一种铝合金型材喷砂装置的制作方法

本技术涉及铝合金型材生产，具体为一种铝合金型材喷砂装置。

背景技术：

1、铝合金型材表面清理方法有很多：a.溶剂清理b.酸洗c.手动工具d.动力工具。在这几种方式中,每种方式都有各自的适用范围,但在所有表面清理方法中,喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式，原因是:喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底最佳。

2、现有技术中公开了一些对铝合金型材进行喷砂的装置，如申请号为cn202220948119.1的授权专利提出了一种铝合金型材喷砂装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有侧板，两个侧板之间安装有转动机构，底座的顶部安装有固定机构，固定机构与转动机构连接；本实用新型，通过电机和传动轴之间的配合，继而能够使得两侧的主动齿轮转动，并通过主动齿轮和从动齿轮之间的配合，继而能够使得左转轴和右转轴同时转动，并通过活动柱和右转轴以及限位孔和限位杆之间的配合，继而能够使得两个限位板转动，从而能够对固定在两个限位板之间的铝合金型材转动，从而便于对铝合金型材的外侧面进行均匀的喷砂。

3、上述方案利用限位板对铝型材进行夹持及带动铝型材转动，当铝型材在喷砂时，铝型材与限位板接触的部位无法被喷砂，即上述方案在使用时存在喷砂死角，降低其实用性；上述方案在使用时，喷砂与碎屑等杂质混合在一起，不便于喷砂的回收，基于此，本申请提出一种铝合金型材喷砂装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种铝合金型材喷砂装置，解决了上述背景技术中提出的存在喷砂死角，无法对铝合金型材的所有表面进行喷砂，降低其实用性；喷砂与杂质混合在一起，不利于喷砂的回收的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材喷砂装置，在喷砂装置的顶部和两侧均设有喷砂头，固定在喷砂装置顶部的喷洒头对铝合金型材的外侧面进行喷砂，设置在喷砂装置两侧的喷砂头对铝合金型材的端部进行喷砂，两个方位的喷砂头的配合使用，使该喷砂装置可对铝合金型材的外表面进行全面喷砂，该装置无喷砂死角；喷砂装置的底端设置可升降的过滤网板，过滤网板的顶部放置废砂收集框，喷砂装置内腔的下方放置有废屑收集盒，利用过滤网板把废砂与废屑分离，便于废砂的回收利用。

3、一种铝合金型材喷砂装置，包括装置本体，所述装置本体内腔的顶端为喷砂区，所述喷砂区顶部的中部通过喷砂管一固定连接有第一喷砂头，所述喷砂区两侧的中部均通过喷砂管二固定连接有第二喷砂头，所述喷砂区的顶部设有铝型材旋转结构，所述喷砂区的底端设有铝型材固定结构；所述装置本体内腔的底端为废砂和废屑回收区，所述废砂和废屑回收区内腔底部的中部放置有废屑收集盒，所述废砂和废屑回收区内腔底端的两侧通过弹簧固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有过滤网板，所述过滤网板的顶部放置有废砂收集框；

4、所述铝型材旋转结构包括与喷砂区顶部固定连接的液压伸缩杆、与液压伸缩杆底部通过双头丝杆一连接的两个夹持板、与夹持板另一端的中部活动连接的转动盘和与夹持板另一端的外侧固定连接的转动电机一，所述转动电机一的输出轴末端与转动盘外侧的中部固定连接；

5、所述铝型材固定结构包括与装置本体外表面固定连接的真空泵、与装置本体外表面活动连接的双头丝杆二、与双头丝杆二两端的外圈均螺纹连接的移动杆、与移动杆的另一端固定连接的支撑板和与支撑板顶部的中部固定连接的真空吸盘，所述支撑板的另一端延伸至装置本体的内腔，所述支撑板与装置本体的侧壁活动连接，真空吸盘通过真空管与真空泵的进气端连接。

6、优选的，所述装置本体的顶端设有排气孔，排气孔的内腔内固定连接有灰尘拦截网。

7、优选的，所述喷砂区的外侧活动连接有上开门，所述废砂和废屑回收区的外侧活动连接有下开门。

8、优选的，所述液压伸缩杆有两个，两个液压伸缩杆位于装置本体的两端，所述液压伸缩杆的底部固定连接有连接套，两个连接套通过双头丝杆一和限位杆连接，且双头丝杆一的端部与连接套活动连接，限位杆与连接套固定连接，所述双头丝杆一两端的外圈均螺纹连接有移动杆，所述移动杆与限位杆活动连接。

9、优选的，一个所述连接套的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机与双头丝杆一的端部固定连接。

10、优选的，所述废砂和废屑回收区内腔底端的两侧均固定连接有引导板，所述引导板的一端与废屑收集盒的顶部固定连接，所述引导板的另一端位于过滤网板的下方，所述升降杆与引导板的中部活动连接。

11、优选的，所述双头丝杆二中部的外圈固定连接有齿环，所述装置本体的背面固定连接有转动电机二，所述转动电机二的输出轴末端固定连接有与齿环啮合的齿轮。

12、优选的，所述支撑板位于第二喷砂头的下方。

13、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

14、1、该铝合金型材喷砂装置，通过弹簧和升降杆的设置，过滤网板的高度可发生改变，该装置在使用过程中，废砂收集框可上下移动，使废砂与废屑能够快速分离，便于废砂的回收。

15、2、该铝合金型材喷砂装置，通过铝型材旋转结构的设置，可以把铝型材固定并使铝型材进行旋转，便于第一喷砂头对铝合金型材的外侧面进行喷砂；通过铝型材固定结构的设置，可以把铝合金型材的位置固定，便于第二喷砂头对铝合金型材的端部进行喷砂，第一喷砂头和第二喷砂头的配合使用，使该装置可以对铝合金型材的外表面进行全面喷砂，提高该装置的适应性。

技术特征：

1.一种铝合金型材喷砂装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内腔的顶端为喷砂区，所述喷砂区顶部的中部通过喷砂管一(7)固定连接有第一喷砂头(6)，所述喷砂区两侧的中部均通过喷砂管二(10)固定连接有第二喷砂头(16)，所述喷砂区的顶部设有铝型材旋转结构(18)，所述喷砂区的底端设有铝型材固定结构；所述装置本体(1)内腔的底端为废砂和废屑回收区，所述废砂和废屑回收区内腔底部的中部放置有废屑收集盒(4)，所述废砂和废屑回收区内腔底端的两侧通过弹簧(21)固定连接有升降杆(19)，所述升降杆(19)的顶部固定连接有过滤网板(13)，所述过滤网板(13)的顶部放置有废砂收集框(14)；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材喷砂装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶端设有排气孔，排气孔的内腔内固定连接有灰尘拦截网(8)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材喷砂装置，其特征在于：所述喷砂区的外侧活动连接有上开门(3)，所述废砂和废屑回收区的外侧活动连接有下开门(2)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材喷砂装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(9)有两个，两个液压伸缩杆(9)位于装置本体(1)的两端，所述液压伸缩杆(9)的底部固定连接有连接套(32)，两个连接套(32)通过双头丝杆一(26)和限位杆(28)连接，且双头丝杆一(26)的端部与连接套(32)活动连接，限位杆(28)与连接套(32)固定连接，所述双头丝杆一(26)两端的外圈均螺纹连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)与限位杆(28)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材喷砂装置，其特征在于：一个所述连接套(32)的内侧固定连接有伺服电机(29)，所述伺服电机(29)与双头丝杆一(26)的端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材喷砂装置，其特征在于：所述废砂和废屑回收区内腔底端的两侧均固定连接有引导板(15)，所述引导板(15)的一端与废屑收集盒(4)的顶部固定连接，所述引导板(15)的另一端位于过滤网板(13)的下方，所述升降杆(19)与引导板(15)的中部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材喷砂装置，其特征在于：所述双头丝杆二(22)中部的外圈固定连接有齿环(25)，所述装置本体(1)的背面固定连接有转动电机二(23)，所述转动电机二(23)的输出轴末端固定连接有与齿环(25)啮合的齿轮(24)。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金型材喷砂装置，其特征在于：所述支撑板(33)位于第二喷砂头(16)的下方。

技术总结
本技术公开了一种铝合金型材喷砂装置，涉及铝合金型材生产技术领域，具体包括装置本体，所述装置本体内腔的顶端为喷砂区，所述喷砂区顶部的中部通过喷砂管一固定连接有第一喷砂头，所述喷砂区两侧的中部均通过喷砂管二固定连接有第二喷砂头。该铝合金型材喷砂装置，通过铝型材旋转结构的设置，可以把铝型材固定并使铝型材进行旋转，便于第一喷砂头对铝合金型材的外侧面进行喷砂；通过铝型材固定结构的设置，可以把铝合金型材的位置固定，便于第二喷砂头对铝合金型材的端部进行喷砂，第一喷砂头和第二喷砂头的配合使用，使该装置可以对铝合金型材的外表面进行全面喷砂，提高该装置的适应性。

技术研发人员：段会强,赵文龙
受保护的技术使用者：潍坊广华铝材有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15