一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及一种打磨装置，特别涉及一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置，属于挖掘机连杆加工。

背景技术：

1、挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机为了方便挖土，一般都会安装连杆，从而便于挖斗调整角度，而连接杆生产加工时都需要对其进行打磨，从而防止连杆安装后与挖掘机之间产生较大摩擦。

2、其中申请号为“cn202122276940.1”所公开的“一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置”也是日益成熟的技术，其“包括工作台，工作台的下端固定安装有安装板，安装板的上端固定安装有第一液压缸，工作台的上端固定安装有第一伸缩杆，第一液压缸通过蛇颈管传动连接第一伸缩杆，第一伸缩杆的上端固定安装有支撑板，支撑板的上端固定安装有放置板，工作台的上端固定安装有两个对称设置的固定架，固定架固定安装有第二液压缸，第二液压缸的下端固定安装有第二伸缩杆，它方便对连杆进行支撑，从而便于使用固定筒将连杆固定，并方便对一定直径大小范围内的连接杆进行打磨，进而提高该装置的使用范围，且该装置结构简单，便于使用”，申请号为“cn202022756246.5”所公开的“一种连杆加工用打磨装置”，其解决了“当长时间打磨后人工打磨精度会下降而且人工打磨需要手动进行翻面无法保证汽车配件打磨精度保持统一”等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：

3、上述两种公开技术中的打磨装置中的打磨件与装置均为固定设置，由于不同规格小型挖掘机连杆的径长与长度不一，当需对不同规格的连杆进行打磨时，需反复更换相对应规格的装置才可进行打磨，严重影响了小型挖掘机连杆的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对不同规格的连杆进行打磨的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有第一立板，所述底座顶端的另一侧固定设有第二立板，所述第二立板一侧的顶部固定设有支架，所述支架正面一侧的内壁和背面一侧的内壁均通过轴承转动连接有安装盘，两个所述安装盘之间卡合连接有打磨辊，所述打磨辊与两个安装盘之间均设有安装组件，所述支架正面的一侧固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴与其中一个安装盘固定连接，所述第一立板的一侧设有限位组件。

3、优选的，两个所述安装组件均包括滑板、第一滑槽、两个第一滑孔、两个调节杆、两个第二滑孔和两个限位盘，两个所述滑板分别固定设置在打磨辊的两端，两个所述第一滑槽分别开设在两个安装盘顶端的内壁，两个所述第一滑槽分别与两个滑板滑动连接，四个所述第一滑孔分别开设在两个安装盘两侧的内壁，四个所述第一滑孔的内壁均滑动连接有调节杆，四个所述第一滑孔内壁的一侧均开设有第二滑孔，四个所述第二滑孔的内壁均滑动连接有限位盘，四个所述限位盘分别与四个调节杆的一端固定连接。

4、优选的，四个所述第二滑孔内壁的一侧均固定设有复位弹簧，四个所述复位弹簧的一端分别与四个限位盘固定连接，四个所述限位盘的一侧均固定设有卡杆，两个所述滑板两侧的内壁均开设有卡孔，四个所述卡孔分别与四个卡杆相匹配。

5、优选的，所述限位组件包括限位板、两个第二滑槽、两个移动座、两个连接丝杆、两个丝杆螺母和两个第二驱动电机，所述限位板固定设置在第一立板一侧的顶部，所述限位板一侧的内壁开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有移动座，两个所述第二滑槽的内部均通过轴承转动连接有连接丝杆，两个所述移动座的内壁均固定设有分别与两个连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母，所述限位板正面的一侧和背面的一侧均固定设有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的传动轴分别与两个连接丝杆的一端固定连接。

6、优选的，两个所述移动座的一侧均固定设有l板，其中一个所述l板的一侧固定设有第三驱动电机，另一个所述l板的一侧固定设有固定座，所述固定座的正面通过轴承转动连接有活动轴，所述活动轴的一端与第三驱动电机的传动轴均固定设有夹盘。

7、优选的，四个所述调节杆的另一端均固定设有拉环。

8、优选的，所述底座的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，所述第一驱动电机、两个第二驱动电机和第三驱动电机分别通过第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与电源电性连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置具有如下有益效果：

10、通过依次拉动四个拉环使得四个调节杆分别向外侧滑动，同时四个限位盘分别沿着四个第二滑孔的内壁滑动，当四个卡杆分别与四个卡孔分离时，可将两个滑板分别滑出两个第一滑槽的内壁，进而可对打磨辊进行快速拆卸，以便于根据不同规格的小型挖掘机连杆进行更换，适用范围更广，且便于工作人员进行检修维护。

技术特征：

1.一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定设有第一立板(2)，所述底座(1)顶端的另一侧固定设有第二立板(3)，所述第二立板(3)一侧的顶部固定设有支架(4)，所述支架(4)正面一侧的内壁和背面一侧的内壁均通过轴承转动连接有安装盘(5)，两个所述安装盘(5)之间卡合连接有打磨辊(6)，所述打磨辊(6)与两个安装盘(5)之间均设有安装组件(7)，所述支架(4)正面的一侧固定设有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的传动轴与其中一个安装盘(5)固定连接，所述第一立板(2)的一侧设有限位组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置，其特征在于：两个所述安装组件(7)均包括滑板(71)、第一滑槽(72)、两个第一滑孔(73)、两个调节杆(74)、两个第二滑孔(75)和两个限位盘(76)，两个所述滑板(71)分别固定设置在打磨辊(6)的两端，两个所述第一滑槽(72)分别开设在两个安装盘(5)顶端的内壁，两个所述第一滑槽(72)分别与两个滑板(71)滑动连接，四个所述第一滑孔(73)分别开设在两个安装盘(5)两侧的内壁，四个所述第一滑孔(73)的内壁均滑动连接有调节杆(74)，四个所述第一滑孔(73)内壁的一侧均开设有第二滑孔(75)，四个所述第二滑孔(75)的内壁均滑动连接有限位盘(76)，四个所述限位盘(76)分别与四个调节杆(74)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置，其特征在于：四个所述第二滑孔(75)内壁的一侧均固定设有复位弹簧(751)，四个所述复位弹簧(751)的一端分别与四个限位盘(76)固定连接，四个所述限位盘(76)的一侧均固定设有卡杆(752)，两个所述滑板(71)两侧的内壁均开设有卡孔(753)，四个所述卡孔(753)分别与四个卡杆(752)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置，其特征在于：所述限位组件(9)包括限位板(91)、两个第二滑槽(92)、两个移动座(93)、两个连接丝杆(94)、两个丝杆螺母(95)和两个第二驱动电机(96)，所述限位板(91)固定设置在第一立板(2)一侧的顶部，所述限位板(91)一侧的内壁开设有两个第二滑槽(92)，两个所述第二滑槽(92)的内壁均滑动连接有移动座(93)，两个所述第二滑槽(92)的内部均通过轴承转动连接有连接丝杆(94)，两个所述移动座(93)的内壁均固定设有分别与两个连接丝杆(94)螺纹连接的丝杆螺母(95)，所述限位板(91)正面的一侧和背面的一侧均固定设有第二驱动电机(96)，两个所述第二驱动电机(96)的传动轴分别与两个连接丝杆(94)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置，其特征在于：两个所述移动座(93)的一侧均固定设有l板(10)，其中一个所述l板(10)的一侧固定设有第三驱动电机(11)，另一个所述l板(10)的一侧固定设有固定座(12)，所述固定座(12)的正面通过轴承转动连接有活动轴(13)，所述活动轴(13)的一端与第三驱动电机(11)的传动轴均固定设有夹盘(14)。

6.根据权利要求2所述的一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置，其特征在于：四个所述调节杆(74)的另一端均固定设有拉环(15)。

7.根据权利要求5所述的一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的正面固定设有开关面板(16)，所述开关面板(16)的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，所述第一驱动电机(8)、两个第二驱动电机(96)和第三驱动电机(11)分别通过第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种小型挖掘机连杆加工用打磨装置，涉及挖掘机连杆加工技术领域，包括底座，底座顶端的一侧固定设有第一立板，底座顶端的另一侧固定设有第二立板，第二立板一侧的顶部固定设有支架，支架正面一侧的内壁和背面一侧的内壁均通过轴承转动连接有安装盘，本技术的有益效果是：通过依次拉动四个拉环使得四个调节杆向外侧滑动，同时四个限位盘分别沿着四个第二滑孔的内壁滑动，四个复位弹簧受四个限位盘挤压后使四个卡杆分别与四个卡孔分离，此时可将两个滑板分别滑出两个第一滑槽的内壁，进而可对打磨辊进行快速拆卸，以便于根据不同规格的小型挖掘机连杆进行更换，适用范围更广，且便于工作人员进行检修维护。

技术研发人员：刘庆敬
受保护的技术使用者：山东庆鸿智能装备有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15