一种高炉风口煤气密封装置的制作方法

本技术涉及高炉密封，具体为一种高炉风口煤气密封装置。

背景技术：

1、高炉本体由于长期遭受高温热应力以及结构应力变化下,各风口套会缓慢发生朔性变形,进而影响刚性密封的锥形面发生变形，在正常生产过程中,经常发生高炉风口中套外端面的下侧向炉内发生小段位移形变,上侧向炉外发生小段位移形变。造成焊缝拉裂及套间密封不紧密等问题，高炉风口大套与中套间隙、中套与小套间隙等地方会出现不同程度煤气泄漏，严重的地方煤气值爆表，造成煤气泄漏重大安全隐患，而日常修复焊补、注浆等工艺又不能完全解决泄漏问题，常规焊补工艺治理煤气效果差，无法排除隐患，需要使用高炉风口煤气密封装置解决炼铁厂高炉风口煤气泄漏的问题，如授权公告号为cn216688201 u，公告日为2022年06月07日公开的一种高炉风口煤气密封装置，将第一盖板的预留孔对应好位置安装就位后将吹管安装在预留位置处，将第二盖板安装就位调整第一盖板和第二盖板的位置至缝隙最小，然后通过第一锁销和第二锁销锁紧，最后用高分子纳米材料进行封堵缝隙，提高密封效果，整体结构简单，不仅加工、安装和拆装方便，而且能广泛应用到各炼铁厂高炉风口，重复使用，节约资源；包括大套、第一盖板和第二盖板，第一盖板位于大套的顶部左侧，第二盖板位于大套的顶部右侧；还包括第一锁紧机构、第二锁紧机构、密封机构、冷却水管预留孔、第一小半孔、第二小半孔、第一大半孔和第二大半孔，第一盖板与大套通过第一锁紧机构固定。

2、上述的高炉风口煤气密封装置在实际使用过程中还存在以下问题，现有的高炉风口煤气密封装置与上述的高炉风口煤气密封装置类似，现有的高炉风口煤气密封装置，在使用时，需要使第二盖板安装就位调整第一盖板和第二盖板的位置至缝隙最小，然后通过第一盖板和第二盖板上的螺纹连接孔与大套上的螺纹连接孔对齐，使用螺栓连接大套与第一盖板和第二盖板，但由于第二盖板与第一盖板已调整就位，套设在大套外侧，工作人员需要一边缓慢转动第二盖板与第一盖板一边观察螺纹连接孔是否对齐，耗费时间长，效率较低，且为避免第二盖板与第一盖板移动导致螺纹连接孔再次偏移，工作人员需一直固定第二盖板与第一盖板，较为费力。

3、为此，我们提出一种高炉风口煤气密封装置解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉风口煤气密封装置，解决现有的高炉风口煤气密封装置在使用时，第二盖板与第一盖板套设在大套外侧，遮挡螺纹连接孔，使工作人员需要一边缓慢转动第二盖板与第一盖板一边观察螺纹连接孔是否对齐，耗费时间长，效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉风口煤气密封装置，包括大套主体和大套主体上端转动设置的两个盖板主体，盖板主体外侧开设有贯穿至大套主体内的螺纹槽，螺纹槽一侧设置有螺栓，盖板主体一侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有套筒，套筒内壁转动且固定连接有弹簧，弹簧一端固定套设有连接块，连接块一端固定连接有定位插块，定位插块与螺纹槽滑动连接。

3、优选地，盖板主体外侧固定连接有推块。

4、优选地，连接块外侧固定套设有防滑垫。

5、优选地，定位插块的尺寸与螺纹槽的尺寸相匹配。

6、优选地，定位插块一端开设有弧形缺口。

7、优选地，盖板主体内壁固定连接有密封橡胶圈。

8、优选地，连接块一端与套筒内壁相抵时，定位插块恰好与螺纹槽内壁相抵。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、该种高炉风口煤气密封装置，通过在弹簧一端固定套设有连接块，连接块一端固定连接有定位插块，通过定位插块与盖板主体的配合，使定位插块插入螺纹槽内，限位住盖板主体，避免盖板主体套设在大套外侧，遮挡螺纹槽，使工作人员需要一边缓慢转动盖板主体一边观察螺纹槽是否对齐，耗费时间长，效率较低的情况。

技术特征：

1.一种高炉风口煤气密封装置，包括大套主体(1)和大套主体(1)上端转动设置的两个盖板主体(2)，盖板主体(2)外侧开设有贯穿至大套主体(1)内的螺纹槽(4)，螺纹槽(4)一侧设置有螺栓(3)，其特征在于，盖板主体(2)一侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有套筒(6)，套筒(6)内壁转动且固定连接有弹簧(9)，弹簧(9)一端固定套设有连接块(7)，连接块(7)一端固定连接有定位插块(8)，定位插块(8)与螺纹槽(4)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高炉风口煤气密封装置，其特征在于，盖板主体(2)外侧固定连接有推块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种高炉风口煤气密封装置，其特征在于，连接块(7)外侧固定套设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种高炉风口煤气密封装置，其特征在于，定位插块(8)的尺寸与螺纹槽(4)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种高炉风口煤气密封装置，其特征在于，定位插块(8)一端开设有弧形缺口。

6.根据权利要求1所述的一种高炉风口煤气密封装置，其特征在于，盖板主体(2)内壁固定连接有密封橡胶圈。

7.根据权利要求1所述的一种高炉风口煤气密封装置，其特征在于，连接块(7)一端与套筒(6)内壁相抵时，定位插块(8)恰好与螺纹槽(4)内壁相抵。

技术总结
本技术涉及高炉密封技术领域，且公开一种高炉风口煤气密封装置，包括大套主体和大套主体上端转动设置的两个盖板主体，盖板主体外侧开设有贯穿至大套主体内的螺纹槽，螺纹槽一侧设置有螺栓，盖板主体一侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有套筒，套筒内壁转动且固定连接有弹簧，弹簧一端固定套设有连接块，连接块一端固定连接有定位插块，该种高炉风口煤气密封装置，通过在弹簧一端固定套设有连接块，连接块一端固定连接有定位插块，通过定位插块与盖板主体的配合，使定位插块插入螺纹槽内，限位住盖板主体，避免盖板主体套设在大套外侧，遮挡螺纹槽，使工作人员需要一边缓慢转动盖板主体一边观察螺纹槽是否对齐，耗费时间长，效率较低的情况。

技术研发人员：刘君安,刘洪亮,刘世民,刘湘平,穆学超,苏加朋,王海超
受保护的技术使用者：福建大东海实业集团有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/19