一种锻件加工打磨装置的制作方法

本技术涉及锻件领域，尤其涉及一种锻件加工打磨装置。

背景技术：

1、锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。在锻件生产制造中热处理加工装置环节是重要的一道加工工序，是锻件产品通过加热、保温和冷却等方法，以获得预期组织和性能的一种加工工艺，锻件是一种加工流程，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形后塑造成要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。

2、打磨是指磨或擦器物表面，使光滑精致，在涂装中是用砂纸、浮石和细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行，在对锻件进行精加工时，常常需要对锻件进行打磨，以保证锻件的质量。

3、目前市面上的锻件打磨装置大多是通过螺杆、夹板对锻件打磨时进行固定，然而螺栓固定不易拆卸，降低了工作效率，而且不便于根据不同大小的锻件进行夹持固定，从而降低了装置的适用范围，并且在打磨后会产生大量的碎屑，难以对其进行清理，影响打磨环境。

4、因此，有必要提供一种锻件加工打磨装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种锻件加工打磨装置，解决了现有的打磨装置不便于根据不同大小的锻件进行夹持固定，从而降低了装置的适用范围，并且在打磨后会产生大量的碎屑，难以对其进行清理，影响打磨环境的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种锻件加工打磨装置，包括基座，所述基座顶部固定有操作台，所述操作台的表面开设有滑槽，所述操作台的顶部固定有打磨机体，所述操作台的上方安装有固定机构，所述固定机构包括滑动内嵌在操作台内部的滑杆，所述滑杆的端部固定有滑块，所述滑块的顶部固定有支撑座，所述支撑座的内部固定有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的端部铰接有连杆，所述连杆的端部铰接有滑动杆，所述滑动杆的端部铰接有夹杆，所述夹杆的端部固定有夹块，所述夹杆的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外部固定有支撑块，所述夹块的中间夹持有锻件本体，所述操作台的上方安装有除屑机构。

3、优选的，所述滑块与滑槽滑动连接。

4、优选的，所述滑杆的端部插入有螺杆，所述螺杆与操作台插接。

5、优选的，所述支撑块与支撑座固定连接。

6、优选的，所述基座的内部开设有便于滑动杆滑动连接的活动槽。

7、优选的，所述除屑机构包括固定在操作台顶部的固定板，所述固定板的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端头处固定连接有凸轮，所述凸轮的表面开设有环形槽，所述环形槽的内部穿插有插杆，所述插杆的端部固定也有吸尘器。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种锻件加工打磨装置具有如下有益效果：

9、本实用新型提供一种锻件加工打磨装置，将锻件本体放置在支撑座上，启动气缸驱动活塞杆上滑，上滑时活塞杆两端的连杆发生摆动从而带动端部的滑动杆在支撑座两端的活动槽中滑动，滑动杆滑动的同时带动夹杆绕着支撑轴外部旋转，直至夹杆端部的夹块垂立与支撑座上方并贴合于锻件本体两端，使得对锻件本体可以快速进行固定且便于根据不同大小的锻件进行固定使用，提高了装置的适用范围。

技术特征：

1.一种锻件加工打磨装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部固定有操作台(2)，所述操作台(2)的表面开设有滑槽(21)，所述操作台(2)的顶部固定有打磨机体(3)，所述操作台(2)的上方安装有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括滑动内嵌在操作台(2)内部的滑杆(41)，所述滑杆(41)的端部固定有滑块(43)，所述滑块(43)的顶部固定有支撑座(44)，所述支撑座(44)的内部固定有气缸(45)，所述气缸(45)的输出端固定连接有活塞杆(46)，所述活塞杆(46)的端部铰接有连杆(47)，所述连杆(47)的端部铰接有滑动杆(48)，所述滑动杆(48)的端部铰接有夹杆(49)，所述夹杆(49)的端部固定有夹块(410)，所述夹杆(49)的内部转动连接有连接轴(411)，所述连接轴(411)的外部固定有支撑块(412)，所述夹块(410)的中间夹持有锻件本体(5)，所述操作台(2)的上方安装有除屑机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工打磨装置，其特征在于，所述滑块(43)与滑槽(21)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工打磨装置，其特征在于，所述滑杆(41)的端部插入有螺杆(42)，所述螺杆(42)与操作台(2)插接。

4.根据权利要求1所述的一种锻件加工打磨装置，其特征在于，所述支撑块(412)与支撑座(44)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻件加工打磨装置，其特征在于，所述基座(1)的内部开设有便于滑动杆(48)滑动连接的活动槽。

6.根据权利要求1所述的一种锻件加工打磨装置，其特征在于，所述除屑机构(6)包括固定在操作台(2)顶部的固定板(61)，所述固定板(61)的顶部固定有电机(62)，所述电机(62)的输出端固定连接有转杆(63)，所述转杆(63)的端头处固定连接有凸轮(64)，所述凸轮(64)的表面开设有环形槽(65)，所述环形槽(65)的内部穿插有插杆(66)，所述插杆(66)的端部固定也有吸尘器(67)。

技术总结
本技术提供一种锻件加工打磨装置。包括基座，所述基座顶部固定有操作台，所述操作台的表面开设有滑槽，所述操作台的顶部固定有打磨机体，所述操作台的上方安装有固定机构，所述夹块的中间夹持有锻件本体，所述操作台的上方安装有除屑机构。本技术提供的一种锻件加工打磨装置，将锻件本体放置在支撑座上，启动气缸驱动活塞杆上滑，上滑时活塞杆两端的连杆发生摆动从而带动端部的滑动杆在支撑座两端的活动槽中滑动，滑动杆滑动的同时带动夹杆绕着支撑轴外部旋转，直至夹杆端部的夹块垂立与支撑座上方并贴合于锻件本体两端，使得对锻件本体可以快速进行固定且便于根据不同大小的锻件进行固定使用，提高了装置的适用范围。

技术研发人员：张春光
受保护的技术使用者：杭州豪轩精密机械有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/3/17