一种阀门配件加工用淬火炉的制作方法

本技术涉及淬火炉，更具体地说，它涉及一种阀门配件加工用淬火炉。

背景技术：

1、淬火是将金属零件加热到某一适当温度并保持一段时间后，迅速浸入淬冷介质中，使金属迅速冷却的金属热处理工艺，常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油等，淬火可以大幅提高金属的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，40cr钢以其较高的抗氧化性和耐蚀性常被用于阀门配件生产的原料，40cr钢材质的阀门配件成型后为了获得比较好的综合机械性能，通常都需要进行淬火处理。

2、现有淬火炉对工件进行淬火加工时，多通过钢丝对工件进行吊起或是直接放置在放置平台，这样在对其进行拉动过程中，工件容易在淬火炉内发生晃动碰撞，影响对工件的加热，而且密封门需要手动打开及关闭，操作较为繁琐，出料时需要人工进行对炉门进行拉动打开，淬火炉周围的温度高，在打开的瞬间很容易烫伤工作人员，使用不便。

3、因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀门配件加工用淬火炉，通过设置移动装置来带动炉门进行开合，使炉门的开合过程更加平稳，减少工件晃动以及烫伤情况的发生。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀门配件加工用淬火炉，包括炉体，所述炉体的一侧设置有开口，所述开口处设置有炉门，所述炉体内设置有放置架，所述放置架与炉门固定连接，所述炉体的外壁上设置有两组对称分布的移动装置，所述移动装置包括有两个与炉体外壁固定连接的凸块，两侧所述凸块之间转动连接有丝杆，两侧所述丝杆上均套设有螺母座，两侧所述螺母座之间固定连接有移动块，所述炉门的侧壁上固定连接有带动块，所述带动块与移动块之间设置有连接杆，所述炉体的外壁上设置有用于驱动两侧丝杆同步进行旋转的驱动装置。

3、通过采用上述技术方案，在淬火炉对阀门的配件进行淬火加工时，两侧的螺母座会带动炉门处于闭合在开口的状态，此时炉体就能正常进行淬火加工，在淬火完成后，需要将炉门打开进行取料时，通过驱动装置带动两侧的丝杆同步进行旋转，两侧的丝杆就能带动两侧的螺母座一起进行移动，螺母座就会通过移动块和连接杆带动带动块向炉体远离，带动块就能带动炉门向炉体远离，炉体的开口处就能打开，在这一打开过程中，工人无需站在炉门边上进行操作，被烫伤的风险能够有效的降低，且炉门通过丝杆传动的方式打开，打开过程更加平稳，速度更加均匀，能够避免在打开时放置架上配件出现晃动碰撞的情况，提高了阀门配件淬火的质量。

4、本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括有两个皮带轮，两个所述皮带轮分别与两侧丝杆远离炉门的一端固定连接，所述炉体的侧壁上固定连接有竖板，所述皮带轮与竖板转动连接，两侧所述皮带轮之间套设有传输皮带，所述竖板上安装有电机，一侧的所述皮带轮与电机的输出轴传动连接。

5、通过采用上述技术方案，需要通过驱动装置来控制两侧的丝杆进行旋转时，通过电机带动与其连接的皮带轮进行旋转，这一皮带轮就能通过传输皮带带动另一皮带轮一起进行旋转，两侧的皮带轮就能带动两侧的丝杆实现同步旋转。

6、本实用新型进一步设置为：所述炉体的外壁上固定连接有固定块，所述固定块上设置有与其固定连接的限位杆，所述移动块上设置有供限位杆穿过的限位槽。

7、通过采用上述技术方案，在移动块随着螺母座进行移动的过程中，移动块会沿着限位杆进行移动，使移动块在移动的过程中更加稳定，且限位杆也能对炉门提供一定的支撑力，使炉门在移动的过程中更加平稳。

8、本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。

9、通过采用上述技术方案，在移动块沿着限位杆进行移动的过程中，万向滚珠会贴着限位杆的表面进行滚动，减小了限位杆与限位槽之间的摩擦，使移动块的移动更加顺畅。

10、本实用新型进一步设置为：所述炉门的上端面设置有一端与其固定连接的横杆，所述炉体的上端面固定连接有与横杆位置对应的插块，所述插块上设置有供炉体插入并移动的插槽。

11、通过采用上述技术方案，插块用于设置插槽来供插杆插入，在炉门进行移动开合的过程中，会带动横杆插入在插槽中进行移动，使炉门在移动的过程中更加稳定。

12、本实用新型进一步设置为：所述炉门靠近炉体的一侧固定连接有密封条。

13、通过采用上述技术方案，在炉门处于闭合状态下时，密封条能够增强炉门与炉体之间的密封性，避免淬火炉内热能的流失。

14、本实用新型进一步设置为：所述炉门的两侧均固定连接有侧挡板。

15、通过采用上述技术方案，当炉门向远离炉体的一侧移动打开时，侧挡板能够对炉门刚打开时向两侧方向溢出的热量进行阻挡，进一步减小了烫伤的风险。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、本实用新型在炉门打开的过程中，工人无需站在炉门边上进行操作，被烫伤的风险能够有效的降低，且炉门通过丝杆传动的方式打开，打开过程更加平稳，速度更加均匀，能够避免在打开时放置架上配件出现晃动碰撞的情况，提高了阀门配件淬火的质量。

技术特征：

1.一种阀门配件加工用淬火炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的一侧设置有开口，所述开口处设置有炉门(2)，其特征在于：所述炉体(1)内设置有放置架(3)，所述放置架(3)与炉门(2)固定连接，所述炉体(1)的外壁上设置有两组对称分布的移动装置，所述移动装置包括有两个与炉体(1)外壁固定连接的凸块(4)，两侧所述凸块(4)之间转动连接有丝杆(5)，两侧所述丝杆(5)上均套设有螺母座(6)，两侧所述螺母座(6)之间固定连接有移动块(7)，所述炉门(2)的侧壁上固定连接有带动块(8)，所述带动块(8)与移动块(7)之间设置有连接杆(9)，所述炉体(1)的外壁上设置有用于驱动两侧丝杆(5)同步进行旋转的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工用淬火炉，其特征在于：所述驱动装置包括有两个皮带轮(10)，两个所述皮带轮(10)分别与两侧丝杆(5)远离炉门(2)的一端固定连接，所述炉体(1)的侧壁上固定连接有竖板(12)，所述皮带轮(10)与竖板(12)转动连接，两侧所述皮带轮(10)之间套设有传输皮带(11)，所述竖板(12)上安装有电机(13)，一侧的所述皮带轮(10)与电机(13)的输出轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工用淬火炉，其特征在于：所述炉体(1)的外壁上固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)上设置有与其固定连接的限位杆(15)，所述移动块(7)上设置有供限位杆(15)穿过的限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种阀门配件加工用淬火炉，其特征在于：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆(15)的表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工用淬火炉，其特征在于：所述炉门(2)的上端面设置有一端与其固定连接的横杆(16)，所述炉体(1)的上端面固定连接有与横杆(16)位置对应的插块(17)，所述插块(17)上设置有供炉体(1)插入并移动的插槽。

6.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工用淬火炉，其特征在于：所述炉门(2)靠近炉体(1)的一侧固定连接有密封条(18)。

7.根据权利要求6所述的一种阀门配件加工用淬火炉，其特征在于：所述炉门(2)的两侧均固定连接有侧挡板(19)。

技术总结
本技术公开了一种阀门配件加工用淬火炉，旨在解决淬火炉在取料时，人工打开炉门存在烫伤风险，且人工开门的方式容易出现开门不稳定，导致工件晃动的问题。其技术方案要点是：包括炉体，炉体的一侧设置有开口，开口处设置有炉门，炉体内设置有放置架，放置架与炉门固定连接，炉体的外壁上设置有两组对称分布的移动装置，移动装置包括有两个与炉体外壁固定连接的凸块，两侧凸块之间转动连接有丝杆，两侧丝杆上均套设有螺母座，两侧螺母座之间固定连接有移动块，炉门的侧壁上固定连接有带动块，带动块与移动块之间设置有连接杆。本技术通过设置移动装置来带动炉门进行开合，使炉门的开合过程更加平稳，减少工件晃动以及烫伤情况的发生。

技术研发人员：张炳春,李明池,陈积土
受保护的技术使用者：浙江科力锻造有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/14