设置供液组件,具有避免防止管道接口处漏液的情况发生的优点,解决了现有的金刚石研磨液供液装置,在进行使用时,通常需要连接管道对研磨液进行运输,其中其管道接口处,容易出现泄漏的情况,使用起来存在一定局限性的问题。



技术特征:

1.一种金刚石研磨液供液装置,其特征在于,包括供液组件(100),所述供液组件(100)上中部紧固连接有搅拌组件(300),且搅拌组件(300)包括电机(310)和连接柱(330),所述连接柱(330)插接连接在电机(310)输出轴端部,且连接柱(330)外端固定连接有搅拌件(340),所述连接柱(330)一侧表面中部设置有第二螺孔(331),且电机(310)输出轴端部设置有圆槽(311),所述圆槽(311)两侧表面设置有插孔(312),且电机(310)周表面一端固定连接有固定座(320)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液供液装置,其特征在于,所述供液组件(100)包括供液箱(110)和下料管(140),且下料管(140)固定连接在供液箱(110)底面中部,所述下料管(140)底面固定连接有连接盘(160),且下料管(140)一侧表面固定连接有开关阀(150)。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石研磨液供液装置,其特征在于,所述连接盘(160)底面设置有环形槽(161),且环形槽(161)内插接连接有密封圈(170)。

4.根据权利要求2所述的一种金刚石研磨液供液装置,其特征在于,所述供液箱(110)底面四边角固定连接有支脚(120),且支脚(120)底面固定连接有垫片(130),所述供液箱(110)周表面一侧镶嵌连接有弧形透明板(180)。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液供液装置,其特征在于,所述供液组件(100)上端放置有盖体组件(200),且盖体组件(200)包括箱盖(210)和把手(240),所述把手(240)固定连接在箱盖(210)上表面两端。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石研磨液供液装置,其特征在于,所述箱盖(210)上表面中部设置有通孔(211),且箱盖(210)上表面均匀设置有第一螺孔(212),所述箱盖(210)上表面一侧固定连接有螺纹进料管(220),且螺纹进料管(220)上端螺纹连接有旋钮盖(230)。


技术总结
本技术公开了一种金刚石研磨液供液装置,涉及金刚石研磨用技术领域,本技术包括供液组件,供液组件上中部紧固连接有搅拌组件,且搅拌组件包括电机和连接柱,连接柱插接连接在电机输出轴端部,且连接柱外端固定连接有搅拌件,连接柱一侧表面中部设置有第二螺孔,且电机输出轴端部设置有圆槽,圆槽两侧表面设置有插孔。本技术通过设置搅拌组件和供液组件,解决了现有的金刚石研磨液供液装置,通常缺少相关的搅拌结构,长时间的不使用时,通常磨料会发生严重的沉淀,在进行使用时,会使研磨液的效果大打折扣;并且现有的金刚石研磨液供液装置,通常需要连接管道对研磨液进行运输,其中其管道接口处,容易出现泄漏的情况的问题。

技术研发人员:陈永光,赵嘉徐,李贺,许安明
受保护的技术使用者:南京金瑞立丰硬质材料科技有限公司
技术研发日:20230505
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1