烘干架及烘干炉的制作方法

本技术涉及砂芯制造，尤其涉及一种烘干架及烘干炉。

背景技术：

1、铸件为通过各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

2、现有技术中发动机机体为铸件，但是发动机机体油道位置存在粘砂问题，而油道为弯曲结构且存在死角，导致清理难度大。无法有效清理油道内铸砂，对发动机油路清洁度存在较大影响，甚至导致发动机整机报废。增强油道砂芯的防粘砂能力至关重要，现有技术中通过在砂芯涂覆涂料层以避免粘砂问题，但是砂芯浸涂完成后，晾晒过程中可能会因为砂芯位置改变造成砂芯之间碰撞而造成涂料层遭到破坏。

3、因此，亟需一种烘干架及烘干炉，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种烘干架及烘干炉，能够避免砂芯位置改变，防止涂料层撞击而被破坏。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、烘干架，用于支撑砂芯，所述砂芯包括芯头和芯体，所述芯头的横截面为梯形结构，所述芯体为l型结构，所述芯体形成的开口与所述芯头的一倾斜侧壁同侧设置，所述芯体的重心和所述芯头的重心连接线与竖直平面倾斜设置，包括：

4、立柱；

5、支撑架，所述支撑架与所述立柱固定连接，所述支撑架包括连接部和支撑部，所述支撑部包括多个连接杆和多个支撑台，所述连接杆的两端分别与所述连接部和所述支撑台固定连接，多个所述连接杆分别设置于所述连接部的两侧，所述支撑台的宽度方向相对于与所述连接部的长度方向倾斜设置，多个所述连接杆与多个所述支撑台一一对应设置，所述支撑台具有安装槽，所述支撑台的侧部设置有限位侧板，所述砂芯的芯头穿入所述安装槽内被所述支撑台支撑，所述支撑台远离所述连接杆的一侧向所述支撑台靠近所述连接杆的一侧宽度呈增大的趋势。

6、作为上述烘干架的一种优选技术方案，所述限位侧板包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板设置于所述支撑台的两侧，所述第二限位板设置于所述支撑台靠近所述连接杆的一端，且所述第二限位板的高度大于所述第一限位板的高度，所述第一限位板与所述第二限位板呈夹角设置。

7、作为上述烘干架的一种优选技术方案，所述第一限位板为l型结构。

8、作为上述烘干架的一种优选技术方案，所述第二限位板的顶面与所述芯头的顶面平齐。

9、作为上述烘干架的一种优选技术方案，所述第二限位板设置有避让槽，所述避让槽与所述安装槽连通。

10、作为上述烘干架的一种优选技术方案，所述连接杆与所述立柱呈钝角设置。

11、作为上述烘干架的一种优选技术方案，所述连接部的横截面为梯形，所述连接部的相对的倾斜侧壁均设置有所述连接杆。

12、作为上述烘干架的一种优选技术方案，所述烘干架还包括握持把手，所述握持把手设置于所述连接部的顶面。

13、作为上述烘干架的一种优选技术方案，所述支撑架与所述立柱焊接连接。

14、本实用新型还提供了一种烘干炉，包括炉体和设置于所述炉体内的承载台，还包括上述任一方案所述的烘干架，所述承载台设置有插槽，所述立柱底部设置有插杆，所述插杆插入所述插槽内。

15、本实用新型有益效果：

16、本实用新型提供的烘干架及烘干炉，由于支撑台两侧设置有限位侧板，限位侧板与芯头贴合能够限制芯头移动，由于砂芯重心偏移，这样会造成砂芯向支撑台一侧倾斜而侧翻，而支撑台相对于连接部倾斜设置，则能够在砂芯倾斜侧翻方向施加支撑，如此设置可避免砂芯外翻，保证砂芯的重心在竖直延长线上，支撑台起到对砂芯限位的目的，这样可有效避免砂芯摆放在烘干架上后砂芯位置改变造成的相邻砂芯撞击，避免涂料层被破坏。

技术特征：

1.烘干架，用于支撑砂芯(10)，所述砂芯(10)包括芯头(101)和芯体(102)，所述芯头(101)的横截面为梯形结构，所述芯体(102)为l型结构，所述芯体(102)形成的开口(1021)与所述芯头(101)的一倾斜侧壁同侧设置，所述芯体(102)的重心和所述芯头(101)的重心连接线与竖直平面倾斜设置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烘干架，其特征在于，所述限位侧板包括第一限位板(222)和第二限位板(223)，所述第一限位板(222)设置于所述支撑台(22)的两侧，所述第二限位板(223)设置于所述支撑台(22)靠近所述连接杆(21)的一端，且所述第二限位板(223)的高度大于所述第一限位板(222)的高度，所述第一限位板(222)与所述第二限位板(223)呈夹角设置。

3.根据权利要求2所述的烘干架，其特征在于，所述第一限位板(222)为l型结构。

4.根据权利要求2所述的烘干架，其特征在于，所述第二限位板(223)的顶面与所述芯头(101)的顶面平齐。

5.根据权利要求2所述的烘干架，其特征在于，所述第二限位板(223)设置有避让槽(2231)，所述避让槽(2231)与所述安装槽(221)连通。

6.根据权利要求1所述的烘干架，其特征在于，所述连接杆(21)与所述立柱(1)呈钝角设置。

7.根据权利要求1所述的烘干架，其特征在于，所述连接部(23)的横截面为梯形，所述连接部(23)的相对的倾斜侧壁均设置有所述连接杆(21)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的烘干架，其特征在于，所述烘干架还包括握持把手(3)，所述握持把手(3)设置于所述连接部(23)的顶面。

9.根据权利要求1-7任一项所述的烘干架，其特征在于，所述支撑架(2)与所述立柱(1)焊接连接。

10.烘干炉，包括炉体和设置于所述炉体内的承载台，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的烘干架，所述承载台设置有插槽，所述立柱(1)底部设置有插杆，所述插杆插入所述插槽内。

技术总结
本技术涉及砂芯制造技术领域，尤其涉及一种烘干架及烘干炉。烘干架包括立柱和支撑架，由于支撑台两侧设置有限位侧板，限位侧板与芯头贴合能够限制芯头移动，由于砂芯重心偏移，这样会造成砂芯向支撑台一侧倾斜而侧翻，而支撑台相对于连接部倾斜设置，则能够在砂芯倾斜侧翻方向施加支撑，如此设置可避免砂芯外翻，支撑台起到对砂芯限位的目的，这样可有效避免砂芯摆放在烘干架上后砂芯位置改变造成的相邻砂芯撞击，避免涂料层被破坏。

技术研发人员：王建,鲍俊敏,刘超,厉运杰,孙志扬,吕清轲,廉贞松,张澍,王传伟,张其昌,李菲
受保护的技术使用者：潍柴动力股份有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/3/21