本技术涉及打磨装置,具体为一种设有吹扫结构的打磨机。
背景技术:
1、铜带是一种金属元件,产品广泛用于电子连接器、引张框架、继电器弹片及开关的接触件等,加工时常需要对铜带的表面进行打磨,以去除表面的杂质,因此需要用到一种铜带打磨机。
2、现有技术中,打磨铜带后会产生碎屑,碎屑大部分会落入碎屑收集箱内,但仍然有一部分碎屑会残留在打磨结构的缝隙之中,不及时清理碎屑,会导致碎屑堆积在铜带上,使得铜带与打磨机构接触面积减小,并且阻碍打磨面的观察,影响后续加工。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种设有吹扫结构的打磨机,采用本装置进行工作,从而解决因碎屑会残留在打磨结构的缝隙之中,导致铜带与打磨机构接触面积减小,并且阻碍打磨面的观察,影响后续加工的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有吹扫结构的打磨机,包括主箱,所述主箱外表面开设有进料口,所述主箱内部设置有挡板、用于打磨铜带的打磨部和用于收料的收料部,所述主箱内壁设置有安装板a,所述安装板a设置有两组,其中一组所述安装板a一侧设置有电机a,所述电机a输出端设置有出料辊,所述出料辊的一端与主箱转动连接,铜带从出料辊出料后依次经过挡板、打磨部和收料部,所述主箱外表面设置有透明玻璃;
3、所述主箱内壁设置有冷风机和安装板b,所述安装板b位于冷风机的下方,所述安装板b的一侧设置有伸缩杆b,所述伸缩杆b的一侧设置有清扫板,所述清扫板一侧设置有清扫毛刷。
4、进一步地,所述打磨部包括设置在主箱内壁的安装板c,所述安装板c下端设置有伸缩杆a。
5、进一步地,所述伸缩杆a一侧设置有电机c,所述电机c输出端设置有砂轮,所述主箱内壁转动连接有打磨辊,所述打磨辊位于砂轮的正下方。
6、进一步地,所述收料部包括设置在主箱内壁的电机b,所述电机b输出端设置有收料辊,所述收料辊的一端主箱内壁转动连接。
7、进一步地,所述收料辊内部设置有伸缩杆c,所述伸缩杆c的一端穿过收料辊,所述伸缩杆c一侧设置有安装杆。
8、进一步地,所述安装杆一侧设置有抓夹,所述收料辊外表面开设有孔洞。
9、进一步地,所述主箱内部滑动连接有废料抽屉,所述废料抽屉下端设置有滑块,所述主箱内部开设有滑轨,所述滑块通过滑轨使得废料抽屉在主箱内部滑动。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过主箱、废料抽屉、冷风机、安装板b、伸缩杆b、清扫板、清扫毛刷、废料抽屉、出料辊、导向辊、挡板、打磨部、收料部、抓夹的设置,电机a运行带动出料辊转动,进行出料,铜带被抓夹夹住定位后,在打磨部进行打磨,打磨掉落的的碎屑被风机吹入到废料抽屉中,打磨结束后,伸缩杆b伸长,将清扫板推送至打磨部的位置,清扫毛刷将遗留在打磨部上的碎屑进行清扫,使得碎屑落入到废料抽屉中。
1.一种设有吹扫结构的打磨机,包括主箱(1),其特征在于:所述主箱(1)外表面开设有进料口(13),所述主箱(1)内部设置有挡板(5)、用于打磨铜带的打磨部(6)和用于收料的收料部(7),所述主箱(1)内壁设置有安装板a(4),所述安装板a(4)设置有两组,其中一组所述安装板a(4)一侧设置有电机a(42),所述电机a(42)输出端设置有出料辊(41),所述出料辊(41)的一端与主箱(1)转动连接,铜带从出料辊(41)出料后依次经过挡板(5)、打磨部(6)和收料部(7),所述主箱(1)外表面设置有透明玻璃(3);
2.根据权利要求1所述的一种设有吹扫结构的打磨机,其特征在于:所述打磨部(6)包括设置在主箱(1)内壁的安装板c(61),所述安装板c(61)下端设置有伸缩杆a(62)。
3.根据权利要求2所述的一种设有吹扫结构的打磨机,其特征在于:所述伸缩杆a(62)一侧设置有电机c(63),所述电机c(63)输出端设置有砂轮(65),所述主箱(1)内壁转动连接有打磨辊(64),所述打磨辊(64)位于砂轮(65)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种设有吹扫结构的打磨机,其特征在于:所述收料部(7)包括设置在主箱(1)内壁的电机b(72),所述电机b(72)输出端设置有收料辊(71),所述收料辊(71)的一端主箱(1)内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种设有吹扫结构的打磨机,其特征在于:所述收料辊(71)内部设置有伸缩杆c(711),所述伸缩杆c(711)的一端穿过收料辊(71),所述伸缩杆c(711)一侧设置有安装杆(712)。
6.根据权利要求5所述的一种设有吹扫结构的打磨机,其特征在于:所述安装杆(712)一侧设置有抓夹(713),所述收料辊(71)外表面开设有孔洞(714)。
7.根据权利要求6所述的一种设有吹扫结构的打磨机,其特征在于:所述主箱(1)内部滑动连接有废料抽屉(2),所述废料抽屉(2)下端设置有滑块,所述主箱(1)内部开设有滑轨,所述滑块通过滑轨使得废料抽屉(2)在主箱(1)内部滑动。