一种精密金属加工的抛光装置的制作方法

本技术涉及金属抛光加工，具体为一种精密金属加工的抛光装置。

背景技术：

1、精密金属加工过程中，需要使用到抛光设备对其进行抛光打磨，从而保证金属表面的粗糙度复合使用的标准。

2、根据专利网公开的一种金属加工用的抛光设备(授权公告号为：cn 218312740u)中所描述“本申请公开了一种金属加工用的抛光设备，涉及金属加工技术领域，包括收集箱，收集箱的顶部安装有框体，收集箱与框体之间设置有吸尘组件，框体内腔顶部的两端均安装有电动推杆，两组电动推杆的输出端安装有升降板，升降板的底部安装有驱动组件，驱动组件远离升降板的一端安装有抛光组件，框体内腔底部的一端安装有固定板，框体内腔底部的另一端安装有安装板。本申请通过固定板、活动板、定位弹簧和安装板的配合设置，方便调整固定板和活动板之间的间距，从而能够对不同规格的金属工件进行固定夹持，尽量避免金属工件在抛光的过程中出现位移的情况，同时通过橡胶垫的设置，能够对金属工件的表面进行保护，尽量避免出现夹伤的情况”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的驱动电机带动抛光盘对金属进行抛光打磨，但是金属在进行抛光打磨时，通常需要先使用粗糙度较高的抛光盘进行粗磨，随后再使用低粗糙度的抛光盘进行细磨，而该实用新型在进行打磨过程中，只能实现对金属进行一次打磨抛光，使得打磨抛光效果较差，还需后续进行二次加工，因此需要改进出一种精密金属加工的抛光装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精密金属加工的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密金属加工的抛光装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有支撑腿，所述加工台的顶部固定安装有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有安装板，所述加工台的外部设置有工件固定机构，所述安装板的外部设置有抛光加工机构。

3、所述抛光加工机构包括移动组件与抛光组件，所述抛光组件设置在移动组件的底部。

4、优选的，所述移动组件包括滑动座，所述滑动座滑动安装在安装板的内部，所述安装板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二螺杆，所述安装板的顶部固定安装有固定座，且所述第二螺杆远离第二电机的一端转动安装在固定座的背部，所述安装板的内部固定安装有限位杆，便于纵向调节抛光盘的位置。

5、优选的，所述滑动座与限位杆的对应位置处开设有通孔，且所述限位杆穿过通孔，所述滑动座与第二螺杆的对应位置处开设有螺纹孔，且所述第二螺杆螺纹安装在螺纹孔中，便于使滑动座进行限位滑动。

6、优选的，所述抛光组件包括安装架，所述安装架固定安装在滑动座的底部，所述安装架的正面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定安装有抛光盘，便于使抛光盘对金属工件进行抛光加工。

7、优选的，所述双轴电机转动安装在安装架的内侧，所述抛光盘设置有两个，且两个所述抛光盘的粗糙度不同，便于更换不同粗糙度的抛光盘。

8、优选的，所述工件固定机构包括滑动台，所述滑动台滑动安装在加工台的顶部，所述滑动台的底部固定安装有连接块，所述加工台的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一螺杆，所述加工台的底部固定安装有支撑座，且所述第一螺杆远离第一电机的一端转动安装在支撑座的右侧，所述加工台的内部固定安装有固定杆，所述滑动台的正面以及背部滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱远离滑动块的一端固定安装有转动钮，所述螺纹柱的外部螺纹安装有夹板，便于对金属工件进行加工。

9、优选的，所述连接块与固定杆的对应位置处开设有通孔，且所述固定杆穿过通孔，所述连接块与第一螺杆的对应位置处开设有螺纹孔，且所述第一螺杆螺纹安装在螺纹孔中，便于使第一螺杆驱动连接块带动滑动台进行限位移动。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密金属加工的抛光装置，具备以下有益效果：

11、1、该精密金属加工的抛光装置，通过设置的抛光加工机构，在使用过程中，首先通过双轴电机驱动抛光盘进行转动，使抛光盘对金属进行初步粗抛光加工，随后通过第三电机驱动双轴电机进行转动换位，使双轴电机自动更换抛光盘，随后通过抛光盘对金属进行二次精抛光加工，从而达到了提高了对金属抛光效果，无需更换手动抛光盘即可完成一台机器进行粗精抛光加工。

12、2、该精密金属加工的抛光装置，通过设置的工件固定机构，在使用过程中，通过转动转动钮，使夹板将金属工件固定在滑动台上，避免在加工过程中，金属工件发生移动，同时通过第一电机驱动第一螺杆进行转动，使第一螺杆带动滑动台进行横向移动，从而使金属工件进行横向移动换位，便于对金属工件不同位置进行抛光加工。

技术特征：

1.一种精密金属加工的抛光装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述加工台(1)的顶部固定安装有升降柱(3)，所述升降柱(3)的顶部固定安装有安装板(4)，所述加工台(1)的外部设置有工件固定机构(5)，所述安装板(4)的外部设置有抛光加工机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种精密金属加工的抛光装置，其特征在于：所述移动组件(61)包括滑动座(611)，所述滑动座(611)滑动安装在安装板(4)的内部，所述安装板(4)的顶部固定安装有第二电机(612)，所述第二电机(612)的输出端固定安装有第二螺杆(613)，所述安装板(4)的顶部固定安装有固定座(615)，且所述第二螺杆(613)远离第二电机(612)的一端转动安装在固定座(615)的背部，所述安装板(4)的内部固定安装有限位杆(614)。

3.根据权利要求2所述的一种精密金属加工的抛光装置，其特征在于：所述滑动座(611)与限位杆(614)的对应位置处开设有通孔，且所述限位杆(614)穿过通孔，所述滑动座(611)与第二螺杆(613)的对应位置处开设有螺纹孔，且所述第二螺杆(613)螺纹安装在螺纹孔中。

4.根据权利要求2所述的一种精密金属加工的抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(62)包括安装架(621)，所述安装架(621)固定安装在滑动座(611)的底部，所述安装架(621)的正面固定安装有第三电机(622)，所述第三电机(622)的输出端固定安装有双轴电机(623)，所述双轴电机(623)的输出端固定安装有抛光盘(624)。

5.根据权利要求4所述的一种精密金属加工的抛光装置，其特征在于：所述双轴电机(623)转动安装在安装架(621)的内侧，所述抛光盘(624)设置有两个，且两个所述抛光盘(624)的粗糙度不同。

6.根据权利要求1所述的一种精密金属加工的抛光装置，其特征在于：所述工件固定机构(5)包括滑动台(51)，所述滑动台(51)滑动安装在加工台(1)的顶部，所述滑动台(51)的底部固定安装有连接块(52)，所述加工台(1)的底部固定安装有第一电机(53)，所述第一电机(53)的输出端固定安装有第一螺杆(54)，所述加工台(1)的底部固定安装有支撑座(55)，且所述第一螺杆(54)远离第一电机(53)的一端转动安装在支撑座(55)的右侧，所述加工台(1)的内部固定安装有固定杆(56)，所述滑动台(51)的正面以及背部滑动安装有滑动块(57)，所述滑动块(57)的顶部转动安装有螺纹柱(58)，所述螺纹柱(58)远离滑动块(57)的一端固定安装有转动钮(59)，所述螺纹柱(58)的外部螺纹安装有夹板(510)。

7.根据权利要求6所述的一种精密金属加工的抛光装置，其特征在于：所述连接块(52)与固定杆(56)的对应位置处开设有通孔，且所述固定杆(56)穿过通孔，所述连接块(52)与第一螺杆(54)的对应位置处开设有螺纹孔，且所述第一螺杆(54)螺纹安装在螺纹孔中。

技术总结
本技术涉及金属抛光加工技术领域，且公开了一种精密金属加工的抛光装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有支撑腿，所述加工台的顶部固定安装有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有安装板，所述加工台的外部设置有工件固定机构，所述安装板的外部设置有抛光加工机构。该精密金属加工的抛光装置，通过设置的抛光加工机构，在使用过程中，首先通过双轴电机驱动抛光盘进行转动，使抛光盘对金属进行初步粗抛光加工，随后通过第三电机驱动双轴电机进行转动换位，使双轴电机自动更换抛光盘，随后通过抛光盘对金属进行二次精抛光加工，从而达到了提高了对金属抛光效果，无需更换手动抛光盘即可完成一台机器进行粗精抛光加工。

技术研发人员：高小奇
受保护的技术使用者：四川思杰电子智能科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15