一种新型自动砂光机的制作方法

本技术属于打磨抛光，特别涉及一种新型自动砂光机。

背景技术：

1、传统的砂光机一般包括机架、设置在机架上的主动辊和从动辊以及套设在主动辊和从动辊上的砂带，主动辊连接至动力装置，动力装置带动主动辊转动，从而带动砂带转动，砂带可以对工件进行打磨。工件一般通过手动方式接触砂带，其工作效率相对较低。

2、申请人在授权公布号cn218397478u，名称为“一种输送式砂光机”的中国实用新型专利申请中，公开了一种输送式砂光机，包括机架、设置在机架的主动辊和从动辊以及套设在主动辊和从动辊上的砂带，还包括用于驱动主动辊转动的驱动电机，在所述机架上设有工作台，工作台上设有支架，支架上设有主动轮和从动轮，还包括套设在主动轮和从动轮上的传送带以及用于带动主动轮转动的动力源，所述主动辊对应设置在传动带的上方，所述从动辊位于主动辊的上方，所述主动辊与传送带之间形成供待打磨工件经过的打磨间隙。

3、上述的输送式砂光机中，将工件放置在传送带上进行传送，工件经过打磨间隙时，砂带对工件进行打磨，然而传送带是通过主动轮的动力源进行转动，使用时，通常需要人工不断的改变动力源的转动方向从而改变传送带的输送方向才能使得工件反复在打磨间隙进行打磨，操作繁琐且费时费力，其砂光机结构还有待改进。

4、鉴于此，本申请人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种操作简便，自动化程度较高的新型自动砂光机。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

3、一种新型自动砂光机，包括机架，设置在所述机架上的主动辊和从动辊以及套设在所述主动辊和所述从动辊上的砂带，还包括用于驱动所述主动辊转动的驱动电机，所述机架上设有横移机构和驱动所述横移机构移动的驱动机构，所述横移机构上设有用于放置工件的工作台，所述工作台水平布置，所述主动辊对应设置在所述工作台的上方，所述主动辊与所述工作台之间形成供工件经过的打磨间隙，所述砂光机还包括用于感应所述工作台的移动路径的感应机构，所述感应机构为设置在所述机架上的第一传感器、第二传感器以及设置在所述工作台上的第一感应块和第二感应块，所述第一感应块对应所述第一传感器设置，所述第二感应块对应第二传感器设置，所述第一感应块和所述第二感应块分别相对设置在所述工作台的两端，所述第一传感器和所述第二传感器均与所述驱动机构电连接。

4、进一步的，所述第一传感器和所述第二传感器均设置在所述横移机构的同一侧靠近所述工作台的位置，所述第一传感器和所述第二传感器设置在机所述架上靠近中间的位置，且所述第一传感器和所述第二传感器错开设置，所述第一感应块和所述第二感应块均设置在所述工作台对应所述第一传感器的一侧，所述工作台上还设有可调节所述第一感应块和所述第二感应块的水平位置的第一t型槽，所述第一感应块和所述第二感应块卡设在所述第一t型槽上，所述第一感应块和所述第二感应块分别设置在所述工作台的同一侧的两端，所述第一感应块和所述第二感应块的底部均设有供对应的所述第一传感器和所述第二传感器检测的感应部，所述第二感应块的感应部为向所述第二传感器延伸的凸起状，所述第二感应块的感应部的底部还设有用于避开所述第一传感器检测的避让槽。

5、进一步的，所述横移机构包括设置在所述机架上的两条滑轨和对应设置在两条滑轨上的滑块，两条所述滑轨平行设置，所述工作台固定设置在各个所述滑块的顶部。

6、进一步的，所述驱动机构为设置在所述机架上的丝杆电机，所述丝杆电机的丝杆设置在两条所述滑轨之间，所述丝杆的设置方向与所述滑轨的设置方向相同，所述机架上位于所述滑轨的移动方向的两端分别设有两个供所述丝杆穿设的第一支撑座，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母上安装有第一固定座，所述第一固定座的顶部与所述工作台的底部固定连接，所述第一传感器和所述第二传感器均与所述丝杆电机电连接。

7、进一步的，所述驱动机构为设置在所述机架上的气缸，所述气缸的输出端具有伸缩杆，所述伸缩杆设置在两条所述滑轨之间，所述伸缩杆的设置方向与所述滑轨的设置方向相同，所述机架上设置有供所述伸缩杆穿过的第二支撑座,所述伸缩杆上套设有第二固定座，所述第二固定座的顶部与所述工作台的底部固定连接，所述第一传感器和所述第二传感器均与所述气缸电连接。

8、进一步的，所述驱动机构为设置在所述机架的下方的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端朝上设置，所述机架上对应开设有供所述第一驱动电机的输出端穿过的通孔，所述第一驱动电机的输出端设置有水平布置的齿轮和齿条，所述通孔上设置有轴承座，所述第一驱动电机的输出端穿过所述轴承座与所述齿轮相连接，所述第一驱动电机与所述齿轮之间还设有联轴器，所述齿轮和齿条均设置在两条所述滑轨之间，所述齿条的设置方向与所述滑轨的设置方向相同，所述齿条的顶部与所述工作台的底部固定连接，所述第一传感器和所述第二传感器均与所述第一驱动电机电连接。

9、进一步的，所述驱动机构包括设置在所述机架的下方的第二驱动电机，还包括设置在所述第二驱动电机的输出端的皮带传动组件，所述皮带传动组件包括设置在所述机架的下方并与所述第二驱动电机的输出端传动连接的第一皮带轮、设置在所述机架上且分别位于两条所述滑轨的移动方向的两端的第二皮带轮和第三皮带轮、以及绕设在所述第一皮带轮、所述第二皮带轮和所述第三皮带轮上的皮带，所述第二皮带轮和所述第三皮带轮均设置在两条所述滑轨之间，所述机架上对应两条所述滑轨的移动方向的两端分别开设有供所述第二皮带轮和所述第三皮带轮卡设的安装槽，所述第二皮带轮和所述第三皮带轮均转动设置在对应的所述安装槽内，位于所述第二皮带轮的顶部和所述第三皮带轮的顶部之间的皮带上固定设有三固定座，所述第三固定座的顶部与所述工作台的底部固定连接，所述第一传感器和所述第二传感器均与所述第二驱动电机电连接。

10、进一步的，所述机架上设有立板，所述主动辊和所述从动辊均设置在安装板上，所述安装板可上下调整地安装在所述立板上。

11、进一步的，所述安装板上设有两个用于将工件抵压在所述工作台上的弹性压轮机构。

12、进一步的，所述工作台的顶部沿着所述工作台的长度方向开设有第二t型槽，所述第二t型槽内的两端分别设有t型螺母。

13、通过采用前述设计方案，本实用新型的有益效果是：

14、1、通过在机架上设置横移机构、驱动机构和用于感应工作台的移动路径的感应机构，通过第一传感器和第一感应块的配合，以及第二传感器和第二感应块的配合来使得驱动机构往复运动，使得工件可以在工作台上自动往复的进行打磨，不需要工人不断的手动调整驱动机构的转动方向，结构简单，操作简便，自动化程度高。

15、进一步，可根据实际需要选择不同的驱动机构来实现往复运动，选择范围广，制造方便。

16、进一步，可选择使用第二t型槽和t型螺母的方式和使用两个弹性压轮机构的方式来固定工件，工件打磨时不易移动，提高工件的稳定性。

技术特征：

1.一种新型自动砂光机，包括机架，设置在所述机架上的主动辊和从动辊以及套设在所述主动辊和所述从动辊上的砂带，还包括用于驱动所述主动辊转动的驱动电机，其特征在于：所述机架上设有横移机构和驱动所述横移机构移动的驱动机构，所述横移机构上设有用于放置工件的工作台，所述工作台水平布置，所述主动辊对应设置在所述工作台的上方，所述主动辊与所述工作台之间形成供工件经过的打磨间隙，所述砂光机还包括用于感应所述工作台的移动路径的感应机构，所述感应机构为设置在所述机架上的第一传感器、第二传感器以及设置在所述工作台上的第一感应块和第二感应块，所述第一感应块对应所述第一传感器设置，所述第二感应块对应第二传感器设置，所述第一感应块和所述第二感应块分别相对设置在所述工作台的两端，所述第一传感器和所述第二传感器均与所述驱动机构电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动砂光机，其特征在于，所述第一传感器和所述第二传感器均设置在所述横移机构的同一侧靠近所述工作台的位置，所述第一传感器和所述第二传感器设置在机所述架上靠近中间的位置，且所述第一传感器和所述第二传感器错开设置，所述第一感应块和所述第二感应块均设置在所述工作台对应所述第一传感器的一侧，所述工作台上还设有可调节所述第一感应块和所述第二感应块的水平位置的第一t型槽，所述第一感应块和所述第二感应块卡设在所述第一t型槽上，所述第一感应块和所述第二感应块分别设置在所述工作台的同一侧的两端，所述第一感应块和所述第二感应块的底部均设有供对应的所述第一传感器和所述第二传感器检测的感应部，所述第二感应块的感应部为向所述第二传感器延伸的凸起状，所述第二感应块的感应部的底部还设有用于避开所述第一传感器检测的避让槽。

3.根据权利要求2所述的一种新型自动砂光机，其特征在于，所述横移机构包括设置在所述机架上的两条滑轨和对应设置在两条滑轨上的滑块，两条所述滑轨平行设置，所述工作台固定设置在各个所述滑块的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种新型自动砂光机，其特征在于，所述驱动机构为设置在所述机架上的丝杆电机，所述丝杆电机的丝杆设置在两条所述滑轨之间，所述丝杆的设置方向与所述滑轨的设置方向相同，所述机架上位于所述滑轨的移动方向的两端分别设有两个供所述丝杆穿设的第一支撑座，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母上安装有第一固定座，所述第一固定座的顶部与所述工作台的底部固定连接，所述第一传感器和所述第二传感器均与所述丝杆电机电连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型自动砂光机，其特征在于，所述驱动机构为设置在所述机架上的气缸，所述气缸的输出端具有伸缩杆，所述伸缩杆设置在两条所述滑轨之间，所述伸缩杆的设置方向与所述滑轨的设置方向相同，所述机架上设置有供所述伸缩杆穿过的第二支撑座,所述伸缩杆上套设有第二固定座，所述第二固定座的顶部与所述工作台的底部固定连接，所述第一传感器和所述第二传感器均与所述气缸电连接。

6.根据权利要求3所述的一种新型自动砂光机，其特征在于，所述驱动机构为设置在所述机架的下方的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端朝上设置，所述机架上对应开设有供所述第一驱动电机的输出端穿过的通孔，所述第一驱动电机的输出端设置有水平布置的齿轮和齿条，所述通孔上设置有轴承座，所述第一驱动电机的输出端穿过所述轴承座与所述齿轮相连接，所述第一驱动电机与所述齿轮之间还设有联轴器，所述齿轮和齿条均设置在两条所述滑轨之间，所述齿条的设置方向与所述滑轨的设置方向相同，所述齿条的顶部与所述工作台的底部固定连接，所述第一传感器和所述第二传感器均与所述第一驱动电机电连接。

7.根据权利要求3所述的一种新型自动砂光机，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述机架的下方的第二驱动电机，还包括设置在所述第二驱动电机的输出端的皮带传动组件，所述皮带传动组件包括设置在所述机架的下方并与所述第二驱动电机的输出端传动连接的第一皮带轮、设置在所述机架上且分别位于两条所述滑轨的移动方向的两端的第二皮带轮和第三皮带轮、以及绕设在所述第一皮带轮、所述第二皮带轮和所述第三皮带轮上的皮带，所述第二皮带轮和所述第三皮带轮均设置在两条所述滑轨之间，所述机架上对应两条所述滑轨的移动方向的两端分别开设有供所述第二皮带轮和所述第三皮带轮卡设的安装槽，所述第二皮带轮和所述第三皮带轮均转动设置在对应的所述安装槽内，位于所述第二皮带轮的顶部和所述第三皮带轮的顶部之间的皮带上固定设有第三固定座，所述第三固定座的顶部与所述工作台的底部固定连接，所述第一传感器和所述第二传感器均与所述第二驱动电机电连接。

8.根据权利要求4至7中任意一项所述的一种新型自动砂光机，其特征在于，所述机架上设有立板，所述主动辊和所述从动辊均设置在安装板上，所述安装板可上下调整地安装在所述立板上。

9.根据权利要求8所述的一种新型自动砂光机，其特征在于，所述安装板上设有两个用于将工件抵压在所述工作台上的弹性压轮机构。

10.根据权利要求4至7中任意一项所述的一种新型自动砂光机，其特征在于，所述工作台的顶部沿着所述工作台的长度方向开设有第二t型槽，所述第二t型槽内的两端分别设有t型螺母。

技术总结
本技术公开了一种新型自动砂光机，包括机架，设置在所述机架上的主动辊和从动辊以及套设在所述主动辊和所述从动辊上的砂带，还包括用于驱动所述主动辊转动的驱动电机，所述机架上设有横移机构和驱动所述横移机构移动的驱动机构，所述横移机构上设有用于放置工件的工作台，所述砂光机还包括用于感应所述工作台的移动路径的感应机构，通过在机架上设置横移机构、驱动机构和用于感应工作台的移动路径的感应机构，通过第一传感器和第一感应块的配合，以及第二传感器和第二感应块的配合来使得驱动机构往复运动，使得工件可以在工作台上自动往复的进行打磨，不需要工人不断的手动调整驱动机构的转动方向，结构简单，操作简便，自动化程度高。

技术研发人员：刘钦毅
受保护的技术使用者：泉州四季机械有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15