一种钛板热轧线卷取机夹送辊在线打磨装置的制作方法

本技术属于夹送辊打磨，特别涉及一种钛板热轧线卷取机夹送辊在线打磨装置。

背景技术：

1、钛板相较于其他不锈钢质地较软，在夹送辊传送过程中，需要对夹送辊表面进行在线打磨，防止夹送辊上粘附有杂质造成钛板表面的压痕或表面的破碎，现有的夹送辊打磨装置在使用过程中存在以下技术问题：1）部分中小型热轧线通过定期更换夹送辊，利用人工对旧的夹送辊进行打磨清理，费时费力，并且在打磨过程中工人会受粉尘污染，碎屑飞溅等安全问题；2）现有的打磨装置大多设置为固定不动的打磨块或其他打磨机构，通过液压油缸的控制使之贴合夹送辊，但是固定不动的打磨块在长时间打磨过程中极易发局部磨损较大，造成夹送辊局部打磨不彻底，从而影响钛板表面质量。

2、经过检索，现有技术cn213164480u公开了一种热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置，包括安装机座，安装机座上安装设有升降机构，升降机构顶部设有支撑座，支撑座内部设有空腔，空腔内部对称设有凸型齿轮一，凸型齿轮一一侧均啮合设有凸型齿轮二，凸型齿轮二之间中部贯穿设有转动轴一，转动轴一一端与电机的输出端相连接，电机固定在空腔内，凸型齿轮一中部贯穿设有转动轴二，转动轴二一端贯穿于空腔并延伸至轴承内，轴承固定在打磨盘底部，打磨盘上方安装设有夹送辊，通过设置升降机构，可调节打磨盘与夹送辊之间距离，并且通过转动轴二带动打磨盘转动，对夹送辊进行打磨修复，但是上述技术方案存在以下问题：1）打磨后的碎屑会散落在机构上或短暂漂浮在空气中，没有碎屑收集，存在较大安全隐患；2）打磨盘可以转动但是无法沿夹送辊表面往复运动，若打磨盘局部发生较大磨损时，会造成夹送辊表面产生条状真空取无法打磨干净，造成钛板表面的质量缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种钛板热轧线卷取机夹送辊在线打磨装置，通过设置可以往复运动的打磨块，保证夹送辊的高效率打磨，同时通过设置多组连接管与存储箱连通，通过负压风机将碎屑统一收集，降低安全隐患，同时在夹送辊前端设置清理结构，对带钢表面进行预清洁，大大提高了钢表面质量。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种钛板热轧线卷取机夹送辊在线打磨装置，包括机架、液压伸缩杆ⅰ、活动架、夹送辊、磨辊机构、支撑架、清理机构、液压伸缩杆ⅱ、电机ⅰ、液压伸缩杆ⅲ，所述机架上啮合活动安装有两组相同活动架，活动架一侧固定连接液压伸缩杆ⅰ一端，液压伸缩杆ⅰ另一端固定安装在机架上，两组活动架上活动安装有夹送辊，夹送辊一端固定连接电机ⅰ一端，两组夹送辊之间放置带钢，夹送辊一侧活动架上活动安装有磨辊机构，磨辊机构一侧与活动架之间设有液压伸缩杆ⅱ，所述机架一侧带钢进料端设有两组支撑架，支撑架上活动安装有清理机构，清理机构下方固定连接液压伸缩杆ⅲ一端，液压伸缩杆ⅲ另一端固定安装在支撑架上。

4、所述磨辊机构包括活动横梁、活动座、打磨块、齿条、电机ⅱ、收集箱、螺旋叶片、电机ⅲ、连接管ⅰ，活动横梁活动安装在活动架上，活动横梁一侧固定连接液压伸缩杆ⅱ一端，液压伸缩杆ⅱ另一端固定安装在活动架上，活动横梁另一侧啮合活动安装有两组活动座，活动座上固定安装有若干打磨块，活动座相邻一侧设有齿条，齿条与电机ⅱ输出端所设齿轮啮合安装，电机ⅱ固定安装在活动横梁一侧，且输出轴穿过活动横梁上通孔，活动横梁下方固定安装有收集箱，收集箱内部活动安装有螺旋叶片，螺旋叶片一端与电机ⅲ输出端固定连接，收集箱一侧与连接管ⅰ固定连通，连接管ⅰ通过软管与存储箱ⅰ固定连通，存储箱ⅰ一侧固定连通负压风机ⅰ。

5、所述清理机构包括壳体、毛刷辊、轴承座、电机ⅳ、刮板、连接管ⅱ、吸尘罩、连接管ⅲ、活动板、电动伸缩杆ⅰ、电动伸缩杆ⅱ，壳体上活动安装有毛刷辊，毛刷辊两端设有轴承座，轴承座与壳体之间通过连接板固定，轴承座活动安装在支撑架上，轴承座下方固定连接液压伸缩杆ⅲ一端，液压伸缩杆ⅲ另一端固定连接支撑架，毛刷辊一端穿过轴承座与电机ⅳ输出端固定连接，毛刷辊一侧设有刮板，刮板固定安装在壳体上，刮板上方壳体侧壁与连接管ⅱ固定连通，连接管ⅱ另一端通过软管与存储箱ⅱ固定连通，存储箱ⅱ一侧固定连通负压风机ⅱ，壳体一侧活动安装有活动板，活动板底部固定连接电动伸缩杆ⅱ一端，电动伸缩杆ⅱ另一端通过连接板固定安装在轴承座上，活动板上活动安装吸尘罩，吸尘罩靠近带钢一端呈喇叭状，另一端与连接管ⅲ固定连通，连接管ⅲ另一端通过软管固定连通存储箱ⅱ，吸尘罩靠近连接管ⅲ两端转轴与电动伸缩杆ⅰ活动链接，电动伸缩杆ⅰ另一端活动安装在活动板上，通过电动伸缩杆ⅰ的伸缩可控制吸尘罩的旋转角度，同时配合电动伸缩杆ⅱ，可通过活动板带动吸尘罩进行高度的调节，控制吸尘罩与带钢之间距离，毛刷辊对带钢进行清理过程中产生的碎屑，会由负压风机ⅱ产生吸力，经过吸尘罩通过连接管ⅲ与软管进入存储箱ⅱ中，毛刷辊在转动过程中，经过刮板时，会将毛刷辊上残留的碎屑刮下，随后碎屑会通过刮板上方所设连接管ⅱ，通过软管进入存储箱ⅱ中。

6、所述打磨块一侧贴合夹送辊设置，能够更好的对夹送辊进行打磨清理。

7、所述刮板呈锯齿状，能够对毛刷辊深层进行清理，防止碎屑粘附在毛刷辊上对带钢造成划痕。

8、本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

9、1）通过在夹送辊前端设置清理结构，电机ⅳ带动毛刷辊转动，转动过程中对钛板表面进行初步清理，清理下氧化皮碎屑会由负压风机ⅱ产生吸力，经过吸尘罩通过连接管ⅲ与软管进入存储箱ⅱ中，毛刷辊在转动经过刮板时，会将毛刷辊上残留的碎屑刮下，随后碎屑会通过刮板上方所设连接管ⅱ，通过软管进入存储箱ⅱ中；

10、2）夹送辊在转动过程中，电机ⅱ切换正反转，通过齿条带动两组活动座上打磨块在夹送辊表面往复运动，实现夹送辊表面的打磨清理，打磨过程中产生的碎屑会掉落在收集箱中，通过收集箱中螺旋叶片的带动，使碎屑集中在与连接管ⅰ连通的接口处，通过负压风机ⅰ将碎屑经过连接管ⅰ与软管吸入存储箱ⅰ统一收集存储。

技术特征：

1.一种钛板热轧线卷取机夹送辊在线打磨装置，包括机架、液压伸缩杆ⅰ、活动架、夹送辊、磨辊机构、支撑架、清理机构、液压伸缩杆ⅱ、电机ⅰ、液压伸缩杆ⅲ，其特征在于所述机架上啮合活动安装有两组相同活动架，活动架一侧固定连接液压伸缩杆ⅰ一端，液压伸缩杆ⅰ另一端固定安装在机架上，两组活动架上活动安装有夹送辊，夹送辊一端固定连接电机ⅰ一端，两组夹送辊之间放置带钢，夹送辊一侧活动架上活动安装有磨辊机构，磨辊机构一侧与活动架之间设有液压伸缩杆ⅱ，所述机架一侧带钢进料端设有两组支撑架，支撑架上活动安装有清理机构，清理机构下方固定连接液压伸缩杆ⅲ一端，液压伸缩杆ⅲ另一端固定安装在支撑架上；

2.根据权利要求1所述的一种钛板热轧线卷取机夹送辊在线打磨装置，其特征在于所述清理机构包括壳体、毛刷辊、轴承座、电机ⅳ、刮板、连接管ⅱ、吸尘罩、连接管ⅲ、活动板、电动伸缩杆ⅰ、电动伸缩杆ⅱ，壳体上活动安装有毛刷辊，毛刷辊两端设有轴承座，轴承座与壳体之间通过连接板固定，轴承座活动安装在支撑架上，轴承座下方固定连接液压伸缩杆ⅲ一端，液压伸缩杆ⅲ另一端固定连接支撑架，毛刷辊一端穿过轴承座与电机ⅳ输出端固定连接，毛刷辊一侧设有刮板，刮板固定安装在壳体上，刮板上方壳体侧壁与连接管ⅱ固定连通，连接管ⅱ另一端通过软管与存储箱ⅱ固定连通，存储箱ⅱ一侧固定连通负压风机ⅱ，壳体一侧活动安装有活动板，活动板底部固定连接电动伸缩杆ⅱ一端，电动伸缩杆ⅱ另一端通过连接板固定安装在轴承座上，活动板上活动安装吸尘罩，吸尘罩靠近带钢一端呈喇叭状，另一端与连接管ⅲ固定连通，连接管ⅲ另一端通过软管固定连通存储箱ⅱ，吸尘罩靠近连接管ⅲ两端转轴与电动伸缩杆ⅰ活动链接，电动伸缩杆ⅰ另一端活动安装在活动板上。

3.根据权利要求1所述的一种钛板热轧线卷取机夹送辊在线打磨装置，其特征在于所述打磨块一侧贴合夹送辊设置。

4.根据权利要求2所述的一种钛板热轧线卷取机夹送辊在线打磨装置，其特征在于所述刮板呈锯齿状。

技术总结
本技术公开了一种钛板热轧线卷取机夹送辊在线打磨装置，包括机架、液压伸缩杆Ⅰ、活动架、夹送辊、磨辊机构、支撑架、清理机构、液压伸缩杆Ⅱ、电机Ⅰ、液压伸缩杆Ⅲ，机架上啮合活动安装有两组相同活动架，活动架一侧固定连接液压伸缩杆Ⅰ一端，液压伸缩杆Ⅰ另一端固定安装在机架上，两组活动架上活动安装有夹送辊，夹送辊一端固定连接电机Ⅰ一端，两组夹送辊之间放置带钢。本技术通过设置可以往复运动的打磨块，保证夹送辊的高效率打磨，同时通过设置多组连接管与存储箱连通，通过负压风机将碎屑统一收集，降低安全隐患，同时在夹送辊前端设置清理结构，对带钢表面进行预清洁，大大提高了钢表面质量。

技术研发人员：吴涛,冯旺爵
受保护的技术使用者：山东盛阳金属科技股份有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15