一种新型双鸭嘴浇注包的制作方法

本申请涉及铸造设备领域，特别涉及一种新型双鸭嘴浇注包。

背景技术：

1、浇注包指的是一贮存、运输和浇注高温熔融金属的容器。熔融金属浇注包的外壳由结构钢板制成，以支撑熔融金属的重量，其内衬覆着耐火材料，以隔离熔融金属的热量。浇注包定型包嘴位于熔融金属浇注包的上部，以便于将熔融金属浇注到铸模中。

2、浇注包是广泛应用于铸造领域的一种极其普通的通用工装，在特殊情形下的加工过程中，浇包中心位置离直浇道较远，导致使用普通浇注包浇注起来较为困难，不利于保障浇注效率。

3、因此需要针对此情况设计一种新型双鸭嘴浇注包来解决此问题。

技术实现思路

1、本申请目的在于设计一种新型双鸭嘴浇注包，相比现有技术提供一种新型双鸭嘴浇注包，通过包括新型双鸭嘴浇注包、普通特高浇注包、普通平长嘴浇筑包，新型双鸭嘴浇注包包括有第一浇注包包体，第一浇注包包体的左端固定连接有左鸭嘴形包嘴，第一浇注包包体的右端固定连接有右鸭嘴形包嘴，左鸭嘴形包嘴与鸭嘴形包嘴均位于第一浇注包包体的上侧。

2、实现本方案采用普通包上加双鸭嘴的设计，双鸭嘴设计尤其方便于两个方向浇注尤其适用于两边生产线中间用浇注机浇注的情形，这种浇注包与市场上现有的长嘴包或特高包相比，具有包子容量适中、外形紧凑美观、摆放占地面积小等诸多优点，实际生产运用中实用性非常高，本方案制作过程方便，既可以直接在原有包上进行改进，也可在新制作时设计两只鸭嘴形包嘴形成本方案。

3、进一步，普通特高浇注包包括有第二浇注包包体，第二浇注包包体的左端固定连接有普通包嘴。

4、进一步，普通包嘴位于第二浇注包包体的左端上侧，普通包嘴不变化。

5、可选的，第二浇注包包体的上端固定连接有顶部围圈。

6、进一步，普通平长嘴浇筑包包括有第三浇注包包体。

7、进一步，第三浇注包包体设置有平长包嘴。

8、相比于现有技术，本申请的优点在于：

9、(1)本方案采用普通包上加双鸭嘴的设计，双鸭嘴设计尤其方便于两个方向浇注尤其适用于两边生产线中间用浇注机浇注的情形，这种浇注包与市场上现有的长嘴包或特高包相比，具有包子容量适中、外形紧凑美观、摆放占地面积小等诸多优点，实际生产运用中实用性非常高，本方案制作过程方便，既可以直接在原有包上进行改进，也可在新制作时设计两只鸭嘴形包嘴形成本方案。

10、(2)同时本方案中双鸭嘴形包嘴浇注包，相比普通平长嘴浇注包具有外形紧凑美观、摆放占地面积小的优点。

11、(3)且本方案中的双鸭嘴形包嘴浇注包与普通特高浇注包相比，具有操作轻便、容量小、制作成本低的优点。

技术特征：

1.一种新型双鸭嘴浇注包，包括新型双鸭嘴浇注包(1)、普通特高浇注包(3)、普通平长嘴浇筑包(5)，其特征在于，所述新型双鸭嘴浇注包(1)包括有第一浇注包包体(7)，所述第一浇注包包体(7)的左端固定连接有左鸭嘴形包嘴(2)，所述第一浇注包包体(7)的右端固定连接有右鸭嘴形包嘴(2-1)，所述左鸭嘴形包嘴(2)与鸭嘴形包嘴(2-1)均位于第一浇注包包体(7)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型双鸭嘴浇注包，其特征在于，所述普通特高浇注包(3)包括有第二浇注包包体(7-1)，所述第二浇注包包体(7-1)的左端固定连接有普通包嘴(4)。

3.根据权利要求2所述的一种新型双鸭嘴浇注包，其特征在于，所述普通包嘴(4)位于第二浇注包包体(7-1)的左端上侧，所述普通包嘴(4)不变化。

4.根据权利要求1所述的一种新型双鸭嘴浇注包，其特征在于，所述第二浇注包包体(7-1)的上端固定连接有顶部围圈(7)。

5.根据权利要求1所述的一种新型双鸭嘴浇注包，其特征在于，所述普通平长嘴浇筑包(5)包括有第三浇注包包体(7-2)。

6.根据权利要求5所述的一种新型双鸭嘴浇注包，其特征在于，所述第三浇注包包体(7-2)设置有平长包嘴。

技术总结
本技术提供了应用于铸造设备领域的一种新型双鸭嘴浇注包，通过包括新型双鸭嘴浇注包、普通特高浇注包、普通平长嘴浇筑包，新型双鸭嘴浇注包包括有第一浇注包包体，第一浇注包包体的左端固定连接有左鸭嘴形包嘴，第一浇注包包体的右端固定连接有右鸭嘴形包嘴，左鸭嘴形包嘴与鸭嘴形包嘴均位于第一浇注包包体的上侧，本方案采用普通包上加双鸭嘴的设计，双鸭嘴设计方便于两个方向浇注，尤其适用于两边生产线中间用浇注机浇注的情形，这种浇注包与市场上现有的长嘴包或特高包相比，具有包子容量适中、外形紧凑美观、摆放占地面积小等诸多优点，既可以直接在原有包上进行改进，也可在新制作时设计两只鸭嘴形包嘴形成本方案。

技术研发人员：崔卫东,顾厚军,史传岳,张杰,徐昊
受保护的技术使用者：江苏万力机械股份有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15