本技术涉及衬套套筒回收用清理装置,尤其涉及一种衬套套筒回收用清理装置。
背景技术:
1、在衬套生产的过程中,需要将橡胶材料封装在套筒内;在衬套产品完成后,需要对衬套的性能进行检测,检测衬套在不同方位受力时,衬套的受力性能和形变程度。
2、存在部分不合格的产品,该产品内由于橡胶材料的不均匀分布而造成衬套使用性能低下;为降低生产成本,将不合格产品的中的橡胶压出分别对橡胶和套筒进行回收;回收的套筒内壁会粘连橡胶,去除橡胶才能二次使用,实际清理时,需要对套筒进行固定后,人工打磨,打磨的均匀性较差,且清理效率低下,亟待改进。
技术实现思路
1、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种衬套套筒回收用清理装置。
2、本实用新型提出的一种衬套套筒回收用清理装置,包括支座、间隔布置在支座上的两个从动轮以及活动装配在支座上的主动轮;
3、主动轮与两个从动轮之间呈锐角三角形布置,主动轮可靠近或者远离两个从动轮以形成对套筒的夹持;
4、支座上还活动安装转杆,转杆上具有清理部,转动转杆可使得清理部贴合套筒,当主动轮驱动套筒旋转时,清理部对套筒的内壁进行清理。
5、优选的,主动轮和两个从动轮均抵靠在套筒的外壁上对套筒形成夹持。
6、优选的,主动轮和两个从动轮中的任意两个抵靠套筒外壁,另一个抵靠套筒内壁已形成对套筒的夹持。
7、优选的,主动轮和两个从动轮均抵靠在套筒的内壁上对套筒形成夹持。
8、优选的,主动轮通过安装座装配在支座上,安装座上还安装有电机,安装座滑动安装在支座上,主动轮安装在安装座上,电机的输出端驱动连接主动轮,安装座可靠近或者远离两个从动轮以使得主动轮与两个从动轮配合形成对套筒的夹持。
9、优选的,还包括支架以及螺纹装配在支架上的螺杆,螺杆的其一端转动安装在安装座上,螺杆沿着安装座滑移的方向布置。
10、优选的,清理部包括安装板以及可拆卸装配在安装板上的打磨块,安装板沿着主动轮的轴向布置在转杆上。
11、优选的,主动轮和两个从动轮的外壁上均具有环绕其一周的凹槽部。
12、本实用新型提出的衬套套筒回收用清理装置中通过三个呈三角布置的滚轮将衬套夹持在其中,并驱动衬套在三个滚轮之间发生滚动,具体清理时,清理工具伸入衬套内,并与衬套内壁接触,在衬套滚动的过程中,持续对衬套内壁上的不同区域进行连续且平稳的打磨,可有效提升打磨的均匀性,进而提升打磨质量,同时将衬套的固定和驱动集成为一体,一次操作即可进行打磨,可有效的提升清理的效率。
1.一种衬套套筒回收用清理装置,其特征在于,包括支座(1)、间隔布置在支座(1)上的两个从动轮(2)以及活动装配在支座(1)上的主动轮(3);
2.根据权利要求1所述的衬套套筒回收用清理装置,其特征在于,主动轮(3)和两个从动轮(2)均抵靠在套筒的外壁上对套筒形成夹持。
3.根据权利要求1所述的衬套套筒回收用清理装置,其特征在于,主动轮(3)和两个从动轮(2)中的任意两个抵靠套筒外壁,另一个抵靠套筒内壁已形成对套筒的夹持。
4.根据权利要求1所述的衬套套筒回收用清理装置,其特征在于,主动轮(3)和两个从动轮(2)均抵靠在套筒的内壁上对套筒形成夹持。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的衬套套筒回收用清理装置,其特征在于,主动轮(3)通过安装座(5)装配在支座(1)上,安装座(5)上还安装有电机,安装座(5)滑动安装在支座(1)上,主动轮(3)安装在安装座(5)上,电机的输出端驱动连接主动轮(3),安装座(5)可靠近或者远离两个从动轮(2)以使得主动轮(3)与两个从动轮(2)配合形成对套筒的夹持。
6.根据权利要求5所述的衬套套筒回收用清理装置,其特征在于,还包括支架(6)以及螺纹装配在支架(6)上的螺杆(7),螺杆(7)的其一端转动安装在安装座(5)上,螺杆(7)沿着安装座(5)滑移的方向布置。
7.根据权利要求1所述的衬套套筒回收用清理装置,其特征在于,清理部(41)包括安装板(411)以及可拆卸装配在安装板(411)上的打磨块(412),安装板(411)沿着主动轮(3)的轴向布置在转杆(4)上。
8.根据权利要求1所述的衬套套筒回收用清理装置,其特征在于,主动轮(3)和两个从动轮(2)的外壁上均具有环绕其一周的凹槽部(21,31)。