一种胶囊抛光机的制作方法

本技术涉及胶囊加工，特别涉及一种胶囊抛光机。

背景技术：

1、胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产，其工作原理，是通过转轴带动螺旋形状毛刷的旋转运动，进而带动从料斗进入的胶囊，沿抛光筒管壁作圆周螺旋运动，在与毛刷、抛光筒壁的不断摩擦下，使胶囊壳外表抛光，而抛光过程中被刷落的药粉及细小碎片，通过抛光筒壁上的筛孔进入密封筒后，被吸入吸尘器内回收。其中，抛光筒壁上的筛孔普遍较小，因此非常容易被各种体积较大药粉和细小碎片堵塞，不仅一定的加重了吸尘机的工作负荷，而且还致使其它废料的难以排出，导致胶囊的抛光质量下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种胶囊抛光机，具有预防抛光筒筛孔堵塞、提高抛光机抛光质量的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶囊抛光机，包括机架、固定安装于机架上的密封筒和吸尘机、固定于密封筒内且侧壁均匀开设多个细小筛孔的抛光筒、固定于密封筒且连通抛光筒内部的进料斗和出料管、转动于抛光筒内的转轴一、固定于转轴一且呈螺旋形状的毛刷、驱动所述转轴一旋转的驱动组件，所述吸尘机的吸尘管连通密封筒底部，所述进料斗和出料口位于所述密封筒上下两侧，且分别靠近密封筒的两端，其特征在于，所述转轴一远离驱动组件的一端开设有通气孔，所述转轴一侧面开设有多个连通所述通气孔的出气口，所述出气口均匀分布于转轴一表面的毛刷中间，所述转轴一位于通气孔孔口设置有的吹气组件。

3、通过采用上述技术方案，当胶囊抛光机工作时，吹气组件就会往外界的空气吸入到转轴一的通气孔内，而进入通气孔内的气体则会从转轴一侧面的出气口喷出，由于转轴一和毛刷正在旋转抛光胶囊，因此从转轴一出气口所述喷出气流，就会逐渐吹扫抛光筒的内壁，不仅能将堵塞于抛光筒筛孔内的废料吹走，而且还能配合吸尘机，进一步的将抛光筒内残留各种细小碎片排出，从而提高抛光的抛光质量。

4、本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括固定安装于机架的电机、固定于电机输出端的链轮一、固定的转轴一转动穿出密封筒一端的链轮二，套设安装于链轮一和链轮二上的链条。

5、通过采用上述技术方案，不仅能够节省设备使用空间，而且还能快速拆装电机，进行保养和维护工作。

6、本实用新型的进一步设置为：所述机架位于密封筒一端固定设置有罩在链轮一、链轮二和链条上的保护壳。

7、通过采用上述技术方案，能够保障工作人员的安全，避免工作人员被高速运动的链条和链轮误伤。

8、本实用新型的进一步设置为：所述吹气组件包括固定于通气孔孔口内壁的主动齿圈、转动于密封筒内部一端且位于主动齿圈中心的转轴二、固定安装于转轴二上的从动齿轮和风扇叶片、多个固定于密封筒内部一端且位于从动齿轮和主动齿圈之间的固定轴、转动于固定轴且两侧分别啮合主动齿圈和从动齿轮的行星齿轮，所述风扇叶片位于从动齿轮和通气孔孔底之间，所述密封筒内部一端开设有多个通风口，所述通风口均匀分布位于主动齿圈、从动齿轮和行星齿轮的间隙中。

9、通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动转轴一旋转时，主动齿圈就会随同转动，并同时啮合传动固定轴上的行星齿轮转动，接着行星齿轮就会啮合传动中间的主动齿轮，并使得和主动齿轮所连接的转轴二相对主动齿圈反向且高速转动，最后转轴二就会带动主动齿轮前端的风扇叶片旋转，由于风扇叶片位于通气孔的孔口内，且密封筒一端的通风口均匀分布位于主动齿圈、从动齿轮和行星齿轮的间隙中，因此旋转的风扇叶片，就会将通风口外周围气体吸入到转轴一的通气孔内，从而实现自动吹气的效果。

10、本实用新型的进一步设置为：所述密封筒围绕所述转轴一的两分别端固定设置一圈密封环，所述密封环和转轴一之间设置有密封圈。

11、通过采用上述技术方案，能够进一步提高密封筒的密封性，以避免密封筒内的废料从密封筒和转轴一之间连接的间隙泄漏

12、本实用新型的有益效果是：通过上述转轴一和吹气组件等结构，不仅能够从抛光筒内鼓风，将堵塞于抛光筒筛孔和残留抛光筒内的抛光废料快速排出，以提高胶囊抛光机的抛光质量，而且吹气组件中的行星齿轮传动结构，还能借用转轴一旋转的动力，带动风扇叶片反向高速旋转，从而在实现自动吹风的同时，还一定提高胶囊抛光机工作的能源利用率。

技术特征：

1.一种胶囊抛光机，包括机架(1)、固定安装于机架(1)上的密封筒(2)和吸尘机(3)、固定于密封筒(2)内且侧壁均匀开设多个细小筛孔的抛光筒(4)、固定于密封筒(2)且连通抛光筒(4)内部的进料斗(5)和出料管(6)、转动于抛光筒(4)内的转轴一(7)、固定于转轴一(7)且呈螺旋形状的毛刷(71)、驱动所述转轴一(7)旋转的驱动组件(8)，所述吸尘机(3)的吸尘管连通密封筒(2)底部，所述进料斗(5)和出料口位于所述密封筒(2)上下两侧，且分别靠近密封筒(2)的两端，其特征在于，所述转轴一(7)远离驱动组件(8)的一端开设有通气孔(72)，所述转轴一(7)侧面开设有多个连通所述通气孔(72)的出气口(73)，所述出气口(73)均匀分布于转轴一(7)表面的毛刷(71)中间，所述转轴一(7)位于通气孔(72)孔口设置有的吹气组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊抛光机，其特征在于：所述驱动组件(8)包括固定安装于机架(1)的电机(81)、固定于电机(81)输出端的链轮一(82)、固定的转轴一(7)转动穿出密封筒(2)一端的链轮二(83)，套设安装于链轮一(82)和链轮二(83)上的链条(84)。

3.根据权利要求2所述的一种胶囊抛光机，其特征在于：所述机架(1)位于密封筒(2)一端固定设置有罩在链轮一(82)、链轮二(83)和链条(84)上的保护壳(11)。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊抛光机，其特征在于：所述吹气组件(9)包括固定于通气孔(72)孔口内壁的主动齿圈(91)、转动于密封筒(2)内部一端且位于主动齿圈(91)中心的转轴二(92)、固定安装于转轴二(92)上的从动齿轮(93)和风扇叶片(94)、多个固定于密封筒(2)内部一端且位于从动齿轮(93)和主动齿圈(91)之间的固定轴(95)、转动于固定轴(95)且两侧分别啮合主动齿圈(91)和从动齿轮(93)的行星齿轮(96)，所述风扇叶片(94)位于从动齿轮(93)和通气孔(72)孔底之间，所述密封筒(2)内部一端开设有多个通风口(21)，所述通风口(21)均匀分布位于主动齿圈(91)、从动齿轮(93)和行星齿轮(96)的间隙中。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊抛光机，其特征在于：所述密封筒(2)围绕所述转轴一(7)的两分别端固定设置一圈密封环(22)，所述密封环(22)和转轴一(7)之间设置有密封圈(23)。

技术总结
本技术公开了一种胶囊抛光机，包括机架、固定安装于机架上的密封筒和吸尘机、固定于密封筒内且侧壁均匀开设多个细小筛孔的抛光筒、固定于密封筒且连通抛光筒内部的进料斗和出料管、转动于抛光筒内的转轴一、固定于转轴一且呈螺旋形状的毛刷、驱动转轴一旋转的驱动组件，吸尘机的吸尘管连通密封筒底部，进料斗和出料口位于密封筒上下两侧，且分别靠近密封筒的两端，其特征在于，转轴一远离驱动组件的一端开设有通气孔，转轴一侧面开设有多个连通通气孔的出气口，出气口均匀分布于转轴一表面的毛刷中间，转轴一位于通气孔孔口设置有的吹气组件。本技术具有以下优点和效果：具有预防抛光筒筛孔堵塞、提高抛光机抛光质量的效果。

技术研发人员：蔡泽宇,张绍忠,张震
受保护的技术使用者：湖北多瑞药业有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15