一种卷焊管冷却管道的制作方法

本技术涉及冷却管道，具体为一种卷焊管冷却管道。

背景技术：

1、卷焊管是一种将钢带冷弯成管体，再对钢带的连接缝进行焊合的管道。

2、管道在进行焊接后需要对焊接口进行打磨，同时对其进行水冷降温，在此过程中会出现水与杂质混合的现象，而现有的一般需要通过后期对其进行过滤处理或直接对其进行排放造成浪费；鉴于此，我们提出了一种卷焊管冷却管道。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卷焊管冷却管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷焊管冷却管道，包括机体，所述机体上设置有喷淋机构，所述机体的外壁上固定安装有安装板，所述安装板的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有打磨辊，所述机体的下方设置有过滤机构，所述机体的下方设置有漏液孔，所述机体的内部设置有传动机构，所述过滤机构包括有：

3、推板，所述推板位于机体的下方；

4、滤板，所述滤板固定安装在推板的外壁上；

5、螺栓，所述螺栓与推板的内部螺纹连接；

6、螺孔，所述螺孔开设于漏液孔上。

7、优选的，所述传动机构包括有固定框架，所述固定框架固定安装在机体的内壁上。

8、优选的，所述固定框架的内部贯穿有挤压杆，所述挤压杆的外壁上套接有复位弹簧。

9、优选的，所述固定框架的内壁上固定安装有导向板，所述导向板的内部贯穿有挤压杆。

10、优选的，所述挤压杆的外壁上固定安装有齿条，所述齿条与半齿轮之间啮合，所述半齿轮固定套接在转杆的外壁上。

11、优选的，所述挤压杆的端部固定安装有弯杆，所述弯杆贯穿漏液孔的内部。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种卷焊管冷却管道，具备以下有益效果：

13、1、该卷焊管冷却管道通过过滤机构中螺栓与螺孔的设置，能够方便对滤板安装拆卸进行清理，进而能够及时对废水进行过滤回收利用，防止造成水资源浪费。

14、2、该卷焊管冷却管道通过传动机构中的半齿轮与齿条之间的间断性啮合，使挤压杆带动弯杆进行上下运动不断对滤板进行击打，防止滤板上杂质过多出现堵塞，加快过滤速率。

技术特征：

1.一种卷焊管冷却管道，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有喷淋机构(2)，所述机体(1)的外壁上固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的外壁上固定安装有电机(4)，其特征在于：所述电机(4)的输出端上固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的端部固定连接有打磨辊(6)，所述机体(1)的下方设置有过滤机构(7)，所述机体(1)的下方设置有漏液孔(8)，所述机体(1)的内部设置有传动机构(9)，所述过滤机构(7)包括有：

2.根据权利要求1所述的一种卷焊管冷却管道，其特征在于：所述传动机构(9)包括有固定框架(91)，所述固定框架(91)固定安装在机体(1)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种卷焊管冷却管道，其特征在于：所述固定框架(91)的内部贯穿有挤压杆(92)，所述挤压杆(92)的外壁上套接有复位弹簧(93)。

4.根据权利要求3所述的一种卷焊管冷却管道，其特征在于：所述固定框架(91)的内壁上固定安装有导向板(94)，所述导向板(94)的内部贯穿有挤压杆(92)。

5.根据权利要求4所述的一种卷焊管冷却管道，其特征在于：所述挤压杆(92)的外壁上固定安装有齿条(95)，所述齿条(95)与半齿轮(96)之间啮合，所述半齿轮(96)固定套接在转杆(5)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种卷焊管冷却管道，其特征在于：所述挤压杆(92)的端部固定安装有弯杆(97)，所述弯杆(97)贯穿漏液孔(8)的内部。

技术总结
本技术涉及冷却管道技术领域，且公开了一种卷焊管冷却管道，包括机体，所述机体上设置有喷淋机构，所述机体的外壁上固定安装有安装板，所述安装板的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有打磨辊，所述机体的下方设置有过滤机构，所述机体的下方设置有漏液孔，所述机体的内部设置有传动机构，所述推板位于机体的下方，所述滤板固定安装在推板的外壁上，所述螺栓与推板的内部螺纹连接，所述螺孔开设于漏液孔上。该卷焊管冷却管道通过过滤机构中螺栓与螺孔的设置，能够方便对滤板安装拆卸进行清理，进而能够及时对废水进行过滤回收利用，防止造成水资源浪费。

技术研发人员：周涛
受保护的技术使用者：天津市弘仁金属材料有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15