一种透镜加工磨边装置的制作方法

本技术涉及透镜加工，尤其涉及一种透镜加工磨边装置。

背景技术：

1、透镜加工时需要对透镜进行磨边，以便于后期透镜表面加工时的定位，因此透镜磨边是透镜加工最重要的工序，透镜磨边的精度越高，才能保证透镜后期的加工精度，而且磨边是透镜冷加工中最后一道加工工序，若透镜在磨边这道工序报废，则前面所有工序：开料，粗磨，精磨，抛光等就会前功尽弃，造成很大浪费。

2、但是，现有的磨边装置在使用时，大多采用水平打磨的方式，这种方式不能很好的根据不同规格的透镜本体进行磨边，造成摩擦精度较差的问题。

3、因此，有必要提供一种新的透镜加工磨边装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决现有的磨边装置在使用时摩擦精度较差的技术问题，本实用新型提供一种透镜加工磨边装置。

2、本实用新型提供的透镜加工磨边装置包括：支撑板；打磨箱，所述打磨箱固定安装在所述支撑板的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述打磨箱的一侧外壁上；滑槽，所述滑槽开设在所述打磨箱的顶部内壁上；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述滑槽内，且所述双向螺杆延伸至打磨箱外的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；两个滑块，两个所述滑块均滑动安装在所述滑槽内，且两个所述滑块与所述双向螺杆螺纹连接；摩边机构，所述磨边机构设置在所述打磨箱内。

3、优选的，所述磨边机构包括第一伸缩杆、固定板、旋转电机、定位板、打磨电机和摩擦轮，所述第一伸缩杆固定安装在所述滑块的底部，所述固定板固定安装在所述第一伸缩杆的输出杆上，所述旋转电机固定安装在所述固定板的一侧，所述定位板转动安装在所述固定板的底部，且所述旋转电机的输出轴与所述定位板的转轴固定连接，所述打磨电机固定安装在所述定位板上，所述摩擦轮固定安装在所述打磨电机的输出轴上。

4、优选的，所述支撑板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述支撑板上转动安装有转轴，所述转轴的底部固定安装有第二锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮相啮合。

5、优选的，所述转轴的顶部固定安装有压力传感器。

6、优选的，所述打磨箱的顶部内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出杆上转动安装有固定块，所述固定块的底部和所述压力传感器的受力端对称安装有两个挤压块。

7、优选的，两个所述挤压块对称开设有槽口，两个所述槽口内分别设置有激光发射器和激光接收器。

8、优选的，所述打磨箱的底部对称设置有两个摩擦剂盒，所述打磨箱的内壁上对称设置有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的输出杆上固定安装有刮板，所述刮板与所述摩擦剂盒对应设置。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的透镜加工磨边装置具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种透镜加工磨边装置：

11、1、通过第一电机的输出轴带动双向螺杆开始转动，从而驱动两个滑块在滑槽内运动到合适位置，运动定位过程易于操作，且可以根据透镜规格的不同进行调节，通过旋转电机带动定位板在固定板中向下旋转，角度调节过程较为简单，易于操作，通过打磨电机的输出轴带动摩擦轮开始转动，使得摩擦轮对透镜边缘的打磨更加精细；

12、2、通过第二电机的输出轴带动第一锥形齿轮开始转动，第一锥形齿轮转动的同时驱动第二锥形齿轮带动透镜开始横向转动，转动摩擦效果较好，通过压力传感器将压力信息传递出来，在挤压到一定程度时，压力传感器发出信号，之后液压缸停止运动，对透镜固定完成，固定效果较好，通过激光发射器发出的光线对透镜中心进行定位，定位方式简单快捷，通过第二伸缩杆的输出杆带动刮板开始运动从而对摩擦轮上的摩擦剂进行刮取，防止旋转复位之后摩擦轮上的摩擦剂过多造成浪费。

技术特征：

1.一种透镜加工磨边装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的透镜加工磨边装置，其特征在于，所述磨边机构包括第一伸缩杆、固定板、旋转电机、定位板、打磨电机和摩擦轮，所述第一伸缩杆固定安装在所述滑块的底部，所述固定板固定安装在所述第一伸缩杆的输出杆上，所述旋转电机固定安装在所述固定板的一侧，所述定位板转动安装在所述固定板的底部，且所述旋转电机的输出轴与所述定位板的转轴固定连接，所述打磨电机固定安装在所述定位板上，所述摩擦轮固定安装在所述打磨电机的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的透镜加工磨边装置，其特征在于，所述支撑板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述支撑板上转动安装有转轴，所述转轴的底部固定安装有第二锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的透镜加工磨边装置，其特征在于，所述转轴的顶部固定安装有压力传感器。

5.根据权利要求4所述的透镜加工磨边装置，其特征在于，所述打磨箱的顶部内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出杆上转动安装有固定块，所述固定块的底部和所述压力传感器的受力端对称安装有两个挤压块。

6.根据权利要求5所述的透镜加工磨边装置，其特征在于，两个所述挤压块对称开设有槽口，两个所述槽口内分别设置有激光发射器和激光接收器。

7.根据权利要求1所述的透镜加工磨边装置，其特征在于，所述打磨箱的底部对称设置有两个摩擦剂盒，所述打磨箱的内壁上对称设置有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的输出杆上固定安装有刮板，所述刮板与所述摩擦剂盒对应设置。

技术总结
本技术提供一种透镜加工磨边装置。所述透镜加工磨边装置包括：支撑板；打磨箱，所述打磨箱固定安装在所述支撑板的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述打磨箱的一侧外壁上；滑槽，所述滑槽开设在所述打磨箱的顶部内壁上；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述滑槽内，且所述双向螺杆延伸至打磨箱外的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；两个滑块，两个所述滑块均滑动安装在所述滑槽内，且两个所述滑块与所述双向螺杆螺纹连接；摩边机构，所述磨边机构设置在所述打磨箱内。本技术提供的透镜加工磨边装置具有使用时摩擦精度较高的优点。

技术研发人员：张锐,杨原,邹良坡
受保护的技术使用者：成都欧升光电科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15