本技术涉及金属磨轮,具体为一种岩板加工用金刚石金属磨轮。
背景技术:
1、岩板是以玄武岩为主要原料,经高温熔化、纤维化处理、产品后加工等一系列工艺过程而制得的一种无机纤维板,它具有优良的绝热性能、吸声性能、防火性能,并且质轻,属于新型建筑材料;
2、例如专利文献cn215358008u中的岩板加工用金刚石金属磨轮,属于磨轮领域,岩板加工用金刚石金属磨轮,包括连接基体,连接基体外壁固接有液箱,液箱外壁固接有金属基体,金属基体内部开设有均匀分布的输液道,输液道与液箱相配合,金属基体侧壁上还固接有均匀分布的加强筋,金属基体侧壁还固接有均匀分布的风叶,金属基体外壁上还固接有导液管,导液管与输液道相配合,金属基体外壁上还开设有均匀分布的第二安装孔,金属基体外壁设置有均匀分布的打磨组件,打磨组件与导液管和第二安装孔相配合。
3、基于上述,在实际使用中,因产品的不同需要使用磨轮进行粗磨或者细磨,因此需要经常对磨轮进行更换,而现有的金刚石磨轮无法同时具有粗磨板或细磨板,在更换时较麻烦。
技术实现思路
1、1.本实用新型要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种岩板加工用金刚石金属磨轮,具有使得磨轮能够同时具有粗磨和细磨的功能。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种岩板加工用金刚石金属磨轮,其结构包括有基体、第一研磨板、第二研磨板,所述基体的左右两侧分别安装有第一研磨板和第二研磨板。
6、作为优化,所述第一研磨板包括有通孔、粗磨块、固定螺栓,所述第一研磨板上环形安装有粗磨块,所述第一研磨板上阵列开设有通孔,所述通孔上活动配合有固定螺栓,所述固定螺栓能够将第一研磨板与基体活动连接。
7、作为优化,所述第二研磨板与第一研磨板的结果相同,所述第二研磨板上环形安装有细磨块,所述细磨块和粗磨块的研磨粗糙度不同。
8、作为优化,所述基体上安装有缓冲件。
9、作为优化,所述基体包括有安装槽、螺纹孔、排液孔、补液口、液箱、输液管,所述基体上环形开设有安装槽,所述安装槽与缓冲件相卡合,所述基体上环形设有螺纹孔,所述螺纹孔与固定螺栓相配合,所述基体上安装有液箱,所述液箱上连接有补液口,所述液箱上阵列有输液管,所述输液管的另一端与排液孔相连接,所述排液孔贯穿于基体。
10、作为优化,所述缓冲件包括有底板、顶板、缓冲层,所述底板上设有顶板,所述顶板和底板之间连接有缓冲层。
11、作为优化,所述缓冲层包括有波纹板、支撑件,所述波纹板和支撑件交替设置。
12、3.有益效果
13、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
14、(1)本实用新型一种岩板加工用金刚石金属磨轮,通过在基体的两侧增设有第一研磨板和第二研磨板,借助其上安装有的粗磨块和细磨块对岩板进行不同粗糙度的研磨加工,无需经常对磨轮进行更换,使得磨轮能够同时进行粗磨加工和细磨加工,增加了工作的效率。
15、(2)本实用新型一种岩板加工用金刚石金属磨轮,增设有缓冲件,借助缓冲层上的波纹板所具有的波纹结构,具有可扩展性,当受到研磨时的冲击力时能够借助相互连接的波纹倾斜面扩展将压力进行缓冲,同时多个波纹之间能够相互借力,增加了整体的受冲击强度,而后借助波纹板上连接有的支撑件对波纹板进行支撑,增加波纹板的牢固性能,能够将冲击力进行缓冲,减小了研磨板的磨损度。
1.一种岩板加工用金刚石金属磨轮,其结构包括基体(1)、设于所述基体(1)两侧的第一研磨板(2)和第二研磨板(3)、和设于所述基体(1)上的缓冲件(4);
2.根据权利要求1所述的岩板加工用金刚石金属磨轮,其特征在于:所述第一研磨板(2)上环形安装有粗磨块(22)、设于所述第一研磨板(2)上的通孔(21)、用于与所述通孔(21)活动配合的固定螺栓(23)。
3.根据权利要求1所述的岩板加工用金刚石金属磨轮,其特征在于:所述第二研磨板(3)与第一研磨板(2)的结果相同,所述第二研磨板(3)上环形安装有细磨块(31),所述细磨块(31)和粗磨块(22)的研磨粗糙度不同。
4.根据权利要求1所述的岩板加工用金刚石金属磨轮,其特征在于:所述缓冲件(4)包括有底板(41)、设于所述底板(41)上的顶板(42)和位于所述顶板(42)和底板(41)之间的缓冲层(43)。
5.根据权利要求4所述的岩板加工用金刚石金属磨轮,其特征在于:所述缓冲层(43)包括有波纹板(51)、用于与所述波纹板(51)交替设置的支撑件(52)。
6.根据权利要求1所述的岩板加工用金刚石金属磨轮,其特征在于:所述缓冲件(4)能够借助缓冲层(43)上的波纹板(51)所具有的波纹结构将压力进行缓冲,同时多个波纹之间能够相互借力,增加了整体的受冲击强度。