一种内直缝打磨机的制作方法

文档序号:36276997发布日期:2023-12-06 21:40阅读:22来源:国知局
一种内直缝打磨机的制作方法

本技术属于机械加工设备领域,具体涉及一种内直缝打磨机。


背景技术:

1、打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。而轮辋俗称轮圈,是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件,与轮辐组成车轮。在轮辋生产过程中就需要进行焊接,对于焊缝的处理就需要进行打磨,目前轮辋焊缝的打磨都是采用纤维增强树脂砂轮和百叶轮进行操作,需要两个人工操作,生产效率较低,材料成本较高,耗费大,且存在一定的操作风险。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种内直缝打磨机,该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点,达到改进打磨方式且提高打磨效率的功效。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内直缝打磨机,包括打磨机主体,所述打磨机主体一侧设置有涨紧气缸;所述涨紧气缸动力输出端连接有轴承座;所述轴承座上的轴承上套接有砂带;所述砂带另一端设置有打磨驱动电机;所述打磨驱动电机下部设置有电机固定板;所述电机固定板下部设置在举升气缸上;所述举升气缸下部设置有底板;所述底板下部设置有滑轨;所述底板可在所述滑轨上沿着所述打磨机主体上部设置的丝杠移动;所述丝杠一端设置有提供底板移动动力的行走驱动电机。

3、优选的,所述打磨机主体上部还设置有工件托架。

4、优选的,所述打磨机主体一侧设置有第一光电限位器和第二光电限位器。

5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

6、1.一人即可操作完成打磨,节省了人工;

7、2.设备进行自动运行,提高了打磨效率,降低了生产成本;

8、3.采用砂带进行打磨,生产过程更加安全可靠;

9、通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。



技术特征:

1.一种内直缝打磨机,包括打磨机主体(1),其特征在于:所述打磨机主体(1)一侧设置有涨紧气缸(2);所述涨紧气缸(2)动力输出端连接有轴承座(3);所述轴承座(3)上的轴承上套接有砂带(4);所述砂带(4)另一端设置有打磨驱动电机(5);所述打磨驱动电机(5)下部设置有电机固定板(6);所述电机固定板(6)下部设置在举升气缸(7)上;所述举升气缸(7)下部设置有底板(8);所述底板(8)下部设置有滑轨(9);所述底板(8)可在所述滑轨(9)上沿着所述打磨机主体(1)上部设置的丝杠(10)移动;所述丝杠(10)一端设置有提供底板(8)移动动力的行走驱动电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种内直缝打磨机,其特征在于:所述打磨机主体(1)上部还设置有工件托架(12)。

3.根据权利要求1所述的一种内直缝打磨机,其特征在于:所述打磨机主体(1)一侧设置有第一光电限位器(13)和第二光电限位器(14)。


技术总结
本技术公开了一种内直缝打磨机,包括打磨机主体,所述打磨机主体一侧设置有涨紧气缸;所述涨紧气缸动力输出端连接有轴承座;所述轴承座上的轴承上套接有砂带;所述砂带另一端设置有打磨驱动电机;所述打磨驱动电机下部设置有电机固定板;所述电机固定板下部设置在举升气缸上;所述举升气缸下部设置有底板;所述底板下部设置有滑轨;所述底板可在所述滑轨上沿着所述打磨机主体上部设置的丝杠移动;所述丝杠一端设置有提供底板移动动力的行走驱动电机。达到改进打磨方式且提高打磨效率的功效。

技术研发人员:侯忠春,刘建帮
受保护的技术使用者:青州华美重工科技有限公司
技术研发日:20230617
技术公布日:2024/1/15
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