本技术涉及混砂机,尤其涉及一种便于清洗的碾轮式混砂机。
背景技术:
1、混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备,在铸造砂处理型砂混制的过程中常用,也是获得合格型砂的关键。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动,使置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用,进而对物料粉碎、混合,是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。
2、现有申请号为cn202223210603.3的一种便于清洗的碾轮式混砂机,该装置通过在混砂机内设置增压水泵,混砂机需要清洗的时候,打开增压水泵让水流从四周的喷头喷出,最后通过出料口排出,即可清洗混砂机内部。但是上述混砂机在运作的时候,可能存在物料进入喷头使其堵塞的风险,而且因为角度问题,清洗过后并不能完全将废水排出,从而会对下一次工作的质量造成不利影响。
3、为此,我们设计了一种便于清洗的碾轮式混砂机。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种便于清洗的碾轮式混砂机,其解决了现有技术中存在的清洗喷头有被堵塞的风险,并且不能完全排出清洗废水的问题。
2、本实用新型的实施例提供了一种便于清洗的碾轮式混砂机,包括桶体和底板,所述桶体内转动设有碾压轮,所述桶体的外侧壁设有第二水箱,所述第二水箱的上端连通设有高压喷头,高压喷头的出口端与桶体的上端开口相接;
3、所述桶体一端设有用于转动的延伸体,所述延伸体与桶体底部固定连接,且延伸体在远离桶体的一端开设有圆弧槽,该圆弧槽内固定设有第一轴体,所述第一轴体与底板转动连接,且底板上设有用于驱动第一轴体转动的第一电机;
4、所述桶体的外侧壁开设有出料口,所述底板上活动设有缓冲块,所述缓冲块间歇性覆盖在出料口处。
5、优选的,所述桶体的底部设有用于驱动碾压轮转动的第二电机。
6、优选的,所述第二水箱有两件且相互对称安装于桶体的外侧壁上,每件所述第二水箱的上端均连通设有输水空心管,高压喷头通过该输水空心管与第二水箱内部连通。
7、优选的,所述桶体外侧壁上还设有第一水箱,所述第一水箱通过连接水管与两第二水箱的进水口均连通,且该连接水管上设有控制阀门。
8、优选的,所述高压喷头上设有多个呈环形阵列的出水孔。
9、优选的,所述底板与缓冲块之间通过压缩弹簧连接,且桶体的外侧壁上沿竖直方向对应开设有滑槽,该滑槽的内径自上而下逐渐缩小,所述缓冲块上固定设有与该滑槽滑动连接的滑块。
10、优选的,所述底板的底部开设有多个用于散热孔洞。
11、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
12、1、本装置设有两件第二水箱和高压喷头等,清洗设施作业时不会影响混砂机工作,第二水箱通过第一水箱来补给水量,设置第一水箱内的水压较高,高压喷头可以使得压力过大的水流直接向四外喷出,增大高压水流在桶体内部的清洗范围,节省了人工清洗的成本。
13、2、本装置设有延伸体、第一轴体、第一电机和缓冲块等,混砂机清洗过程中,需要边冲洗边排出废水,为了能让混砂机内的冲洗废水完全排干净,通过第一电机驱动第一轴体转动,进而带动延伸体和桶体向一侧翻转,水流向外流出的同时冲开缓冲块,即可使所有清洗废水从出料口排出,从而达到完全排出废水的目的。
1.一种便于清洗的碾轮式混砂机,其特征在于,包括桶体(1)和底板(7),所述桶体(1)内转动设有碾压轮(2),所述桶体(1)的外侧壁设有第二水箱(9),所述第二水箱(9)的上端连通设有高压喷头(10),高压喷头(10)的出口端与桶体(1)的上端开口相接;
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的碾轮式混砂机,其特征在于,所述桶体(1)的底部设有用于驱动碾压轮(2)转动的第二电机(13)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的碾轮式混砂机,其特征在于,所述第二水箱(9)有两件且相互对称安装于桶体(1)的外侧壁上,每件所述第二水箱(9)的上端均连通设有输水空心管(15),高压喷头(10)通过该输水空心管(15)与第二水箱(9)内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的碾轮式混砂机,其特征在于,所述桶体(1)外侧壁上还设有第一水箱(8),所述第一水箱(8)通过连接水管与两第二水箱(9)的进水口均连通,且该连接水管上设有控制阀门(14)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的碾轮式混砂机,其特征在于,所述高压喷头(10)上设有多个呈环形阵列的出水孔。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的碾轮式混砂机,其特征在于,所述底板(7)与缓冲块(12)之间通过压缩弹簧(11)连接,且桶体(1)的外侧壁上沿竖直方向对应开设有滑槽,该滑槽的内径自上而下逐渐缩小,所述缓冲块(12)上固定设有与该滑槽滑动连接的滑块。
7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的碾轮式混砂机,其特征在于,所述底板(7)的底部开设有多个用于散热孔洞。