一种热镀锌反应池的制作方法

本技术属于热镀锌，更具体地说，特别涉及一种热镀锌反应池。

背景技术：

1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入热镀锌反应池中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

2、如公开号为cn205528982u的中国专利公开了一种热镀锌反应池，包括控制机箱，所述控制机箱的左下侧设有通风机，所述通风机与控制器电性连接，所述控制器位于通风机的上部，所述控制机箱的内腔右侧设有伺服电机，所述伺服电机与控制器电性连接，所述控制机箱的上部设有反应池外壳，所述反应池外壳的内侧设有隔热层，所述隔热层的内侧设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈与控制器电性连接，所述电磁加热线圈的内侧设有反应池，所述反应池的底部贯穿连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的下端通过齿轮与伺服电机的转子机械连接，所述搅拌转轴的上端固定连接有搅拌头，所述搅拌头的外侧固定连接有若干搅拌叶片；

3、该方案记载的技术方案通过加入搅拌头和搅拌叶片结构，能够在零件进行镀锌作业的时候，通过搅拌使熔融的液态锌均匀的粘在待加工零件的外侧，这样生产的零件锌镀层的厚度均等，零件的质量更好，并且能够节省锌的用量，通过加入电磁加热线圈，能够利用电磁感应使反应池产生涡流，从而对反应池进行加热，但是该方案在使用时，不具有自动出料功能，影响用户使用。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种热镀锌反应池，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热镀锌反应池。

2、本实用新型热镀锌反应池的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种热镀锌反应池，包括底座，所述底座的顶端安装有反应池体，所述反应池体的顶端开设有滑槽，所述反应池体顶端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括齿圈，所述齿圈的底端安装有若干滑块，所述滑块的外侧和滑槽的内侧滑动连接，所述齿圈的内侧安装有若干第一横杆，若干所述第一横杆之间等间距分布，所述第一横杆的底端安装有搅拌杆，所述反应池体的内侧设有放置篮，所述底座的顶端两侧均安装有升降机构，所述升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有第二横杆，所述第二横杆的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端和放置篮的顶端固定连接。

4、进一步的，所述反应池体的一侧安装有固定板，所述固定板的底端安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定板的顶端。

5、进一步的，所述电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮的外侧和齿圈的外侧啮合。

6、进一步的，所述放置篮的底端开设有若干通孔。

7、进一步的，所述反应池体的底端连接有电热套，所述电热套的内部设有电热线圈。

8、进一步的，所述底座的底端四角均安装有支撑座，所述支撑座的底端设有防滑纹理。

9、进一步的，所述底座的一侧安装有控制面板。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、该种热镀锌反应池，通过反应池体的内侧设有放置篮，实现镀锌件放置，通过滑块的外侧和滑槽的内侧滑动连接，提高齿圈的旋转稳定性，通过电动伸缩杆、第二横杆和连接杆的设置，实现放置篮电动升级，从而实现自动出料功能，提高产品的进出料效率，通过固定板的底端安装有电机，实现齿轮电动旋转，通过齿轮的外侧和齿圈的外侧啮合，实现齿轮旋转即可带动齿圈旋转，从而实现搅拌功能，提高加热均匀性，通过放置篮的底端开设有若干通孔，方便镀锌液体进出，通过反应池体的底端连接有电热套，实现对反应池体进行加热，通过底座的底端四角均安装有支撑座，提高产品的放置稳定性，通过底座的一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性；本实用新型能有效实现自动出料功能，提高产品的进出料效率，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.一种热镀锌反应池，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶端安装有反应池体(102)，所述反应池体(102)的顶端开设有滑槽(10201)，所述反应池体(102)顶端设有搅拌机构(103)，所述搅拌机构(103)包括齿圈(10301)，所述齿圈(10301)的底端安装有若干滑块，所述滑块的外侧和滑槽(10201)的内侧滑动连接，所述齿圈(10301)的内侧安装有若干第一横杆(10302)，若干所述第一横杆(10302)之间等间距分布，所述第一横杆(10302)的底端安装有搅拌杆(10303)，所述反应池体(102)的内侧设有放置篮(104)，所述底座(100)的顶端两侧均安装有升降机构(105)，所述升降机构(105)包括电动伸缩杆(10501)，所述电动伸缩杆(10501)的顶端安装有第二横杆(10502)，所述第二横杆(10502)的底端安装有连接杆(10503)，所述连接杆(10503)的底端和放置篮(104)的顶端固定连接。

2.如权利要求1所述热镀锌反应池，其特征在于：所述反应池体(102)的一侧安装有固定板(10304)，所述固定板(10304)的底端安装有电机(10305)，所述电机(10305)的输出端贯穿固定板(10304)的顶端。

3.如权利要求2所述热镀锌反应池，其特征在于：所述电机(10305)的输出端安装有齿轮(10306)，所述齿轮(10306)的外侧和齿圈(10301)的外侧啮合。

4.如权利要求1所述热镀锌反应池，其特征在于：所述放置篮(104)的底端开设有若干通孔(10401)。

5.如权利要求1所述热镀锌反应池，其特征在于：所述反应池体(102)的底端连接有电热套(106)，所述电热套(106)的内部设有电热线圈。

6.如权利要求1所述热镀锌反应池，其特征在于：所述底座(100)的底端四角均安装有支撑座(101)，所述支撑座(101)的底端设有防滑纹理。

7.如权利要求1所述热镀锌反应池，其特征在于：所述底座(100)的一侧安装有控制面板(107)。

技术总结
本技术提供一种热镀锌反应池，涉及热镀锌技术领域，包括底座，底座的顶端安装有反应池体，反应池体的顶端开设有滑槽，反应池体顶端设有搅拌机构，搅拌机构包括齿圈，齿圈的底端安装有若干滑块，滑块的外侧和滑槽的内侧滑动连接，齿圈的内侧安装有若干第一横杆，若干第一横杆之间等间距分布，第一横杆的底端安装有搅拌杆，反应池体的内侧设有放置篮，底座的顶端两侧均安装有升降机构，升降机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端安装有第二横杆，第二横杆的底端安装有连接杆，连接杆的底端和放置篮的顶端固定连接。本技术能有效实现自动出料功能，提高产品的进出料效率，具有较高的实用价值。

技术研发人员：张中梅,穆琴,张二敏,穆小秋,张三敏
受保护的技术使用者：合肥新巢镀锌有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/1