玻璃钢管加工用的打磨设备的制作方法

本技术涉及玻璃钢管加工，特别涉及玻璃钢管加工用的打磨设备。

背景技术：

1、玻璃钢即玻璃纤维增强塑料，是一种新型的复合材料，具有质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高、回收利用少、耐腐蚀等特性，可以代替钢材制造机器零件、汽车、船舶外壳等。玻璃钢管在生产过程中需要经过打磨处理，以提高其表面光滑度，现有的玻璃钢管打磨设备主要是利用夹具夹持住玻璃钢管的两端，然后利用电机驱动夹具，以带动玻璃钢管转动，同时利用驱动装置带动打磨座沿玻璃钢管进行直线往复运动，以此实现对玻璃钢管外壁的打磨，其在使用时存在以下缺陷：一是现有的打磨设备采用单个打磨座设计，导致打磨效率低下；二是打磨过程中有大量的粉尘，现有的打磨设备缺少除尘设计，造成工作环境条件恶劣，影响作业人员的身体健康，部分设计利用吸尘装置进行吸尘，但为了保证吸尘效果需要利用保护罩将设备与外部环境隔绝，成本较大，且吸尘过程中有较大的噪音污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供玻璃钢管加工用的打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：玻璃钢管加工用的打磨设备，包括第一支架，所述第一支架上安装有打磨座组件，打磨座组件包括两个壳体和多个固定座，且壳体滑动连接于第一支架上，壳体上表面固定连接有第二支架，第二支架上铰接有电动伸缩杆，壳体内套接有转盘，且转盘铰接于电动伸缩杆的输出端，转盘上开设有多个第一导向槽，第一导向槽内滑动连接有第一导向块，第一导向块上固定连接有第二导向块，转盘的一侧设置有挡板，且挡板固定连接于壳体上，挡板上开设有多个第二导向槽，且第二导向块滑动连接于第二导向槽内，第二导向块上固定连接有连接块，且连接块设置于挡板的外侧，固定座的两端分别固定连接于两个连接块上，固定座的内壁上螺丝固定有打磨块，打磨座组件上安装有水洗组件。

3、优选的，所述第一支架上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆转动连接于第一支架上。

4、优选的，所述第二支架上表面固定连接有滑块，且滑块螺纹连接于丝杆上，滑块滑动连接于第一支架上。

5、优选的，两个所述壳体的外壁上开设有通槽，通槽内套接有固定块，且固定块固定连接于转盘上，电动伸缩杆的输出端铰接于固定块上。

6、优选的，所述水洗组件包括排水管、出水孔、连接头、螺母、三通接头、软管、四通接头、进水管和堵头，多个固定座的内壁上均开设有容纳槽，且打磨块设置于容纳槽的两侧，容纳槽内套接有排水管，排水管上开设有多个出水孔，容纳槽内开设有两个通孔，通孔内固定连接有连接头，且连接头导通固定于排水管上，进水管的输出端导通固定有四通接头，四通接头通过软管导通连接有多个三通接头，且相邻的三通接头之间通过软管导通连接，四通接头和多个三通接头分别导通固定于其中一侧的多个连接头上，另一侧的多个连接头上均固定连接有堵头。

7、优选的，多个所述连接头上均螺纹连接有螺母，且螺母设置于通孔的外侧。

8、本实用新型提供的玻璃钢管加工用的打磨设备，其优点在于：本实用新型的打磨座组件设计有多个打磨块，可以提高打磨效率，同时该组件利用电动伸缩杆控制多个打磨块同步移动，使打磨块能够适用于不同直径的玻璃钢管；本实用新型设计有水洗组件，可以在打磨玻璃钢管的时候进行除尘，该组件具有结构简单、成本低廉、体积小、无噪音的优点，并且喷水均匀，具有良好的除尘效果。

技术特征：

1.玻璃钢管加工用的打磨设备，包括第一支架（1），其特征在于：所述第一支架（1）上安装有打磨座组件（2），打磨座组件（2）包括两个壳体（21）和多个固定座（214），且壳体（21）滑动连接于第一支架（1）上，壳体（21）上表面固定连接有第二支架（23），第二支架（23）上铰接有电动伸缩杆（24），壳体（21）内套接有转盘（26），且转盘（26）铰接于电动伸缩杆（24）的输出端，转盘（26）上开设有多个第一导向槽（27），第一导向槽（27）内滑动连接有第一导向块（211），第一导向块（211）上固定连接有第二导向块（212），转盘（26）的一侧设置有挡板（29），且挡板（29）固定连接于壳体（21）上，挡板（29）上开设有多个第二导向槽（210），且第二导向块（212）滑动连接于第二导向槽（210）内，第二导向块（212）上固定连接有连接块（213），且连接块（213）设置于挡板（29）的外侧，固定座（214）的两端分别固定连接于两个连接块（213）上，固定座（214）的内壁上螺丝固定有打磨块（215），打磨座组件（2）上安装有水洗组件（3）。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢管加工用的打磨设备，其特征在于：所述第一支架（1）上固定连接有电机（11），电机（11）的输出端固定连接有丝杆（12），且丝杆（12）转动连接于第一支架（1）上。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢管加工用的打磨设备，其特征在于：所述第二支架（23）上表面固定连接有滑块（25），且滑块（25）螺纹连接于丝杆（12）上，滑块（25）滑动连接于第一支架（1）上。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢管加工用的打磨设备，其特征在于：两个所述壳体（21）的外壁上开设有通槽（22），通槽（22）内套接有固定块（28），且固定块（28）固定连接于转盘（26）上，电动伸缩杆（24）的输出端铰接于固定块（28）上。

5.根据权利要求1所述的玻璃钢管加工用的打磨设备，其特征在于：所述水洗组件（3）包括排水管（31）、出水孔（32）、连接头（33）、螺母（34）、三通接头（35）、软管（36）、四通接头（37）、进水管（38）和堵头（39），多个固定座（214）的内壁上均开设有容纳槽（216），且打磨块（215）设置于容纳槽（216）的两侧，容纳槽（216）内套接有排水管（31），排水管（31）上开设有多个出水孔（32），容纳槽（216）内开设有两个通孔（217），通孔（217）内固定连接有连接头（33），且连接头（33）导通固定于排水管（31）上，进水管（38）的输出端导通固定有四通接头（37），四通接头（37）通过软管（36）导通连接有多个三通接头（35），且相邻的三通接头（35）之间通过软管（36）导通连接，四通接头（37）和多个三通接头（35）分别导通固定于其中一侧的多个连接头（33）上，另一侧的多个连接头（33）上均固定连接有堵头（39）。

6.根据权利要求5所述的玻璃钢管加工用的打磨设备，其特征在于：多个所述连接头（33）上均螺纹连接有螺母（34），且螺母（34）设置于通孔（217）的外侧。

技术总结
本技术公开了玻璃钢管加工用的打磨设备，包括第一支架、电机、丝杆、打磨座组件、壳体、通槽、第二支架、电动伸缩杆、滑块、转盘、第一导向槽、固定块、挡板、第二导向槽、第一导向块、第二导向块、连接块、固定座、打磨块、容纳槽、通孔、水洗组件、排水管、出水孔、连接头、三通接头、软管和四通接头；本技术的打磨座组件设计有多个打磨块，可以提高打磨效率，同时该组件利用电动伸缩杆控制多个打磨块同步移动，使打磨块能够适用于不同直径的玻璃钢管；本技术设计有水洗组件，可以在打磨玻璃钢管的时候进行除尘，该组件具有结构简单、成本低廉、体积小、无噪音的优点，并且喷水均匀，具有良好的除尘效果。

技术研发人员：李宗广,张振华,马真珍
受保护的技术使用者：河北宗一环保设备有限公司
技术研发日：20230610
技术公布日：2024/1/15