纯铜小零件喷砂夹具的制作方法

本技术涉及纯铜加工件的喷砂，具体为纯铜小零件喷砂夹具。

背景技术：

1、喷砂是利用高速喷射的喷料来处理工件表面的过程，使工件表面的外表或形状发生变化，从而改善表面的机械性能。

2、由于喷料是由压缩空气高速喷射至工件表面，因此会有较大的冲击力，对于结构不规则的纯铜小工件不能平摆自动喷砂，没有固定会把产品吹飞；如果做治具固定需要翻转6次面才能完成，这样需要大量人力，也不能保证喷砂均匀；此外由于纯铜材质很软的物理特性以及客户对外观平整度的要求，因此许多喷砂工具不能滚动喷砂；并且现有的手工拿着喷砂的效率低下，在喷砂工作人员容易受伤，因此工作人员操作意愿不高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供纯铜小零件喷砂夹具，以解决上述背景技术中提出喷砂效率低下、人工投入大以及伤害喷砂操作人员等的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纯铜小零件喷砂夹具，包括底座机构、主体机构和转面夹具机构，所述底座机构通过第一销钉活动安装有主体机构，所述转面夹具机构活动安装于主体机构内侧，所述底座机构包括底板、第一销钉、强力磁铁、齿轮槽和把手，所述底板的表面两端中部固定连接有第一销钉，所述强力磁铁固定连接于底板的表面一端，在第一销钉和强力磁铁的作用下有利于将底板和主体面板卡紧，从而方便后续的喷砂操作，所述齿轮槽固定连接于底板表面中部，纯铜小零件放于齿轮槽中，固定其位置，所述把手的数量为两个，所述把手固定连接于底板两侧表面中部，把手有利于工作人员进行提拉该设备。

5、优选的，所述主体机构包括主体面板、第一销钉孔、螺丝、手拧螺杆、喷砂槽和优力胶，所述主体面板的表面两端中部开设有第一销钉孔，通过第一销钉孔和第一销钉进行卡接有利于连接主体机构与底座机构。

6、优选的，所述螺丝螺纹连接于主体面板的两侧表面，所述手拧螺杆的数量为六个，所述手拧螺杆活动连接于主体面板两侧表面中部，通过螺丝和手拧螺杆从而实现活动安装喷砂槽。

7、优选的，所述喷砂槽活动安装于主体面板内部一侧，所述优力胶固定连接于喷砂槽内部表面，优力胶有利于夹紧产品两端且优力胶的塑性具有良好的抗砂打击性能，和对产品防压伤的防护性能。

8、优选的，所述转面夹具机构包括限位块、第二销钉、限位块磁铁、槽位块和槽孔，所述限位块通过第二销钉活动安装于槽位块的顶部。

9、优选的，所述限位块磁铁固定连接于限位块表面两端，所述槽位块的顶部开设有槽孔，通过转面夹具机构实现了纯铜小零件的全面喷砂工艺。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该纯铜小零件喷砂夹具，通过将产品置于齿轮槽上，并在第一销钉和强力磁铁的作用下，将底座机构与主体机构卡紧，并通过螺丝、手拧螺杆和优力胶，从而多种保障了内部的产品得到固定、夹紧；

12、2、该纯铜小零件喷砂夹具，设有转面夹具机构，通过转面夹具夹住已经喷好4个面的产品，便可以喷完成剩余两个面的砂，从而实现了纯铜小零件的全面喷砂工艺，大大提高了喷砂效率；

13、3、该纯铜小零件喷砂夹具，设有把手，方便工作人员进行提放设备，并且通过自动喷砂的操作过程，大大降低操作人员被打伤的可能性。

技术特征：

1.纯铜小零件喷砂夹具，包括底座机构(1)、主体机构(2)和转面夹具机构(3)，其特征在于：所述底座机构(1)通过第一销钉(102)活动安装有主体机构(2)，所述转面夹具机构(3)活动安装于主体机构(2)内侧，所述底座机构(1)包括底板(101)、第一销钉(102)、强力磁铁(103)、齿轮槽(104)和把手(105)，所述底板(101)的表面两端中部固定连接有第一销钉(102)，所述强力磁铁(103)固定连接于底板(101)的表面一端，所述齿轮槽(104)固定连接于底板(101)表面中部，所述把手(105)的数量为两个，所述把手(105)固定连接于底板(101)两侧表面中部。

2.根据权利要求1所述的纯铜小零件喷砂夹具，其特征在于：所述主体机构(2)包括主体面板(201)、第一销钉孔(202)、螺丝(203)、手拧螺杆(204)、喷砂槽(205)和优力胶(206)，所述主体面板(201)的表面两端中部开设有第一销钉孔(202)。

3.根据权利要求2所述的纯铜小零件喷砂夹具，其特征在于：所述螺丝(203)螺纹连接于主体面板(201)的两侧表面，所述手拧螺杆(204)的数量为六个，所述手拧螺杆(204)活动连接于主体面板(201)两侧表面中部。

4.根据权利要求3所述的纯铜小零件喷砂夹具，其特征在于：所述喷砂槽(205)活动安装于主体面板(201)内部一侧，所述优力胶(206)固定连接于喷砂槽(205)内部表面。

5.根据权利要求4所述的纯铜小零件喷砂夹具，其特征在于：所述转面夹具机构(3)包括限位块(301)、第二销钉(302)、限位块磁铁(303)、槽位块(304)和槽孔(305)，所述限位块(301)通过第二销钉(302)活动安装于槽位块(304)的顶部。

6.根据权利要求5所述的纯铜小零件喷砂夹具，其特征在于：所述限位块磁铁(303)固定连接于限位块(301)表面两端，所述槽位块(304)的顶部开设有槽孔(305)。

技术总结
本技术涉及纯铜加工件的喷砂技术领域，且公开了纯铜小零件喷砂夹具，包括底座机构、主体机构和转面夹具机构，所述底座机构通过第一销钉活动安装有主体机构，所述转面夹具机构活动安装于主体机构内侧。该纯铜小零件喷砂夹具，通过将产品置于齿轮槽上，在第一销钉和强力磁铁的作用下，将底座机构与主体机构卡紧，并通过螺丝、手拧螺杆和优力胶，从而多种保障了内部的产品得到固定、夹紧，并且设有转面夹具机构，通过转面夹具夹住已经喷好四个面的产品，便可以喷完成剩余两个面的砂，从而实现了纯铜小零件的全面喷砂工艺，并且设有把手，方便工作人员进行提放设备，通过自动喷砂的操作过程，大大降低操作人员被打伤的可能性。

技术研发人员：张华蓉,吕永,唐顺祥,吴广
受保护的技术使用者：东莞市瑞元通粉末冶金科技有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/2/6