一种用于薄壁开口齿面中频感应淬火齿圈减小变形的装置的制作方法

本技术涉及齿圈淬火变形，尤其是涉及一种用于薄壁开口齿面中频感应淬火齿圈减小变形的装置。

背景技术：

1、公知的，大直径薄壁开口齿圈，由于直径大、壁薄并且还开口，在齿面上进行中频感应淬火的时候很容易导致齿面变形。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于薄壁开口齿面中频感应淬火齿圈减小变形的装置。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种用于薄壁开口齿面中频感应淬火齿圈减小变形的装置，包括齿圈本体，所述齿圈本体上设有拉筋，所述拉筋上设有一体结构的补块，所述拉筋与齿圈本体为可拆卸连接。

4、所述拉筋与齿圈本体上对应设有安装孔，所述安装孔内配装有沉头螺钉。

5、所述安装孔位于齿圈本体的底部，拉筋位于齿圈本体的底部

6、所述齿圈本体内设有凹槽，所述凹槽的底部设有等距分布的通孔。

7、所述补块的外周面为弧形结构。

8、由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

9、通过在齿圈本体的底部设置拉筋和补块来防止齿圈本体在淬火的过程中发生变形，本实用新型结构简单合理，可以有效的在齿圈本体进行淬火加工的时候防止变形。

技术特征：

1.一种用于薄壁开口齿面中频感应淬火齿圈减小变形的装置，包括齿圈本体（1），其特征是：所述齿圈本体（1）上设有拉筋（2），所述拉筋（2）上设有一体结构的补块（3），所述拉筋（2）与齿圈本体（1）为可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的用于薄壁开口齿面中频感应淬火齿圈减小变形的装置，其特征是：所述拉筋（2）与齿圈本体（1）上对应设有安装孔，所述安装孔内配装有沉头螺钉（4）。

3.根据权利要求2所述的用于薄壁开口齿面中频感应淬火齿圈减小变形的装置，其特征是：所述安装孔位于齿圈本体（1）的底部，拉筋（2）位于齿圈本体（1）的底部。

4.根据权利要求2所述的用于薄壁开口齿面中频感应淬火齿圈减小变形的装置，其特征是：所述齿圈本体（1）内设有凹槽（5），所述凹槽（5）的底部设有等距分布的通孔（6）。

5.根据权利要求2所述的用于薄壁开口齿面中频感应淬火齿圈减小变形的装置，其特征是：所述补块（3）的外周面为弧形结构。

技术总结
本技术公开了一种用于薄壁开口齿面中频感应淬火齿圈减小变形的装置，涉及齿圈淬火变形技术领域，一种用于薄壁开口齿面中频感应淬火齿圈减小变形的装置，包括齿圈本体，所述齿圈本体上设有拉筋，所述拉筋上设有一体结构的补块，所述拉筋与齿圈本体为可拆卸连接；本技术结构简单合理，可以有效的在齿圈本体进行淬火加工的时候防止变形。

技术研发人员：王建伟,宗文超,郑小军,王小旦,郜锦帅
受保护的技术使用者：洛阳王力重型机械有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/22