一种新型整形内撑结构的制作方法

本技术涉及的是粉末冶金注射成型，具体涉及一种新型整形内撑结构。

背景技术：

1、目前消费者对于笔记本电脑的要求越来越高，mim件用于精密电子产品越来越广泛，其对结构复杂的产品越来越多，对产品的尺寸要求越来越苛刻。现有的mim件，产品变形量比较大，尺寸一般不能满足客户需求，需通过后工序整形处理将产品尺寸调整到合格范围内，这就需要采用机加工的方式来保证尺寸精度，不仅操作复杂，尺寸精准度一般，且生产成本高，不易量产。基于此，设计一种新型的整形内撑结构尤为必要。

技术实现思路

1、针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种新型整形内撑结构，结构简单，设计合理，操作简便，机械化程度高，尺寸精准，且大大降低生产成本，实现批量化生产，易于推广使用。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型整形内撑结构，包括由上模固定板、上模板、型腔板、下模板、下模固定板、导柱、撑头、弹簧和撑针，结构整体呈“工”字形，上模固定板、下模固定板分别位于整体结构的上、下端，上模板固定安装在上模固定板上，下模板固定安装在下模固定板上，上模板与下模板之间设置有型腔板，所述的上模板、型腔板、下模板中安装有导柱，导柱上套接有弹簧，所述的上模板和型腔板的中部安装有撑头，下模板的中部还安装有撑针，撑针插接在撑头中，在整形过程中，通过有拔模角度撑针插入撑头内，通过撑针和撑头由过渡配合变成过盈配合，让撑头头部变大，对尺寸偏小的产品进行整形。

3、作为优选，所述的撑针与撑头非工作状态下过渡配合；工作状态下，撑针通过上模板和型腔板上下相对运动插入撑头，两者由过渡配合变成过盈配合。

4、作为优选，所述的导柱设置有四根，呈中心对称分布在撑头的周边，每根导柱上套接有弹簧，导柱的两端安装在上模板、下模板中，中部贯穿型腔板。

5、本实用新型的有益效果：本结构小巧，操作简便，机械化程度高、速度快，无需采用机加工，尺寸精准，满足产品需求，大大降低生产成本，实现批量化生产，应用前景广阔。

技术特征：

1.一种新型整形内撑结构，其特征在于，包括由上模固定板(1)、上模板(2)、型腔板(3)、下模板(4)、下模固定板(5)、导柱(6)、撑头(7)、弹簧(8)和撑针(9)，结构整体呈“工”字形，上模固定板(1)、下模固定板(5)分别位于整体结构的上、下端，上模板(2)固定安装在上模固定板(1)上，下模板(4)固定安装在下模固定板(5)上，上模板(2)与下模板(4)之间设置有型腔板(3)，所述的上模板(2)、型腔板(3)、下模板(4)中安装有导柱(6)，导柱(6)上套接有弹簧(8)，所述的上模板(2)和型腔板(3)的中部安装有撑头(7)，下模板(4)的中部还安装有撑针(9)，撑针(9)插接在撑头(7)中。

2.根据权利要求1所述的一种新型整形内撑结构，其特征在于，所述的撑针(9)与撑头(7)非工作状态下过渡配合；工作状态下，撑针(9)通过上模板(2)和型腔板(3)上下相对运动插入撑头(7)，两者过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型整形内撑结构，其特征在于，所述的导柱(6)设置有四根，呈中心对称分布在撑头(7)的周边，每根导柱(6)上套接有弹簧(8)，导柱(6)的两端安装在上模板(2)、下模板(4)中，中部贯穿型腔板(3)。

技术总结
本技术公开了一种新型整形内撑结构，它涉及粉末冶金注射成型技术领域。上模固定板、下模固定板分别位于整体结构的上、下端，上模板固定安装在上模固定板上，下模板固定安装在下模固定板上，上模板与下模板之间设置有型腔板，所述的上模板、型腔板、下模板中安装有导柱，导柱上套接有弹簧，所述的上模板和型腔板的中部安装有撑头，下模板的中部还安装有撑针，撑针插接在撑头中，在整形过程中，通过有拔模角度撑针插入撑头内，通过撑针和撑头由过渡配合变成过盈配合，让撑头头部变大，对尺寸偏小的产品进行整形。本技术结构小巧，操作简便，机械化程度高，尺寸精准，满足产品需求，降低生产成本，实现批量化生产，应用前景广阔。

技术研发人员：张彪
受保护的技术使用者：上海精科智能科技股份有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15