一种双面倒砂砂芯模具的制作方法

本技术涉及砂芯模具，尤其涉及一种双面倒砂砂芯模具。

背景技术：

1、砂芯主要用于形成铸件的内孔、腔。在铸造过程中，把砂芯固定在砂模中的特定位置，然后浇注，浇铸完成后，砂芯就包裹在了铸件中(当然不是完全包裹，总要有个口的)，敲碎砂芯，就形成了铸件中的空腔部分。目前，市面上的双面倒砂砂芯模具，大多通过在模具上设置有两个注砂口，使砂子能快速充满双面倒砂砂芯模具内的砂腔，例如中国专利公告号为cn217432958u所公开的一种双面倒砂砂芯模具，但在将砂子注入至砂腔内时，常常会因砂子卡在注砂口内，而导致注砂过程中断，从而导致砂子能快速充满双面倒砂砂芯模具内的砂腔。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市面上的双面倒砂砂芯模具，大多通过在模具上设置有两个注砂口，使砂子能快速充满双面倒砂砂芯模具内的砂腔，例如中国专利公告号为cn217432958u所公开的一种双面倒砂砂芯模具，但在将砂子注入至砂腔内时，常常会因砂子卡在注砂口内，而导致注砂过程中断，从而导致砂子能快速充满双面倒砂砂芯模具内的砂腔，而提出的一种双面倒砂砂芯模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种双面倒砂砂芯模具，包括左模具，所述左模具的右侧贴合设置有右模具，所述左模具的内部开设有左砂腔，所述左模具的上表面开设有左注砂孔，所述左注砂孔与左砂腔之间相互连通，所述左注砂孔的内壁固定连通有左注砂管，所述右模具的内部开设有右砂腔，所述右模具的上表面开设有右注砂孔，所述右注砂孔与右砂腔之间相互连通，所述右注砂孔的内壁固定连接有右注砂管，所述右模具的上表面固定连接有t形柱，所述右模具的上表面贴合设置有滑块，所述滑块的底部开设有t形槽，所述t形槽的内壁与t形柱的表面接触，所述滑块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧和右模具的上表面均固定连接有连接块，所述滑块的上表面固定连接有驱动机构，所述滑块的右侧固定连接有锤击支架。

4、优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的底部与滑块的上表面固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有偏心盘。

5、优选的，所述锤击支架包括第一u形柱，所述第一u形柱的右侧与滑块的左侧固定连接，所述右注砂管位于第一u形柱的内部，所述第一u形柱的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的左右两侧均固定连接有螺纹环，所述螺纹环的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面固定连接有锤击头。

6、优选的，所述锤击头位于右注砂管与左注砂管之间，所述锤击头、右注砂管和左注砂管的中心均位于同一水平线上。

7、优选的，所述左注砂管的前后两侧和右注砂管的前后两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的靠近锤击头的一侧固定连接有第二u形柱，所述第二u形柱的内壁、左注砂管的右侧和右注砂管的左侧均贴合设置有u形隔离板，所述左注砂管的右侧和右注砂管的左侧均固定连接有挡块，所述挡块的上表面与u形隔离板的底部接触，所述u形隔离板的中心与锤击头的中心在同一水平线上。

8、优选的，所述u形隔离板靠近锤击头的一侧固定连接有弧形柱，所述弧形柱位于第二u形柱的上方。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型通过设置t形柱、滑块、t形槽、弹簧、连接块、驱动机构和锤击机构，其中，当驱动机构中的驱动电机打开时，通过驱动电机使偏心盘转动，然后，通过偏心盘转动时产生的惯性和弹簧的配合，使锤击支架上的锤击头对左注砂管和右注砂管进行锤击，并通过锤击的方式，使砂子不会卡在左注砂管或右注砂管，从而使砂子能快速地充满该双面倒砂砂芯模具。

11、(2)本实用新型通过设置连接柱、第二u形柱、u形隔离板和挡块，其中，当u形隔离板插入至第二u形柱内时，通过第二u形柱、连接柱和挡块的配合，将u形隔离板卡在左注砂管和右注砂管上，进而使锤击头不会直接锤击左注砂管和右注砂管，从而使左注砂管和右注砂管不会因长时间被锤击而损坏。

技术特征：

1.一种双面倒砂砂芯模具，包括左模具(1)，其特征在于，所述左模具(1)的右侧贴合设置有右模具(2)，所述左模具(1)的内部开设有左砂腔(3)，所述左模具(1)的上表面开设有左注砂孔(4)，所述左注砂孔(4)与左砂腔(3)之间相互连通，所述左注砂孔(4)的内壁固定连通有左注砂管(5)，所述右模具(2)的内部开设有右砂腔(6)，所述右模具(2)的上表面开设有右注砂孔(7)，所述右注砂孔(7)与右砂腔(6)之间相互连通，所述右注砂孔(7)的内壁固定连接有右注砂管(8)，所述右模具(1)的上表面固定连接有t形柱(9)，所述右模具(1)的上表面贴合设置有滑块(10)，所述滑块(10)的底部开设有t形槽(11)，所述t形槽(11)的内壁与t形柱(9)的表面接触，所述滑块(10)的右侧固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的右侧和右模具(2)的上表面均固定连接有连接块(13)，所述滑块(10)的上表面固定连接有驱动机构(14)，所述滑块(10)的右侧固定连接有锤击支架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双面倒砂砂芯模具，其特征在于，所述驱动机构(14)包括驱动电机(141)，所述驱动电机(141)的底部与滑块(10)的上表面固定连接，所述驱动电机(141)的输出端固定连接有转轴(142)，所述转轴(142)的表面固定连接有偏心盘(143)。

3.根据权利要求1所述的一种双面倒砂砂芯模具，其特征在于，所述锤击支架(15)包括第一u形柱(151)，所述第一u形柱(151)的右侧与滑块(10)的左侧固定连接，所述右注砂管(8)位于第一u形柱(151)的内部，所述第一u形柱(151)的表面固定连接有支撑块(152)，所述支撑块(152)的左右两侧均固定连接有螺纹环(153)，所述螺纹环(153)的内壁螺纹连接有螺纹柱(154)，所述螺纹柱(154)的表面固定连接有锤击头(155)。

4.根据权利要求3所述的一种双面倒砂砂芯模具，其特征在于，所述锤击头(155)位于右注砂管(8)与左注砂管(5)之间，所述锤击头(155)、右注砂管(8)和左注砂管(5)的中心均位于同一水平线上。

5.根据权利要求3所述的一种双面倒砂砂芯模具，其特征在于，所述左注砂管(5)的前后两侧和右注砂管(8)的前后两侧均固定连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)的靠近锤击头(155)的一侧固定连接有第二u形柱(17)，所述第二u形柱(17)的内壁、左注砂管(5)的右侧和右注砂管(8)的左侧均贴合设置有u形隔离板(18)，所述左注砂管(5)的右侧和右注砂管(8)的左侧均固定连接有挡块(19)，所述挡块(19)的上表面与u形隔离板(18)的底部接触，所述u形隔离板(18)的中心与锤击头(155)的中心在同一水平线上。

6.根据权利要求5所述的一种双面倒砂砂芯模具，其特征在于，所述u形隔离板(18)靠近锤击头(155)的一侧固定连接有弧形柱(20)，所述弧形柱(20)位于第二u形柱(17)的上方。

技术总结
本技术涉及砂芯模具技术领域，且公开了一种双面倒砂砂芯模具，包括左模具，所述左模具的右侧贴合设置有右模具，左模具的内部开设有左砂腔，左模具的上表面开设有左注砂孔，左注砂孔与左砂腔之间相互连通，左注砂孔的内壁固定连通有左注砂管。本技术通过设置T形柱、滑块、T形槽、弹簧、连接块、驱动机构和锤击机构，其中，当驱动机构中的驱动电机打开时，通过驱动电机使偏心盘转动，然后，通过偏心盘转动时产生的惯性和弹簧的配合，使锤击支架上的锤击头对左注砂管和右注砂管进行锤击，并通过锤击的方式，使砂子不会卡在左注砂管或右注砂管，从而使砂子能快速地充满该双面倒砂砂芯模具。

技术研发人员：杜江,高超,王雄伟,贺朝金,程鑫,田涛
受保护的技术使用者：十堰熠林铸造模具有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15