一种数控磨床的制作方法

本技术涉及磨床领域，具体为一种数控磨床。

背景技术：

1、数控磨床是用于对各种材质较硬的工件进行加工打磨的装置，现有的数控磨床由于其自身结构整体性较强，因此仅仅能够对单一厚度尺寸的工件进行打磨，因此存在一定的局限性，基于此，提供一种能够对不同尺寸的工件进行加工，增强通用性的数控磨床是必要的，此外，现有的数控磨床由于整体性较强，因此在进行拆卸时较为不便，从而影响了磨床的拆卸效率，基于此，提供一种便于拆卸，从而提高拆卸效率的数控磨床是必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控磨床，包括调节组件，所述调节组件的上端活动连接有升降组件，所述升降组件的内部活动连接有研磨组件；

3、所述调节组件包括底板，所述底板的上端固定连接有承接板，所述承接板的上端固定连接有导向板，所述导向板的上端活动连接有移动板，所述移动板的下端固定连接有两个导向块，所述底板的上端分别活动连接有第一丝杆和第一导向杆，所述升降组件包括安装于底板上端的底座，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板和底座的内部均活动插接有支柱，所述底座和竖板的内部均分别活动插接有第二丝杆和第二导向杆，所述第二丝杆和第二导向杆的侧表面均可拆卸连接有升降板，所述研磨组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端活动连接有磨砂盘，所述磨砂盘的侧表面活动套接有防护壳。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述承接板的表面开设有两个固定孔，所述第一丝杆和第一导向杆的一端均活动插接在固定孔的内部。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述承接板的表面开设有两个固定孔，所述第一丝杆和第一导向杆的一端均活动插接在固定孔的内部。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的上端固定连接有支撑板，所述第一丝杆和第一导向杆均活动插接在支撑板的内部，所述底板的下端固定连接有支腿。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述升降板的一端开设有安装槽，所述升降板的上端开设有限位孔，所述伺服电机活动安装在安装槽的内部。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的上端开设有两个插接孔，所述第二丝杆和第二导向杆均活动插接在插接孔的内部，所述底座的一端分别开设有导向孔和螺孔，所述第一导向杆活动插接在导向孔的内部，所述第一丝杆螺纹连接在螺孔的内部。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述伺服电机的上端开设有通孔，所述通孔和限位孔重合，所述通孔和限位孔的内部均活动插接有限位销。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述伺服电机的输出端固定连接有若干个限位轴，所述磨砂盘的表面开设有若干个连接孔，若干个所述限位轴均活动插接在连接孔的内部。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置的调节组件配合升降组件以及研磨组件能够根据需要对磨砂盘的高度和距离进行调节，进而能够对不同尺寸的工件进行加工，在使用时，通过握住握杆带着第一丝杆转动配合第一导向杆能够控制底座以及其上端的升降板进行移动，进而能够调节伺服电机以及磨砂盘和工件之间的距离，随后通过转动第二丝杆配合第二导向杆能够控制升降板升降，进而能够调节磨砂盘的高度，最后通过控制移动板沿着导向板移动能够调节工件的位置，相较于现有技术中的磨床结构，本实用新型通过上述操作能够根据需要对磨砂盘进行调节，进而能够对不同尺寸的工件进行加工，因此能够增强数控磨床的通用性；

13、2、本实用新型同时还通过设置的调节组件、升降组件以及研磨组件还能够根据需要对数控磨床进行拆卸，因此能够为数控磨床的拆卸提供便捷，在拆卸时，只需将第一丝杆和第一导向杆分别从固定孔、导向孔以及螺孔内取出，接着将第二丝杆以及第二导向杆从插接孔内取出即可对底座以及升降板进行拆卸，接着将伺服电机从安装槽内取出，最后将限位座从连接孔内抽出即可对伺服电机以及磨砂盘进行拆卸，相较于现有技术中的数控磨床，本实用新型通过上述操作能够便于对数控磨床进行拆卸，因此能够提高拆卸便捷性。

技术特征：

1.一种数控磨床，包括调节组件(1)，其特征在于：所述调节组件(1)的上端活动连接有升降组件(2)，所述升降组件(2)的内部活动连接有研磨组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：所述承接板(12)的表面开设有两个固定孔(111)，所述第一丝杆(16)和第一导向杆(17)的一端均活动插接在固定孔(111)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：所述第一丝杆(16)的一端固定连接有转盘(121)，所述转盘(121)的侧表面固定连接有握杆(122)。

4.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：所述底板(11)的上端固定连接有支撑板(131)，所述第一丝杆(16)和第一导向杆(17)均活动插接在支撑板(131)的内部，所述底板(11)的下端固定连接有支腿(132)。

5.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：所述升降板(26)的一端开设有安装槽(211)，所述升降板(26)的上端开设有限位孔(212)，所述伺服电机(31)活动安装在安装槽(211)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：所述底座(21)的上端开设有两个插接孔(221)，所述第二丝杆(24)和第二导向杆(25)均活动插接在插接孔(221)的内部，所述底座(21)的一端分别开设有导向孔(222)和螺孔(223)，所述第一导向杆(17)活动插接在导向孔(222)的内部，所述第一丝杆(16)螺纹连接在螺孔(223)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：所述伺服电机(31)的上端开设有通孔(311)，所述通孔(311)和限位孔(212)重合，所述通孔(311)和限位孔(212)的内部均活动插接有限位销(312)。

8.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：所述伺服电机(31)的输出端固定连接有若干个限位轴(321)，所述磨砂盘(32)的表面开设有若干个连接孔(322)，若干个所述限位轴(321)均活动插接在连接孔(322)的内部。

技术总结
本技术公开了一种数控磨床，包括调节组件，调节组件的上端活动连接有升降组件，升降组件的内部活动连接有研磨组件，调节组件包括底板，底板的上端固定连接有承接板，承接板的上端固定连接有导向板。本技术通过设置的调节组件配合升降组件以及研磨组件能够根据工件的尺寸对磨砂盘的高度和距离进行调节，从而对不同尺寸的工件进行加工，因此能够增强数控磨床的通用性，此外，通过上述结构还便于对数控磨床进行拆卸，因此能够提高数控磨床的拆卸便捷性。

技术研发人员：李定军
受保护的技术使用者：广东凯晨科技股份有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15