一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置的制作方法

文档序号:36766016发布日期:2024-01-23 10:54阅读:15来源:国知局
一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置的制作方法

本技术涉及覆膜砂回收,具体为一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置。


背景技术:

1、覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂,热塑性酚醛树脂,乌洛托品及增强剂为覆膜砂,根据用户的不同技术需求,在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比,是拖拉机、液压件、铸铁闸门等产品的最佳造型材料之一。而且对覆膜砂的回收再生有利于降低铸件成本、提高铸件质量、减少环境污染和节约资源。

2、现有技术中,因覆膜砂回收时颗粒较大,回收装置对覆膜砂粉碎不均匀,部分颗粒较大的覆膜砂没有二次循环粉碎的功能,容易导致粉碎不彻底;而且现有技术对覆膜砂振动过滤效果较差,无法充分筛选覆膜砂颗粒,导致过滤板容易堵塞,由此产生了覆膜砂回收质量低和装置工作效率低下的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置,旨在解决上述背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置,包括:

4、机体,其上设置有进料斗;

5、两个粉碎轮,在传动组件驱动下,可转动地设置于所述进料斗下方的机体内;

6、第一过滤板,倾斜设置于所述粉碎轮下方的机体内,其较低侧与机体内壁铰接;

7、支杆,其上端转动设置的顶轮与所述第一过滤板较高侧的下表面滚动连接,且所述支杆在间歇机构驱动下进行上下振动;

8、回流箱,设置于所述机体外壁上,且所述回流箱下部开设的入料口位于第一过滤板较低侧上方,上部开设的出料口位于粉碎轮上方,入料口、出料口均与机体相连通,所述回流箱内转动设置有绞龙;

9、导流板,设置于所述支杆下方的机体内,且所述导流板中部开设有落料口;

10、研磨盘,在驱动组件驱动下,可转动设置于所述落料口下方的机体内,并且研磨盘上表面与导流板下表面的凸起相适配。

11、优选的,所述间歇机构包括:

12、转盘,可转动地设置于所述机体内,且其上偏心设置的连接轴与所述驱动组件连接;

13、托盘,其第一端面开设的凹槽内壁与所述转盘的外圆周面相切,第二端面中部与所述支杆下端转动连接,且所述支杆中部贯穿机体内壁设置的支板,其轴线方向与所述托盘的轴线方向垂直;

14、弹簧,套设于所述支杆上,且其两端分别与所述支板和支杆下端抵接。

15、优选的,所述研磨盘下方设置有第二过滤板,用于对覆膜砂进行二次过滤。

16、优选的,所述驱动组件包括:

17、第一锥齿轮,与所述研磨盘中部的主轴贯穿第二过滤板的下端连接;

18、连杆,其第一端设置的第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合,第二端伸出机体后与第一电机动力输出端连接;

19、两个链轮,设置于机体外侧,并分别与所述连接轴和连杆连接,两个所述链轮通过链条连接。

20、优选的,所述进料斗内可转动地设置有分料桨,所述分料桨具有驱动轴及其上圆周分布的多个叶片,且所述驱动轴左端与第二电机的动力输出端相连接。

21、优选的,所述驱动轴右端贯穿进料斗后设置的第三锥齿轮,与所述绞龙上端设置的第四锥齿轮相啮合。

22、优选的,所述主轴中部设置的扫砂板与第二过滤板上表面相贴合,用于清理覆膜砂。

23、优选的,所述传动组件包括:

24、两个传动齿轮,分别与两个所述粉碎轮的轴端连接;

25、第三电机,其动力输出端与其中一个所述粉碎轮轴端连接。

26、优选的,所述支杆贯穿支板上设置的通口,且所述通口内设置的导向键与支杆外圆周面开设的导向槽滑动连接并适配。

27、优选的,所述研磨盘下方的机体内设置有集砂盒,集砂盒两侧的滑槽与机体内壁的多个导轮滚动连接并适配。

28、由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:

29、通过利用传动组件驱动两个粉碎轮进行方向相反的转动,可粉碎覆膜砂,当粉碎后的覆膜砂颗粒落料至第一过滤板上时,符合要求的覆膜砂则筛分下去,较大颗粒的则拦截在第一过滤板上,并沿第一过滤板落料至回流箱内,经绞龙作用后返回至粉碎轮上方进行二次粉碎,有利于提高粉碎效果。同时在支杆的振动作用下可驱动第一过滤板上下振动,振动筛分效果好,可防止第一过滤板的滤孔发生堵塞,降低设备的故障率。与现有技术相比,本实用新型具有设计合理、筛分效果好、不易堵塞的优点,利于推广。

30、为了防止覆膜砂中存在少量的较大颗粒物料,本装置在其第一过滤板下方设置有研磨盘,经过第一过滤板筛选后的覆膜砂在导流板引流作用下落料至研磨盘上,进行研磨,以便于提高覆膜砂的粉碎处理效果,然后在第二过滤板的筛选作用下,可得到小颗粒的覆膜砂,并统一收集至集砂盒内,便于后续的加工利用,能够满足生产需要,操作简单,实用价值高。



技术特征:

1.一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置,其特征在于,所述间歇机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置,其特征在于,所述研磨盘下方设置有第二过滤板,用于对覆膜砂进行二次过滤。

4.根据权利要求3所述的一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

5.根据权利要求1所述的一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置,其特征在于,所述进料斗内可转动地设置有分料桨,所述分料桨具有驱动轴及其上圆周分布的多个叶片,且所述驱动轴左端与第二电机的动力输出端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置,其特征在于,所述驱动轴右端贯穿进料斗后设置的第三锥齿轮,与所述绞龙上端设置的第四锥齿轮相啮合。

7.根据权利要求4所述的一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置,其特征在于,所述主轴中部设置的扫砂板与第二过滤板上表面相贴合,用于清理覆膜砂。

8.根据权利要求1所述的一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置,其特征在于,所述传动组件包括:

9.根据权利要求2所述的一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置,其特征在于,所述支杆贯穿支板上设置的通口,且所述通口内设置的导向键与支杆外圆周面开设的导向槽滑动连接并适配。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置,其特征在于,所述研磨盘下方的机体内设置有集砂盒,所述集砂盒两侧的滑槽与机体内壁的多个导轮滚动连接并适配。


技术总结
本技术涉及覆膜砂回收技术领域,具体为一种铸铁闸门用覆膜砂振动回收装置,包括机体上设置有进料斗;两个粉碎轮在传动组件驱动下,可转动地设置于进料斗下方的机体内;第一过滤板倾斜设置于粉碎轮下方的机体内,其较低侧与机体内壁铰接;支杆上端转动设置的顶轮与第一过滤板较高侧的下表面滚动连接,且支杆在间歇机构驱动下进行上下振动;回流箱设置于机体外壁上,且回流箱下部开设的入料口位于第一过滤板较低侧上方,上部开设的出料口位于粉碎轮上方,入料口、出料口均与机体相连通,回流箱内转动设置有绞龙。本技术具有筛选效果好、可循环粉碎覆膜砂等优点。

技术研发人员:曹丙辰,裴炳勋
受保护的技术使用者:河北禹泰水利机械有限公司
技术研发日:20230523
技术公布日:2024/1/22
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