一种对膜表面二次处理装置的制作方法

本技术涉及电容器薄膜，具体是一种对膜表面二次处理装置。

背景技术：

1、电容器是储存电量和电能的元件，一个导体被另一个导体所包围，或者由一个导体发出的电场线全部终止在另一个导体的导体系，称为电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，在部分电容器生产过程中需要对电容器进行镀膜处理。

2、传统的镀膜方式大多为蒸镀的方式进行镀膜，其很难将膜的电晕结晶谷底部分杂质及微量空气完全排除干净，这样就会造成电容器应用时容易发热造成金属层脱落容量衰减，所以在进行对膜进行蒸镀前通常需要通过镀膜机进行薄膜进行处理。

3、现有的镀膜机在生产作业中将薄膜表面有电晕面的这一面进行处理，只是对膜表面的杂质及电晕面处理，且膜在处理过程中需要对膜进行长距离的转移，在膜转移过程中易对膜造成污染，从而对后续膜的处理造成影响，导致膜的处理效率下降，为此我们提出一种对膜表面二次处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种对膜表面二次处理装置，它可以实现缩短膜在处理过程中转移距离，降低膜受到外界因素造成影响，且能够提高膜处理的工作效率。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种对膜表面二次处理装置，包括输送组件，所述输送组件包括安装座，所述安装座内部的两侧均转动连接有安装杆，两个所述安装杆的外表面均设置有输送辊，两个所述输送辊的外表面传动连接有输送带，所述输送带的外表面设置有安装块，所述安装块远离输送带的一端设置有放置框，所述放置框的内部设有定位组件，所述定位组件包括活动连接在放置框内部的定位环，所述安装座的外侧设有安装组件，所述安装组件包括可升降的处理设备，且处理设备位于放置框的外侧，所述安装座的上表面设有驱动组件。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述放置框内表面的顶部设置有安装环，所述安装环下表面的四角处均设置有定位弹簧，所述定位环设置在四个所述定位弹簧的下端，所述定位环上表面的两侧均设置有拉杆。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括设置在安装座上表面两侧的支撑块，左侧所述支撑块的左侧壁设置有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器传动连接有蜗杆，两个所述安装杆的上端均设置有蜗轮，且两个蜗轮均与蜗杆相啮合。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述处理设备的后侧设有支撑板，所述支撑板内的中部设置有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有移动块，所述处理设备分别设置在两个所述移动块的正表面。

7、作为本实用新型的一种优选方案，两个所述输送辊外表面的中部和安装座正表面与后表面的中部均开设有限位槽，且限位槽的位置相对应，所述安装块远离放置框的一端活动连接在限位槽的内部。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述安装块设有八个，且每个安装块之间的距离相同，八个所述安装块的外表面均设置有限位块，且八个限位块均与输送带的外表面紧密接触。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述安装环下表面的四角处和放置框内底壁的四角处之间均设置有定位杆，四个所述定位弹簧分别套设在四个所述定位杆的外表面，所述定位环活动连接在定位杆的外表面。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述蜗杆远离步进电机的一端贯穿左侧支撑块并延伸至支撑块的外侧，且蜗杆远离步进电机的一端与右侧支撑块的左侧壁转动连接。

11、作为本实用新型的一种优选方案，两个所述螺纹杆远离双轴伺服电机的一端与支撑板的内表面转动连接，所述支撑板的下表面设置有支撑座，所述支撑座上表面的前侧设置有支撑杆，且支撑杆设有三个，所述安装座设置在三个支撑杆的上端。

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、(1)本方案通过设置的安装座配合输送辊和输送带对安装块与放置框进行安装，使步进电机工作通过蜗杆配合蜗轮能够带动安装杆转动，通过输送辊和输送带能够带动安装块和放置框循环转动，对薄膜进行转移，从而能够提高对薄膜处理的工作效率，且能够缩短薄膜的转移距离，降低薄膜受到外界因素造成影响。

14、(2)本方案通过设置的处理设备对薄膜进行处理，当薄膜移动完成后，使双轴伺服电机工作，能够带动螺纹杆转动，通过螺纹能够带动移动块和处理设备向着靠近放置框的方向移动，使放置框和薄膜位于处理设备的内部，通过处理设备工作对薄膜进行处理，且处理设备的内部设有三个处理腔室，三个处理腔室分别对薄膜进行氮气高压电离处理、金属层镀膜处理以及氩气高压电离处理，能够使得金属层和薄膜更加紧密，填充充分，大大提高电性能，过电流更好，减小容衰及应用时发热。

15、(3)本方案通过设置的定位组件对薄膜进行夹紧定位，将薄膜放置在放置框的内部，通过定位弹簧的弹力配合定位杆能够带动定位环移动，从而能够对薄膜进行夹紧定位，增加薄膜在处理过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种对膜表面二次处理装置，包括输送组件(1)，其特征在于：所述输送组件(1)包括安装座(101)，所述安装座(101)内部的两侧均转动连接有安装杆(102)，两个所述安装杆(102)的外表面均设置有输送辊(103)，两个所述输送辊(103)的外表面传动连接有输送带(104)，所述输送带(104)的外表面设置有安装块(105)，所述安装块(105)远离输送带(104)的一端设置有放置框(106)，所述放置框(106)的内部设有定位组件(2)，所述定位组件(2)包括活动连接在放置框(106)内部的定位环(204)，所述安装座(101)的外侧设有安装组件(4)，所述安装组件(4)包括可升降的处理设备(406)，且处理设备(406)位于放置框(106)的外侧，所述安装座(101)的上表面设有驱动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种对膜表面二次处理装置，其特征在于：所述放置框(106)内表面的顶部设置有安装环(201)，所述安装环(201)下表面的四角处均设置有定位弹簧(203)，所述定位环(204)设置在四个所述定位弹簧(203)的下端，所述定位环(204)上表面的两侧均设置有拉杆。

3.根据权利要求1所述的一种对膜表面二次处理装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括设置在安装座(101)上表面两侧的支撑块(301)，左侧所述支撑块(301)的左侧壁设置有步进电机(302)，所述步进电机(302)的输出轴通过联轴器传动连接有蜗杆(303)，两个所述安装杆(102)的上端均设置有蜗轮(304)，且两个蜗轮(304)均与蜗杆(303)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种对膜表面二次处理装置，其特征在于：所述处理设备(406)的后侧设有支撑板(402)，所述支撑板(402)内的中部设置有双轴伺服电机(403)，所述双轴伺服电机(403)的输出轴通过联轴器传动连接有螺纹杆(404)，两个所述螺纹杆(404)的外表面均螺纹连接有移动块(405)，所述处理设备(406)分别设置在两个所述移动块(405)的正表面。

5.根据权利要求1所述的一种对膜表面二次处理装置，其特征在于：两个所述输送辊(103)外表面的中部和安装座(101)正表面与后表面的中部均开设有限位槽(108)，且限位槽(108)的位置相对应，所述安装块(105)远离放置框(106)的一端活动连接在限位槽(108)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种对膜表面二次处理装置，其特征在于：所述安装块(105)设有八个，且每个安装块(105)之间的距离相同，八个所述安装块(105)的外表面均设置有限位块(107)，且八个限位块(107)均与输送带(104)的外表面紧密接触。

7.根据权利要求2所述的一种对膜表面二次处理装置，其特征在于：所述安装环(201)下表面的四角处和放置框(106)内底壁的四角处之间均设置有定位杆(202)，四个所述定位弹簧(203)分别套设在四个所述定位杆(202)的外表面，所述定位环(204)活动连接在定位杆(202)的外表面。

8.根据权利要求3所述的一种对膜表面二次处理装置，其特征在于：所述蜗杆(303)远离步进电机(302)的一端贯穿左侧支撑块(301)并延伸至支撑块(301)的外侧，且蜗杆(303)远离步进电机(302)的一端与右侧支撑块(301)的左侧壁转动连接。

9.根据权利要求4所述的一种对膜表面二次处理装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(404)远离双轴伺服电机(403)的一端与支撑板(402)的内表面转动连接，所述支撑板(402)的下表面设置有支撑座(401)，所述支撑座(401)上表面的前侧设置有支撑杆，且支撑杆设有三个，所述安装座(101)设置在三个支撑杆的上端。

技术总结
本技术公开了一种对膜表面二次处理装置，属于电容器薄膜技术领域，包括输送组件，所述输送组件包括安装座，所述安装座内部的两侧均转动连接有安装杆，两个所述安装杆的外表面均设置有输送辊，两个所述输送辊的外表面传动连接有输送带，所述输送带的外表面设置有安装块，所述安装块远离输送带的一端设置有放置框，所述安装座的外侧设有安装组件，所述安装组件包括可升降的处理设备，使输送辊和输送带转动能够带动安装块和放置框循环转动，对薄膜进行转移，使处理设备工作对薄膜进行氮气高压电离处理、金属层镀膜处理以及氩气高压电离处理，能够使得金属层和薄膜更加紧密，填充充分，大大提高电性能，过电流更好，减小容衰及应用时发热。

技术研发人员：李红根
受保护的技术使用者：宁国市裕华电器有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/14