本技术涉及铸件冷却,具体为一种铸件生产用冷却装置。
背景技术:
1、机床铸件在铸造成型后温度特别高,如果不对其进行冷却就不方便进行搬运和储存,通常通过水冷和风冷对机床铸件进行冷却,机床铸件生产用冷却装置是一种对机床铸件进行冷却的常用装置,机床铸件生产用冷却装置普遍存在于机床铸件的加工生产当中。
2、经检索,中国专利授权号为cn211191973u的专利公开了一种机床铸件生产用冷却装置,涉及冷却装置技术领域,包括冷却台,所述冷却台的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑垫,且冷却台的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑架,所述支撑架的顶端支撑有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有储水箱,所以储水箱的内部设有水泵,所述水泵的输出端连接有输送管,所述输送管的一端延伸至储水箱的外部,且输送管的一端连接有喷洒头,所述支撑架的外侧固定安装有支撑台,所述支撑台的上表面固定安装有冷风机,现有技术虽然能够方便将铸件推送到冷却台上,且能够提高铸件放置的稳定性,但现有技术在只能对铸件一面进行冷却,需要进行对铸件进行翻转才能对另一面进行冷却,增加了劳动力,同时降低了工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸件生产用冷却装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铸件生产用冷却装置,包括直板、支撑架、第一连接板、第一电机、第一散热扇、第二连接板、第二电机、第二散热扇以及放置板,所述直板底部固定连接支撑架,所述直板底端之间固定连接第一连接板,所述第一连接板底部连接第一电机,所述第一连接板顶部连接第一散热扇,所述直板上部之间连接第二连接板,所述第二连接板顶部连接第二电机,所述第二连接板底部连接第二散热扇,所述直板中间连接放置板,所述放置板上开设等距分布的传导孔。
3、优选的,所述直板中部开设t形滑槽,所述放置板两侧固定连接t形滑块,所述放置板前端固定连接握杆,所述t形滑块滑动连接t形滑槽。
4、优选的,所述直板上体开设矩形滑槽,所述第二连接板两侧中部固定连接螺纹杆,所述螺纹杆滑动连接矩形滑槽,所述螺纹杆外部连接螺帽。
5、优选的,所述第一连接板中部开设第一连接孔,所述第二连接板中部开设第二连接孔。
6、优选的,所述第一电机与第一连接板之间固定连接第一l形支架,所述第二电机与第二连接板之间固定连接第二l形支架。
7、本实用新型提供了一种铸件生产用冷却装置。具备以下有益效果:
8、该一种铸件生产用冷却装置,通过在装置中安装传导孔,能够实现对铸件双面同时进行冷却,能够有效减少劳动力,同时提高了冷却效率。
1.一种铸件生产用冷却装置,包括直板(1)、支撑架(2)、第一连接板(3)、第一电机(4)、第一散热扇(5)、第二连接板(6)、第二电机(7)、第二散热扇(8)以及放置板(9),所述直板(1)底部固定连接支撑架(2),所述直板(1)底端之间固定连接第一连接板(3),所述第一连接板(3)底部连接第一电机(4),所述第一连接板(3)顶部连接第一散热扇(5),所述直板(1)上部之间连接第二连接板(6),所述第二连接板(6)顶部连接第二电机(7),所述第二连接板(6)底部连接第二散热扇(8),所述直板(1)中间连接放置板(9),其特征在于:所述放置板(9)上开设等距分布的传导孔(10)。
2.根据权利要求1所述一种铸件生产用冷却装置,其特征在于:所述直板(1)中部开设t形滑槽(11),所述放置板(9)两侧固定连接t形滑块(12),所述放置板(9)前端固定连接握杆(13),所述t形滑块(12)滑动连接t形滑槽(11)。
3.根据权利要求1所述一种铸件生产用冷却装置,其特征在于:所述直板(1)上体开设矩形滑槽(14),所述第二连接板(6)两侧中部固定连接螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)滑动连接矩形滑槽(14),所述螺纹杆(15)外部连接螺帽(16)。
4.根据权利要求1所述一种铸件生产用冷却装置,其特征在于:所述第一连接板(3)中部开设第一连接孔(17),所述第二连接板(6)中部开设第二连接孔(18)。
5.根据权利要求1所述一种铸件生产用冷却装置,其特征在于:所述第一电机(4)与第一连接板(3)之间固定连接第一l形支架(19),所述第二电机(7)与第二连接板(6)之间固定连接第二l形支架(20)。