一种金属铸件生产用打磨装置的制作方法

文档序号:36692399发布日期:2024-01-16 11:28阅读:20来源:国知局
一种金属铸件生产用打磨装置的制作方法

本技术涉及金属铸件生产,特别涉及一种金属铸件生产用打磨装置。


背景技术:

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,在打磨的过程中,需要使用到打磨装置,打磨可以去除金属铸件表面的毛刺、氧化皮、锈蚀等不良物质,使金属铸件的表面更加光滑、平整,提高金属工件的质量和使用寿命;

2、金属铸件生产用打磨装置在使用的过程中,金属铸件的形状不等,在打磨的过程中可能产生滚动或者位移的现象,金属铸件移动会影响打磨的效果,有改进空间。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种金属铸件生产用打磨装置,用以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种金属铸件生产用打磨装置,包括支撑框,所述支撑框的一端安装有支撑板,且支撑板内部的顶端安装有驱动组件,所述驱动组件的底端安装有打磨盘,所述支撑框的内部安装有滤网,所述支撑板的一端设置有除尘结构,所述支撑框顶部两侧的两端均设置有限位槽,所述支撑框顶端的两侧均设置有夹持结构,所述夹持结构包括固定块,所述固定块均安装在支撑框顶端的两侧,所述固定块的内部均设置有螺纹孔,且螺纹孔的内部均安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧均安装有转把,所述螺纹杆的另一侧均安装有夹持板,且夹持板的底端均安装有限位块。

3、优选的,所述螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹相互适配,所述螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹构成螺纹连接。

4、优选的,所述固定块的大小相等,所述固定块关于支撑框的中轴线呈对称分布。

5、优选的,所述限位块的横截面呈“凸”形设置,所述限位块和限位槽构成滑动结构。

6、优选的,所述除尘结构包括水管,所述水管均安装在支撑框一端的两侧,所述水管的外部安装有水泵,所述水管的顶端均安装记忆管,且记忆管的一端均安装有喷头。

7、优选的,所述水管的长度相等,所述水管关于支撑框的中轴线呈对称分布。

8、本实用新型提供的一种金属铸件生产用打磨装置,其优点在于:

9、通过设置有夹持结构,将金属铸件放置在支撑框的顶端,转动转把,会带动螺纹杆在螺纹孔的内部向一侧移动,移动时会带动夹持板向一侧移动,将夹持板均调节至紧密贴合金属铸件的两侧时,即可对金属铸件进行夹持,且夹持板在移动的过程中,会带动限位块在限位槽的内部向一侧移动,即可达到对夹持板进行限位的目的,防止夹持板随着螺纹杆产生转动的现象,使该装置便于对金属铸件进行夹持固定,增加打磨的稳定性;

10、通过设置有除尘结构,通过限位槽的顶端将支撑框的内部装入水,记忆管具有一定的可塑性,将喷头移动的打磨位置的附近,在打磨时启动水泵,会将支撑框内部的水从水管的内部抽入到记忆管的内部,随之从喷头喷出,水喷到打磨的位置,可以起到降尘的作用,废水经过限位槽再次进入到支撑框的内部,经过滤网的过滤再次进行使用,使该装置便于降尘。



技术特征:

1.一种金属铸件生产用打磨装置,包括支撑框(1),其特征在于:所述支撑框(1)的一端安装有支撑板(4),且支撑板(4)内部的顶端安装有驱动组件(5),所述驱动组件(5)的底端安装有打磨盘(6),所述支撑框(1)的内部安装有滤网(8),所述支撑板(4)的一端设置有除尘结构(7),所述支撑框(1)顶部两侧的两端均设置有限位槽(3),所述支撑框(1)顶端的两侧均设置有夹持结构(2),所述夹持结构(2)包括固定块(204),所述固定块(204)均安装在支撑框(1)顶端的两侧,所述固定块(204)的内部均设置有螺纹孔(206),且螺纹孔(206)的内部均安装有螺纹杆(201),所述螺纹杆(201)的一侧均安装有转把(205),所述螺纹杆(201)的另一侧均安装有夹持板(202),且夹持板(202)的底端均安装有限位块(203),所述除尘结构(7)包括水管(703),所述水管(703)均安装在支撑框(1)一端的两侧,所述水管(703)的外部安装有水泵(704),所述水管(703)的顶端均安装记忆管(701),且记忆管(701)的一端均安装有喷头(702)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用打磨装置,其特征在于:所述螺纹孔(206)内部的内螺纹和螺纹杆(201)外部的外螺纹相互适配,所述螺纹孔(206)内部的内螺纹和螺纹杆(201)外部的外螺纹构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用打磨装置,其特征在于:所述固定块(204)的大小相等,所述固定块(204)关于支撑框(1)的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用打磨装置,其特征在于:所述限位块(203)的横截面呈“凸”形设置,所述限位块(203)和限位槽(3)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用打磨装置,其特征在于:所述水管(703)的长度相等,所述水管(703)关于支撑框(1)的中轴线呈对称分布。


技术总结
本技术公开了一种金属铸件生产用打磨装置,包括支撑框,所述支撑框的一端安装有支撑板,且支撑板内部的顶端安装有驱动组件,所述驱动组件的底端安装有打磨盘,所述支撑框的内部安装有滤网,所述支撑板的一端设置有除尘结构,所述支撑框顶部两侧的两端均设置有限位槽。本技术通过设置有夹持结构,将金属铸件放置在支撑框的顶端,转动转把,会带动螺纹杆在螺纹孔的内部向一侧移动,移动时会带动夹持板向一侧移动,将夹持板均调节至紧密贴合金属铸件的两侧时,即可对金属铸件进行夹持,且夹持板在移动的过程中,会带动限位块在限位槽的内部向一侧移动,即可达到对夹持板进行限位的目的,防止夹持板随着螺纹杆产生转动的现象。

技术研发人员:吴晓玲
受保护的技术使用者:重庆森宝机械设备制造有限公司
技术研发日:20230525
技术公布日:2024/1/15
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