一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机的制作方法

本技术涉及链轮相关，具体为一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机。

背景技术：

1、链轮带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动，目前的铁基粉末冶金链轮在进行加工的时候常用到油压机对于其边缘进行挤压，为此我们提出一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机。

2、目前使用的油压机，在进行挤压的时候，不能根据不同的铁基粉末冶金链轮尺寸进行挤压，同时在进行挤压的时候没有针对性，导致在进行挤压的时候产生的压力不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的油压机，在进行挤压的时候，不能根据不同的铁基粉末冶金链轮尺寸进行挤压，同时在进行挤压的时候没有针对性，导致在进行挤压的时候产生的压力不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机，包括油压机底座和液压油缸，所述油压机底座的内壁上方两侧均连接安装有固定轴，所述固定轴的外壁上方固定安装有上接板，所述液压油缸固定安装在油压机底座的外壁上方，所述液压油缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的外壁下方设有尺寸相匹配的推进板，所述推进板的外壁下方固定安装有挤压位置调节机构，所述油压机底座的外壁上方设有可旋转活动的旋转机构，所述旋转机构的内壁上方设有可用于挤压定位的挤压定位机构。

3、优选的，所述挤压位置调节机构包括固定块、插板、挤压板、螺纹槽和螺纹杆，所述固定块固定安装在推进板的外壁下方中心位置，所述固定块的内壁两侧均设有可左右活动的插板，所述插板的外壁下方连接安装有挤压板，所述插板的内壁两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设有尺寸相匹配的螺纹杆。

4、优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与固定块螺纹连接，且螺纹杆以固定块的中轴线对称设置。

5、优选的，所述旋转机构包括驱动电机、转轴、凹形板、斜面开槽和开设槽，所述驱动电机固定安装在油压机底座的内壁上方，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外壁上方设有尺寸相匹配的凹形板，所述凹形板的内表面上方靠近中心的位置开设有斜面开槽，所述凹形板的外壁上方边缘开设有开设槽。

6、优选的，所述凹形板通过转轴与驱动电机构成旋转结构，且转轴的外壁与凹形板的内壁紧密贴合。

7、优选的，所述挤压定位机构包括固定圆盘、转盘、螺纹接管和挤压垫，所述固定圆盘固定安装在凹形板的内壁中心位置上，所述固定圆盘的上方设有用于安装的转盘，所述转盘的外壁下方中心焊接安装有螺纹接管，所述转盘的外壁下方边缘粘接安装有挤压垫。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该加工铁基粉末冶金链轮的油压机，通过设置挤压位置调节机构，这样能够对于铁基粉末冶金链轮挤压时候的不同的位置进行调节，同时能够对于不同尺寸的铁基粉末冶金链轮进行挤压。

10、2、该加工铁基粉末冶金链轮的油压机，通过设置挤压定位机构，这样能够对于铁基粉末冶金链轮的内表面进行挤压固定，从而保证油压机在挤压时候的稳定性，通过设置旋转机构，这样能够对于铁基粉末冶金链轮的各个角度的位置进行挤压，同时能够实现多次反复挤压，从而能够保证对于铁基粉末冶金链轮挤压时候的均匀性。

技术特征：

1.一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机，其特征在于，包括油压机底座(1)和液压油缸(4)，所述油压机底座(1)的内壁上方两侧均连接安装有固定轴(2)，所述固定轴(2)的外壁上方固定安装有上接板(3)，所述液压油缸(4)固定安装在油压机底座(1)的外壁上方，所述液压油缸(4)的输出端设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)的外壁下方设有尺寸相匹配的推进板(6)，所述推进板(6)的外壁下方固定安装有挤压位置调节机构(7)，所述油压机底座(1)的外壁上方设有可旋转活动的旋转机构(8)，所述旋转机构(8)的内壁上方设有可用于挤压定位的挤压定位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机，其特征在于：所述挤压位置调节机构(7)包括固定块(701)、插板(702)、挤压板(703)、螺纹槽(704)和螺纹杆(705)，所述固定块(701)固定安装在推进板(6)的外壁下方中心位置，所述固定块(701)的内壁两侧均设有可左右活动的插板(702)，所述插板(702)的外壁下方连接安装有挤压板(703)，所述插板(702)的内壁两侧均开设有螺纹槽(704)，所述螺纹槽(704)的内壁设有尺寸相匹配的螺纹杆(705)。

3.根据权利要求2所述的一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机，其特征在于：所述螺纹杆(705)通过螺纹槽(704)与固定块(701)螺纹连接，且螺纹杆(705)以固定块(701)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机，其特征在于：所述旋转机构(8)包括驱动电机(801)、转轴(802)、凹形板(803)、斜面开槽(804)和开设槽(805)，所述驱动电机(801)固定安装在油压机底座(1)的内壁上方，所述驱动电机(801)的输出端设置有转轴(802)，所述转轴(802)的外壁上方设有尺寸相匹配的凹形板(803)，所述凹形板(803)的内表面上方靠近中心的位置开设有斜面开槽(804)，所述凹形板(803)的外壁上方边缘开设有开设槽(805)。

5.根据权利要求4所述的一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机，其特征在于：所述凹形板(803)通过转轴(802)与驱动电机(801)构成旋转结构，且转轴(802)的外壁与凹形板(803)的内壁紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机，其特征在于：所述挤压定位机构(9)包括固定圆盘(901)、转盘(902)、螺纹接管(903)和挤压垫(904)，所述固定圆盘(901)固定安装在凹形板(803)的内壁中心位置上，所述固定圆盘(901)的上方设有用于安装的转盘(902)，所述转盘(902)的外壁下方中心焊接安装有螺纹接管(903)，所述转盘(902)的外壁下方边缘粘接安装有挤压垫(904)。

技术总结
本技术公开了一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机，包括油压机底座和液压油缸，所述油压机底座的内壁上方两侧均连接安装有固定轴，所述固定轴的外壁上方固定安装有上接板，所述液压油缸固定安装在油压机底座的外壁上方，所述液压油缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的外壁下方设有尺寸相匹配的推进板，所述油压机底座的外壁上方设有可旋转活动的旋转机构，所述旋转机构的内壁上方设有可用于挤压定位的挤压定位机构。该加工铁基粉末冶金链轮的油压机，通过设置挤压位置调节机构，这样能够对于铁基粉末冶金链轮挤压时候的不同的位置进行调节，同时能够对于不同尺寸的铁基粉末冶金链轮进行挤压。

技术研发人员：秦庆才,吴其,秦洪林
受保护的技术使用者：枣庄市鲁州粉末冶金制品有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/15