带有快速定位结构的汽车零部件用抛光设备的制作方法

本技术涉及汽车零部件加工，具体为带有快速定位结构的汽车零部件用抛光设备。

背景技术：

1、在对汽车零部件加工过程中，通常会使用到抛光设备来对汽车零部件的表面进行抛光处理，在抛光设备工作前，需要使用相应的夹持结构来对汽车零部件进行固定夹持，来保证抛光过程的稳定性。

2、但是现有的抛光设备需要人工手动操作夹持结构来对零部件进行夹持固定，不便于对零部件进行自动化夹持，导致对零部件的夹持时间长，进而影响加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带有快速定位结构的汽车零部件用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光设备需要人工手动操作夹持结构来对零部件进行夹持固定，不便于对零部件进行自动化夹持，导致对零部件的夹持时间长，进而影响加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有快速定位结构的汽车零部件用抛光设备，包括安置底座，所述安置底座内侧的顶部固定设置有主管道，所述主管道的一侧固定连通有若干个固定支管，若干个所述固定支管的顶端均固定连通有若干个连接导管，若干个所述连接导管的顶端均延伸至外界固定连通有固定吸盘，所述安置底座内侧的底部固定安装有真空泵，所述真空泵的进气端固定连通有进气管，所述进气管远离真空泵的一端与主管道相连通，所述安置底座的一端固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端延伸至安置底座的内部固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离正反电机的一端固定连接有第二丝杆，所述第一丝杆的表面和第二丝杆的表面均螺纹设置有套筒，两个所述套筒的顶端均固定设置有移动支杆，两个所述移动支杆的顶端均延伸至外界固定连接有夹持座。

3、通过将汽车零件直接放置在若干个固定吸盘的顶部，再通过正反电机驱动第一丝杆和第二丝杆顺时针转动，来带动两个套筒相向移动，来带动两个夹持座相向移动，来对汽车零件进行初步夹持，然后通过真空泵来将进气管、主管道和若干个固定支管内的气体抽出，使得进气管、主管道和若干个固定支管内产生负压，使得若干个固定吸盘的内部产生负压，来对汽车零件进行紧密吸附，来实现对汽车零件的快速定位夹持，来提高加工效率。

4、优选的，所述安置底座的正面固定安装有控制面板，所述正反电机和真空泵均与控制面板电性连接，通过控制面板来控制正反电机和真空泵均通电开始工作。

5、优选的，两个所述夹持座的内侧均固定设置有防滑垫，通过防滑垫的设置能够避免夹持座在夹持汽车零件时发生打滑。

6、优选的，所述安置底座顶端的两侧均开设有导向滑槽，两个所述导向滑槽分别与两个移动支杆滑动连接，通过两个导向滑槽分别与两个移动支杆的配合设置来保证两个夹持座的稳定移动。

7、优选的，所述第一丝杆表面开设的螺纹方向与第二丝杆表面开设的螺纹方向相反，使得两个套筒的移动方向相反。

8、优选的，所述第二丝杆远离第一丝杆的一端与安置底座内壁的一端转动连接，来保证第二丝杆和第一丝杆的稳定工作。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过将汽车零件直接放置在若干个固定吸盘的顶部，再通过正反电机驱动第一丝杆和第二丝杆顺时针转动，来带动两个套筒相向移动，来带动两个夹持座相向移动，来对汽车零件进行初步夹持，然后通过真空泵来将进气管、主管道和若干个固定支管内的气体抽出，使得进气管、主管道和若干个固定支管内产生负压，使得若干个固定吸盘的内部产生负压，来对汽车零件进行紧密吸附，来实现对汽车零件的快速定位夹持，来提高加工效率；

11、2、通过正反电机驱动第一丝杆和第二丝杆顺时针或者逆时针转动，来带动两个套筒相向或者背向移动，来带动两个夹持座相向或者背向移动，来对两个夹持座之间的距离进行调节，来适配不同大小的汽车零件加工。

技术特征：

1.带有快速定位结构的汽车零部件用抛光设备，包括安置底座(1)，其特征在于：所述安置底座(1)内侧的顶部固定设置有主管道(9)，所述主管道(9)的一侧固定连通有若干个固定支管(10)，若干个所述固定支管(10)的顶端均固定连通有若干个连接导管(11)，若干个所述连接导管(11)的顶端均延伸至外界固定连通有固定吸盘(12)，所述安置底座(1)内侧的底部固定安装有真空泵(14)，所述真空泵(14)的进气端固定连通有进气管(13)，所述进气管(13)远离真空泵(14)的一端与主管道(9)相连通，所述安置底座(1)的一端固定安装有正反电机(2)，所述正反电机(2)的输出端延伸至安置底座(1)的内部固定连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)远离正反电机(2)的一端固定连接有第二丝杆(4)，所述第一丝杆(3)的表面和第二丝杆(4)的表面均螺纹设置有套筒(5)，两个所述套筒(5)的顶端均固定设置有移动支杆(6)，两个所述移动支杆(6)的顶端均延伸至外界固定连接有夹持座(7)。

2.根据权利要求1所述的带有快速定位结构的汽车零部件用抛光设备，其特征在于：所述安置底座(1)的正面固定安装有控制面板(16)，所述正反电机(2)和真空泵(14)均与控制面板(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的带有快速定位结构的汽车零部件用抛光设备，其特征在于：两个所述夹持座(7)的内侧均固定设置有防滑垫(15)。

4.根据权利要求1所述的带有快速定位结构的汽车零部件用抛光设备，其特征在于：所述安置底座(1)顶端的两侧均开设有导向滑槽(8)，两个所述导向滑槽(8)分别与两个移动支杆(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的带有快速定位结构的汽车零部件用抛光设备，其特征在于：所述第一丝杆(3)表面开设的螺纹方向与第二丝杆(4)表面开设的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的带有快速定位结构的汽车零部件用抛光设备，其特征在于：所述第二丝杆(4)远离第一丝杆(3)的一端与安置底座(1)内壁的一端转动连接。

技术总结
本技术公开了带有快速定位结构的汽车零部件用抛光设备，包括安置底座，安置底座内侧的顶部固定设置有主管道，主管道的一侧固定连通有若干个固定支管，本技术带有快速定位结构的汽车零部件用抛光设备，通过将汽车零件直接放置在若干个固定吸盘的顶部，再通过正反电机驱动第一丝杆和第二丝杆顺时针转动，来带动两个套筒相向移动，来带动两个夹持座相向移动，来对汽车零件进行初步夹持，然后通过真空泵来将进气管、主管道和若干个固定支管内的气体抽出，使得进气管、主管道和若干个固定支管内产生负压，使得若干个固定吸盘的内部产生负压，来对汽车零件进行紧密吸附，来实现对汽车零件的快速定位夹持，来提高加工效率。

技术研发人员：杨建军
受保护的技术使用者：陕西中盛汽车部件有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15