一种铜丝除油设备的制作方法

本技术涉及铜丝除油，具体为一种铜丝除油设备。

背景技术：

1、铜线，作为铜丝的生产原料，其表面的清洁度将影响铜丝的成品质量，甚至造成铜丝表面的缺陷，而在铜线的生产加工过程中，为防止铜表面被氧化，其外表面一般会涂有抗氧化油，而因为抗氧化油的存在，铜线表面极易沾染其它杂质污垢，因此，铜丝在进行拉丝之前对表面油污杂质的清除就显得十分必要；

2、现有铜线表面的清洁一般采用简单擦拭法或酸洗去油，这两种清洁方法，虽然在一定程度上可以去除铜线表面油污杂质，但效果较差，不能一次统一进行操作。

3、针对上述问题，发明人提出一种铜丝除油设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决效果较差，不能一次统一进行操作的问题；本实用新型的目的在于提供一种铜丝除油设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铜丝除油设备，包括底座，所述底座上表面安装设有第一箱体和第二箱体，所述底座上表面靠近第一箱体和第二箱体设有相同的擦拭机构；

3、所述擦拭机构包括呈对称分布的第一立杆和第二立杆，所述第一立杆和第二立杆下端转动设置在底座上，两个所述第一立杆上端固定设有同步轮，两个所述同步轮间共同传动套设有同步带，同步轮和同步带可同时驱动两个第一立杆进行转动，增加该装置操作的便捷性，其中一个所述第一立杆顶端固定设有转轮，转轮方便工作人员驱动第一立杆进行转动，所述第一立杆同第二立杆间活动插设有两个对称分布的移动板，所述第一箱体和第二箱体侧壁上端开设有通孔，两个所述移动板所设位置位于通孔上下方，所述第一立杆上端开设有螺纹，所述螺纹上下端呈相反开设，两个所述移动板靠近第一立杆一端分别插设在螺纹的两端，两个所述移动板相向一侧摆放设有擦拭棉，转轮配合同步轮和同步带可同时驱动两个第一立杆转动，使得位于螺纹两端的移动板相向移动，将擦拭棉与铜丝相抵，进行擦拭操作，两个所述移动板相向一侧的两端设有呈l型的定位块，所述定位块可挤压擦拭棉端部，所述移动板远离定位块一侧同定位块间设有拉紧组件，所述拉紧组件包括连接杆，所述连接杆固定设置在定位块靠近移动板一端，所述连接杆远离定位块一端贯穿移动板且固定设有挡板，所述连接杆位于移动板和挡板间套设有弹簧，弹簧推动挡板，使得挡板拉动连接杆从而带动定位块对擦拭棉端部进行定位，同时在擦拭棉长时间使用后，可推动挡板，使得定位块取消对擦拭棉的定位，对擦拭棉进行更换。

4、优选地，所述第一箱体内底部设有酸性试剂，所述第二箱体内底部设有碱性试剂，所述第一箱体同第二箱体内部位于酸性试剂或碱性试剂内转动设有限位辊，第一箱体内的酸性试剂将与铜丝上的油混合进行除油操作，酸性除油后的铜丝将经过第二箱体内的碱性试剂浸泡，对铜丝上残留的碱性试剂进行中和。

5、优选地，所述底座上表面靠近第二箱体一端安装设有干燥箱，所述干燥箱内部上端安装设有加热器，所述干燥箱外壁上端安装设有风机，所述干燥箱外壁相对两侧开设有进口，经擦拭完成后，干燥箱内的加热器产生高温，配合风机使得干燥箱内部充满高温对除油除酸擦拭后的铜丝进行干燥，使的最后收卷时铜丝表面的水分清除，完成收卷。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

7、本实用新型中第一箱体内的酸性试剂将与铜丝上的油混合进行除油操作，铜丝位于两个移动板间时，可直接转动转轮，转轮配合同步轮和同步带可同时驱动两个第一立杆转动，使得位于螺纹两端的移动板相向移动，将擦拭棉与铜丝相抵，进行擦拭操作，经过酸性除油后的铜丝将经过第二箱体内的碱性试剂浸泡，对铜丝上残留的碱性试剂进行中和，在进行新一轮的擦拭棉擦拭。

技术特征：

1.一种铜丝除油设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面安装设有第一箱体(11)和第二箱体(12)，所述底座(1)上表面靠近第一箱体(11)和第二箱体(12)设有相同的擦拭机构；

2.如权利要求1所述的一种铜丝除油设备，其特征在于，两个所述第一立杆(13)上端固定设有同步轮(22)，两个所述同步轮(22)间共同传动套设有同步带(23)。

3.如权利要求1所述的一种铜丝除油设备，其特征在于，其中一个所述第一立杆(13)顶端固定设有转轮(24)。

4.如权利要求1所述的一种铜丝除油设备，其特征在于，所述拉紧组件包括连接杆(19)，所述连接杆(19)固定设置在定位块(18)靠近移动板(15)一端，所述连接杆(19)远离定位块(18)一端贯穿移动板(15)且固定设有挡板(20)，所述连接杆(19)位于移动板(15)和挡板(20)间套设有弹簧(21)。

5.如权利要求1所述的一种铜丝除油设备，其特征在于，所述第一箱体(11)内底部设有酸性试剂，所述第二箱体(12)内底部设有碱性试剂，所述第一箱体(11)同第二箱体(12)内部位于酸性试剂或碱性试剂内转动设有限位辊(25)。

6.如权利要求1所述的一种铜丝除油设备，其特征在于，所述底座(1)上表面靠近第二箱体(12)一端安装设有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)内部上端安装设有加热器(31)，所述干燥箱(3)外壁上端安装设有风机(32)，所述干燥箱(3)外壁相对两侧开设有进口(33)。

技术总结
本技术公开了一种铜丝除油设备，涉及铜丝除油技术领域；而本技术包括底座，所述底座上表面安装设有第一箱体和第二箱体，所述底座上表面靠近第一箱体和第二箱体设有相同的擦拭机构；本技术中第一箱体内的酸性试剂将与铜丝上的油混合进行除油操作，铜丝位于两个移动板间时，可直接转动转轮，转轮配合同步轮和同步带可同时驱动两个第一立杆转动，使得位于螺纹两端的移动板相向移动，将擦拭棉与铜丝相抵，进行擦拭操作，经过酸性除油后的铜丝将经过第二箱体内的碱性试剂浸泡，对铜丝上残留的碱性试剂进行中和，在进行新一轮的擦拭棉擦拭。

技术研发人员：邵蝶飞
受保护的技术使用者：浙江鸿越铜业有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15