高强度螺栓加工用退火炉的制作方法

本技术涉及高强度螺栓，具体的，涉及高强度螺栓加工用退火炉。

背景技术：

1、高强螺栓就是高强度的螺栓，属于一种标准件。一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

2、退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能，热处理是针对不同的效果而设计的，可以加热晶片以激活掺杂剂，将薄膜转换成薄膜或将薄膜转换成晶片衬底界面，使致密沉积的薄膜，改变生长的薄膜的状态，修复注入的损伤，移动掺杂剂或将掺杂剂从一个薄膜转移到另一个薄膜或从薄膜进入晶圆衬底。

3、在高强度螺栓加工时，需要用到退火炉进行加工，但是现有的退火炉不方便进行进料以及出料，因此本实用具备可以辅助进料出料的作用，同时可以对加工时的螺栓进行打散，防止在螺栓受热加工不均匀的问题。

4、经检索，现有专利(公告号：cn216972599u)公开了一种高强度不锈钢原材料生产加工退火炉，包括退火炉主体和按钮，所述退火炉主体表面安装有按钮，所述按钮通过电性管道连接有微型电机，所述微型电机上设置有弹力杆，所述弹力杆上连接有横杆，所述横杆安装在旋转阀门上，所述旋转阀门连接在气体管道一端，所述气体管道另一端安装有气体收集仓，所述气体收集仓内设置有活性炭层，所述活性炭层底部设置有静置层，所述静置层底部设置有能量储存室，所述微型电机上连接有凸轮。本实用新型通过在退火炉主体上设置启动微型电机的按钮，将退火炉内的气体间歇性的往气体管道内输送，在变成能量储存，实现将退火炉内的气体收集和再利用的功能，利于环境保护，也能延长退火炉的使用周期。

5、但在上述方案中，虽然具备通过在退火炉主体上设置启动微型电机的按钮，将退火炉内的气体间歇性的往气体管道内输送，在变成能量储存，实现将退火炉内的气体收集和再利用的功能，利于环境保护，也能延长退火炉的使用周期，但是并不具备可以辅助进出料的作用。

6、鉴于此，本实用新型提出高强度螺栓加工用退火炉。

技术实现思路

1、本实用新型提出高强度螺栓加工用退火炉，解决了相关技术中的现有的退火炉不具备可以辅助进料以及出料的作用。

2、本实用新型的技术方案如下：高强度螺栓加工用退火炉，包括：退火炉本体，其特征在于，所述退火炉本体的右侧的前侧和后侧均固定连接有连接壳，其中一个连接壳的右侧固定连接有进料机构，所述进料机构包括第一电机，另一个连接壳的内腔固定连接有滑杆，两个连接壳相对一侧的顶部均开设有滑槽，两个连接壳相对的一侧之间均活动连接有放料壳，所述放料壳的底部固定连接有打散机构，所述打散机构包括第二电机，所述放料壳内腔的右侧活动连接有盖板，两个连接壳的底部之间固定连接有支撑腿，所述支撑腿的左侧与退火炉本体固定连接。

3、优选的，两个连接壳的底之间固定连接有加固板，所述加固板的左侧与退火炉本体固定连接。

4、优选的，所述放料壳前侧和后侧的底部均固定连接有第一滑块，两个第一滑块相反的一侧均与滑槽的内腔滑动连接。

5、优选的，所述第一电机的左侧与连接壳固定连接，所述第一电机的输出端贯穿连接壳并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的后侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块后侧的顶部与放料壳固定连接。

6、优选的，所述第一电机的表面套设有限位环，所述限位环的左侧与连接壳固定连接。

7、优选的，所述放料壳底部的后侧固定连接有滑动块，所述滑动块的内腔与滑杆的表面滑动连接。

8、优选的，所述第二电机的顶部与放料壳固定连接，所述第二电机的输出端观察放料壳并固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的顶部固定连接有第一打散板，所述第一传动轮的表面套设有传输带，所述传输带内腔的左侧传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的底部通过轴承座与放料壳的内壁固定连接，所述第二传动轮的顶部固定连接有第二打散板。

9、优选的，所述第二电机的表面套设有固位环，所述固位环的顶部与放料壳固定连接。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、本实用新型中，将螺栓放置在放料壳的内腔，随后通过打开第一电机的输出端带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动的同时带动螺纹套进行移动，在螺纹套移动的同时带动第一连接块进行移动，在第一连接块移动的同时带动放料壳进行移动，此时放料壳带动第一滑块在滑槽的内腔辅助移动，同时带动滑动块在滑杆的表面进行辅助移动从而带动放料壳进入退火炉本体的内腔进行加工，从而方便进行进料输送加工操作。

技术特征：

1.高强度螺栓加工用退火炉，包括：退火炉本体(1)，其特征在于，所述退火炉本体(1)的右侧的前侧和后侧均固定连接有连接壳(2)，其中一个连接壳(2)的右侧固定连接有进料机构(3)，所述进料机构(3)包括第一电机(301)，另一个连接壳(2)的内腔固定连接有滑杆(4)，两个连接壳(2)相对一侧的顶部均开设有滑槽(5)，两个连接壳(2)相对的一侧之间均活动连接有放料壳(6)，所述放料壳(6)的底部固定连接有打散机构(7)，所述打散机构(7)包括第二电机(701)，所述放料壳(6)内腔的右侧活动连接有盖板(8)，两个连接壳(2)的底部之间固定连接有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)的左侧与退火炉本体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的高强度螺栓加工用退火炉，其特征在于，两个连接壳(2)的底之间固定连接有加固板(10)，所述加固板(10)的左侧与退火炉本体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的高强度螺栓加工用退火炉，其特征在于，所述放料壳(6)前侧和后侧的底部均固定连接有第一滑块(11)，两个第一滑块(11)相反的一侧均与滑槽(5)的内腔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的高强度螺栓加工用退火炉，其特征在于，所述第一电机(301)的左侧与连接壳(2)固定连接，所述第一电机(301)的输出端贯穿连接壳(2)并固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的表面螺纹连接有螺纹套(303)，所述螺纹套(303)的后侧固定连接有第一连接块(304)，所述第一连接块(304)后侧的顶部与放料壳(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的高强度螺栓加工用退火炉，其特征在于，所述第一电机(301)的表面套设有限位环(305)，所述限位环(305)的左侧与连接壳(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的高强度螺栓加工用退火炉，其特征在于，所述放料壳(6)底部的后侧固定连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的内腔与滑杆(4)的表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的高强度螺栓加工用退火炉，其特征在于，所述第二电机(701)的顶部与放料壳(6)固定连接，所述第二电机(701)的输出端观察放料壳(6)并固定连接有第一传动轮(702)，所述第一传动轮(702)的顶部固定连接有第一打散板(704)，所述第一传动轮(702)的表面套设有传输带(703)，所述传输带(703)内腔的左侧传动连接有第二传动轮(705)，所述第二传动轮(705)的底部通过轴承座与放料壳(6)的内壁固定连接，所述第二传动轮(705)的顶部固定连接有第二打散板(706)。

8.根据权利要求1所述的高强度螺栓加工用退火炉，其特征在于，所述第二电机(701)的表面套设有固位环(707)，所述固位环(707)的顶部与放料壳(6)固定连接。

技术总结
本技术涉及高强度螺栓技术领域，提出了高强度螺栓加工用退火炉，通过打开第一电机的输出端带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动的同时带动螺纹套进行移动，在螺纹套移动的同时带动第一连接块进行移动，在第一连接块移动的同时带动放料壳进行移动，从而带动放料壳进入退火炉本体的内腔进行加工，从而方便进行进料输送加工操作，届时通过设置打开第二电机的输出端带动第一传动轮进行转动，在第一传动轮转动的同时带动传输带进行转动，与此同时第一传动轮带动第一打散板进行转动，从而对放料壳内腔的螺栓进行打散，随着传输带的转动带动第二传动轮进行转动，从而通过第二传动轮带动第二打散板进行转动，加强打散效果使其螺栓受热均匀。

技术研发人员：石昊鑫,付尧天,杜高飞,石鹏磊
受保护的技术使用者：宁波珺豪紧固件有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15