一种金属结构件的高效蚀刻处理装置的制作方法

本技术涉及金属蚀刻，尤其涉及一种金属结构件的高效蚀刻处理装置。

背景技术：

1、蚀刻是利用化学反应或物理撞击将材料移除的技术，通常所指的蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的目的，形成凹凸或者镂空成型的效果。

2、蚀刻过程中蚀刻液与金属化学反应产生的蚀刻残渣不能及时清理，影响蚀刻液与金属间的进一步反应，进而影响蚀刻效率；单面的蚀刻装置，蚀刻处理效率不够高。

3、因此，有必要提供一种金属结构件的高效蚀刻处理装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，解决了蚀刻过程中蚀刻液与金属化学反应产生的蚀刻残渣不能及时清理，影响蚀刻液与金属间的进一步反应，进而影响蚀刻效率；单面的蚀刻装置，蚀刻处理效率不够高的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，包括：基台，所述基台上设置有多根输送轴，所述每根输送轴上设置有多个等距的输送轮，所述输送轮上放置有金属结构件，所述输送轴的左侧设置有两块隔板，所述隔板之间设置有蚀刻液槽，所述蚀刻液槽靠近基台的两侧设置有支撑柱一，所述支撑柱一之间设置有横梁一，所述横梁一上连接有蚀刻液喷头。

3、优选的，所述隔板包括连接轴，所述连接轴上设置有两根较短的连接轴二，所述连接轴二的另一端连接有隔板主体。

4、优选的，所述蚀刻液槽的内表面上设置有呈阵列排布的凸柱。

5、优选的，所述蚀刻液槽与右侧的隔板之间设置有伸缩推板。

6、优选的，所述伸缩推板包括安装板，所述安装板上靠近蚀刻液槽的一面开有凹槽，所述凹槽的两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有推板。

7、优选的，所述隔板的左侧设置有传动带。

8、优选的，所述传动带靠近基台的两侧设置有支撑柱二，所述支撑柱二之间设置有横梁二，所述横梁二上连接有两个清洁刷头。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，隔板能在喷涂蚀刻液的时候保护两侧装置，蚀刻液喷头和蚀刻液槽的设置可以同时对金属结构件的上下表面进行蚀刻加工，提高了加工的效率；连接电动导轨的清洁刷头，能够较好地清洁蚀刻完成的金属结构件的各个部分。

技术特征：

1.一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，其特征在于，包括：基台，所述基台上设置有多根输送轴，所述每根输送轴上设置有多个等距的输送轮，所述输送轮上放置有金属结构件，所述输送轴的左侧设置有两块隔板，所述隔板之间设置有蚀刻液槽，所述蚀刻液槽靠近基台的两侧设置有支撑柱一，所述支撑柱一之间设置有横梁一，所述横梁一上连接有蚀刻液喷头。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，其特征在于，所述隔板包括连接轴，所述连接轴上设置有两根较短的连接轴二，所述连接轴二的另一端连接有隔板主体。

3.根据权利要求1所述的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，其特征在于，所述蚀刻液槽的内表面上设置有呈阵列排布的凸柱。

4.根据权利要求1所述的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，其特征在于，所述蚀刻液槽与右侧的隔板之间设置有伸缩推板。

5.根据权利要求4所述的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，其特征在于，所述伸缩推板包括安装板，所述安装板上靠近蚀刻液槽的一面开有凹槽，所述凹槽的两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有推板。

6.根据权利要求1所述的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，其特征在于，所述隔板的左侧设置有传动带。

7.根据权利要求6所述的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，其特征在于，所述传动带靠近基台的两侧设置有支撑柱二，所述支撑柱二之间设置有横梁二，所述横梁二上连接有两个清洁刷头。

技术总结
本技术提供一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，包括：基台，所述基台上设置有多根输送轴，所述每根输送轴上设置有多个等距的输送轮，所述输送轮上放置有金属结构件，所述输送轴的左侧设置有两块隔板，所述隔板之间设置有蚀刻液槽，所述蚀刻液槽靠近基台的两侧设置有支撑柱一，所述支撑柱一之间设置有横梁一，所述横梁一上连接有蚀刻液喷头。本技术提供的一种金属结构件的高效蚀刻处理装置，隔板能在喷涂蚀刻液的时候保护两侧装置，蚀刻液喷头和蚀刻液槽的设置可以同时对金属结构件的上下表面进行蚀刻加工，提高了加工的效率；连接电动导轨的清洁刷头，能够较好地清洁蚀刻完成的金属结构件的各个部分。

技术研发人员：张炼,刘月,陈琪
受保护的技术使用者：度边电子科技（黄石）有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15