一种玻璃杯表面磨砂装置的制作方法

本技术涉及玻璃杯加工，具体为一种玻璃杯表面磨砂装置。

背景技术：

1、玻璃杯具有外形美观、易于清洗、健康等诸多优点，深受消费者的青睐，具有巨大的市场空间。磨砂玻璃杯具有透光不透明的特性，也具有很大的市场空间，磨砂玻璃杯是用普通玻璃杯经机械喷砂、手工研磨(如金刚砂研磨)或化学方法处理(如氢氟酸溶蚀)等将表面处理成粗糙不平整的半透明玻璃。

2、公开号为cn210790596u的中国专利公开了一种磨砂玻璃杯用磨砂装置，包括机箱、托板、喷头，所述机箱为圆筒形结构，所述机箱内腔的下部设有与机箱同心的、圆板形的托板，所述托板的上部固定有锥台的橡胶块，所述橡胶块与玻璃杯的沿口内壁相适配，所述玻璃杯盖在橡胶块的外侧，所述喷头水平的设置在玻璃杯的侧部，该专利通过设置能够上下移动的转轴实现玻璃杯外表面的喷砂，具有喷砂均匀性好的优点；通过一组喷头即可实现均匀喷砂，从而大大简化喷砂系统结构，具有结构简单的优点。

3、上述专利的磨砂装置在实际使用过程中；无法做到玻璃杯加工后自动顶出，导致取料麻烦，其次，无法均匀的对玻璃杯表面进行磨砂，在玻璃杯旋转时，无法对其进行吸附固定，导致玻璃杯容易脱位，造成损伤，因此，不满足现有的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃杯表面磨砂装置，筒盖打开和封闭，便于玻璃杯拿取，喷砂时，筒盖封闭，防止砂砾喷溅，通过驱动玻璃杯旋转，从而提高喷砂的均匀性，使玻璃杯表面磨砂处理更为精细，提高加工质量，当喷砂完成后，气泵对转管内注气，带动顶升杆上移从而带动上接环板，将玻璃杯伸出，提高取料便捷性，气泵对上接环板内槽吸气，使吸盘内产生负压，将玻璃杯内部底端牢牢吸附住，防止在旋转时，玻璃杯脱位，可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种玻璃杯表面磨砂装置，包括处理筒体，所述处理筒体的上端设置有筒盖，处理筒体的内部安装有磨砂处理组件，处理筒体的下方连接有出料斗，处理筒体的外侧套接有外接环，外接环下方安装支撑柱。

4、优选的，所述处理筒体的外壁上开设有安装槽，筒盖的一端连接有安装块，安装块通过轴杆与安装槽内壁连接。

5、优选的，所述磨砂处理组件包括锥形座、上接环板、限位环板、内接杆和喷砂组件，锥形座的上方设置有上接环板，上接环板的上端固定有限位环板，限位环板的中心处安装有内接杆。

6、优选的，所述锥形座的内部设置有旋转电机，旋转电机的输出端上安装有接气座，锥形座的底端设置有气泵，气泵的一个输出管与接气座连接，接气座的上端连接有转管，转管内套接有顶升杆，顶升杆上端与上接环板连接，气泵的另一个输出管与上接环板内槽互通。

7、优选的，所述内接杆的上端连接有吸盘，内接杆中心处开设有气槽，且气槽与上接环板内槽互通。

8、优选的，所述喷砂组件包括左固定环板、右固定环板、喷头和储砂罐，左固定环板和右固定环板对称固定在处理筒体内壁上，左固定环板和右固定环板对应面上均安装有四个喷头，储砂罐通过侧板固定在处理筒体的外侧，储砂罐通过喷砂管道与喷头对接。

9、优选的，所述锥形座通过斜形支板固定在处理筒体的内壁上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型的玻璃杯表面磨砂装置，筒盖的一端连接有安装块，安装块通过轴杆与安装槽内壁连接，筒盖通过安装块和轴杆在安装槽旋转，从而使筒盖打开和封闭，便于玻璃杯拿取，喷砂时，筒盖封闭，防止砂砾喷溅。

12、2、本实用新型的玻璃杯表面磨砂装置，接气座的上端连接有转管，转管内套接有顶升杆，顶升杆上端与上接环板连接，接气座内设置有两个相互连接的法兰，旋转电机的输出端与底端的法兰连接，上端的法兰与转管连接，转管上端口内壁通过卡槽与顶升杆外壁的卡条限位插合，顶升杆底端通过活塞与与转管内壁贴合连接，旋转电机通过法兰带动转管旋转，转管带动顶升杆旋转，从而带动放置了玻璃杯的上接环板旋转，通过驱动玻璃杯旋转，从而提高喷砂的均匀性，使玻璃杯表面磨砂处理更为精细，提高加工质量，当喷砂完成后，气泵对转管内注气，带动顶升杆上移从而带动上接环板，将玻璃杯伸出，提高取料便捷性。

13、3、本实用新型的玻璃杯表面磨砂装置，气泵的另一个输出管与上接环板内槽互通，内接杆的上端连接有吸盘，内接杆中心处开设有气槽，且气槽与上接环板内槽互通，在玻璃杯旋转时，气泵对上接环板内槽吸气，使吸盘内产生负压，将玻璃杯内部底端牢牢吸附住，防止在旋转时，玻璃杯脱位。

技术特征：

1.一种玻璃杯表面磨砂装置，包括处理筒体(1)，其特征在于：所述处理筒体(1)的上端设置有筒盖(11)，处理筒体(1)的内部安装有磨砂处理组件(2)，处理筒体(1)的下方连接有出料斗(12)，处理筒体(1)的外侧套接有外接环(13)，外接环(13)下方安装支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯表面磨砂装置，其特征在于：所述处理筒体(1)的外壁上开设有安装槽(14)，筒盖(11)的一端连接有安装块(111)，安装块(111)通过轴杆与安装槽(14)内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃杯表面磨砂装置，其特征在于：所述磨砂处理组件(2)包括锥形座(21)、上接环板(22)、限位环板(23)、内接杆(24)和喷砂组件(25)，锥形座(21)的上方设置有上接环板(22)，上接环板(22)的上端固定有限位环板(23)，限位环板(23)的中心处安装有内接杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃杯表面磨砂装置，其特征在于：所述锥形座(21)的内部设置有旋转电机(211)，旋转电机(211)的输出端上安装有接气座，锥形座(21)的底端设置有气泵，气泵的一个输出管与接气座连接，接气座的上端连接有转管(212)，转管(212)内套接有顶升杆(213)，顶升杆(213)上端与上接环板(22)连接，气泵的另一个输出管与上接环板(22)内槽互通。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃杯表面磨砂装置，其特征在于：所述内接杆(24)的上端连接有吸盘(241)，内接杆(24)中心处开设有气槽，且气槽与上接环板(22)内槽互通。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃杯表面磨砂装置，其特征在于：所述喷砂组件(25)包括左固定环板(251)、右固定环板(252)、喷头(253)和储砂罐(254)，左固定环板(251)和右固定环板(252)对称固定在处理筒体(1)内壁上，左固定环板(251)和右固定环板(252)对应面上均安装有四个喷头(253)，储砂罐(254)通过侧板固定在处理筒体(1)的外侧，储砂罐(254)通过喷砂管道与喷头(253)对接。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃杯表面磨砂装置，其特征在于：所述锥形座(21)通过斜形支板固定在处理筒体(1)的内壁上。

技术总结
本技术公开了一种玻璃杯表面磨砂装置，包括处理筒体，所述处理筒体的上端设置有筒盖，处理筒体的内部安装有磨砂处理组件，处理筒体的下方连接有出料斗，处理筒体的外侧套接有外接环，外接环下方安装支撑柱。本技术的玻璃杯表面磨砂装置，筒盖打开和封闭，便于玻璃杯拿取，喷砂时，筒盖封闭，防止砂砾喷溅，通过驱动玻璃杯旋转，从而提高喷砂的均匀性，使玻璃杯表面磨砂处理更为精细，提高加工质量，当喷砂完成后，气泵对转管内注气，带动顶升杆上移从而带动上接环板，将玻璃杯伸出，提高取料便捷性，气泵对上接环板内槽吸气，使吸盘内产生负压，将玻璃杯内部底端牢牢吸附住，防止在旋转时，玻璃杯脱位。

技术研发人员：王健,周瑞全,赛少青,翟涛
受保护的技术使用者：安徽钦同瓶业有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15