陶瓷阀片上料装置及陶瓷阀片抛光机的制作方法

本技术涉及阀片加工，特别地，涉及一种陶瓷阀片上料装置。此外，本技术还涉及一种包括上述陶瓷阀片上料装置的陶瓷阀片抛光机。

背景技术：

1、陶瓷阀片主要应用于阀门中以控制液态介质的流动，如何降低陶瓷阀片的表面粗糙度，以提高端面配合的密封性，进而防止液态介质渗漏，是陶瓷阀片生产过程中的关键步骤。

2、如今，主要采用抛光工序降低工件的表面粗糙度，因此，抛光工序是陶瓷阀片生产过程中的关键工序，而抛光机是抛光工序的关键设备。

3、如中国实用新型专利cn218927366u公开了一种陶瓷阀片的抛光装置，包括支撑脚、底板、控制面板、外壳、铰链、舱门、连接孔、陶瓷阀片、抛光机构，支撑脚的顶端与底板相固定，外壳的底端与底板相固定，控制面板安装于外壳的前侧，舱门通过铰链与外壳转动连接，外壳右侧开设有连接孔，抛光机构安装于底板的顶部。本实用新型通过在外壳内腔安装有抛光机构，将陶瓷阀片放置于夹具上夹紧后，关闭舱门，抛光机构先后对陶瓷阀片的正面与周侧进行抛光，从而提高效率。

4、然而，上述的陶瓷阀片的抛光装置，陶瓷阀片的上料过程为：将陶瓷阀片放置于外壳内腔的夹具上夹紧，再关闭舱门。显然，该上料过程只能人工作业，而陶瓷阀片的体积小，数量多，人工作业的上料效率低，且工作强度大。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种陶瓷阀片上料装置及陶瓷阀片抛光机，以解决现有的陶瓷阀片抛光机中，陶瓷阀片的上料效率低，工作强度大的技术问题。

2、根据本实用新型的一个方面，提供一种陶瓷阀片上料装置，包括振动出料组件、直线送料组件、直线推料组件和夹料固定组件，振动出料组件用于容纳物料并通过振动排列输送的方式将物料整齐的定向输送至直线送料组件内，直线送料组件沿直线方向布设并用于将物料呈直线式输送至直线推料组件，直线推料组件的输送方向和直线送料组件的输送方向垂直布设并用于将物料推送至抛光工位内，夹料固定组件的夹持端和直线推料组件的推料端相对布设并用于与直线推料组件的推料端配合夹持物料以将物料固定在抛光工位内。

3、作为上述技术方案的进一步改进：

4、进一步地，直线推料组件包括推料主体，推料主体的上端面设有沿竖向向下凹陷形成的推料滑槽，推料滑槽的侧壁上沿水平方向开设有与直线送料组件的出料端连通的进料口，推料滑槽上安装有用于将物料推送至抛光工位内的推料件。

5、进一步地，推料件包括可滑动地布设于推料滑槽内的推料滑块、安装于推料主体的侧壁上且活动端的伸缩方向和推料滑槽的长度方向平行的伸缩推杆，以及分别与伸缩推杆的活动端和推料滑块连接的弯折连接板。

6、进一步地，弯折连接板包括与推料主体的侧壁面平行布设的弯折主体、与推料滑槽的槽底平行并与推料滑块固定连接的第一弯折部，与推料主体的侧壁面垂直布设并与伸缩推杆的活动端固定连接的第二弯折部，弯折主体、第一弯折部和第二弯折部一体成型。

7、进一步地，推料滑块的推料端设有弯曲成形并用于与物料的侧壁贴合以抵压物料的推料部。

8、进一步地，夹料固定组件包括伸缩夹持件以及布设于伸缩夹持件的活动端上用于与推料组件的推料端配合夹持物料的夹料块。

9、进一步地，夹料块的夹料端设有弯曲成型并用于与物料的侧壁贴合以抵压物料的夹料部。

10、进一步地，振动出料组件为振动盘。

11、进一步地，直线送料组件为直线送料器。

12、根据本实用新型的另一方面，还提供了一种陶瓷阀片抛光机，其包括上述的陶瓷阀片上料装置。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型的陶瓷阀片上料装置，振动出料组件可容纳一定量的陶瓷阀片等物料，在抛光机需要对物料进行抛光作业时，振动出料组件通过振动定向输送物料，并在物料输送的过程中使物料排列整齐，以将物料依次输送至直线送料组件内，然后直线送料组件将物料输送至直线推料组件内，并使物料在直线送料组件中呈直线式排布，再通过直线推料组件将一个物料推送至抛光工位内，且由于直线送料组件的输送方向和直线推料组件的输送方向相互平行，避免直线推料组件推送物料时由于角度偏差而出现卡阻的情况，最后通过夹料固定组件的夹持端和直线推料组件的推料端同时夹持该物料的相对两端，以实现该物料在抛光工位中的精确定位，当该物料抛光完成后，再重复上述上料过程，以将下一个物料精确定位于抛光工位内，进而可对该物料进行抛光，从而循环往复，实现对批量物料的自动上料，本方案通过振动出料组件、直线送料组件、直线推料组件和夹料固定组件相互协同配合，实现对抛光机中批量物料的自动上料，相对于现有技术，无需人工作业，陶瓷阀片等物料全程自动化上料，大大提高了上料效率，降低了工作强度，实用性强，适于广泛推广和应用。

15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种陶瓷阀片上料装置，其特征在于，包括振动出料组件(100)、直线送料组件(200)、直线推料组件(300)和夹料固定组件(400)，振动出料组件(100)用于容纳物料并通过振动排列输送的方式将物料整齐的定向输送至直线送料组件(200)内，直线送料组件(200)沿直线方向布设并用于将物料呈直线式输送至直线推料组件(300)，直线推料组件(300)的输送方向和直线送料组件(200)的输送方向垂直布设并用于将物料推送至抛光工位内，夹料固定组件(400)的夹持端和直线推料组件(300)的推料端相对布设并用于与直线推料组件(300)的推料端配合夹持物料以将物料固定在抛光工位内。

2.根据权利要求1所述的陶瓷阀片上料装置，其特征在于，直线推料组件(300)包括推料主体(310)，推料主体(310)的上端面设有沿竖向向下凹陷形成的推料滑槽(320)，推料滑槽(320)的侧壁上沿水平方向开设有与直线送料组件(200)的出料端连通的进料口(330)，推料滑槽(320)上安装有用于将物料推送至抛光工位内的推料件(340)。

3.根据权利要求2所述的陶瓷阀片上料装置，其特征在于，推料件(340)包括可滑动地布设于推料滑槽(320)内的推料滑块(341)、安装于推料主体(310)的侧壁上且活动端的伸缩方向和推料滑槽(320)的长度方向平行的伸缩推杆(342)，以及分别与伸缩推杆(342)的活动端和推料滑块(341)连接的弯折连接板(343)。

4.根据权利要求3所述的陶瓷阀片上料装置，其特征在于，弯折连接板(343)包括与推料主体(310)的侧壁面平行布设的弯折主体(3431)、与推料滑槽(320)的槽底平行并与推料滑块(341)固定连接的第一弯折部(3432)，与推料主体(310)的侧壁面垂直布设并与伸缩推杆(342)的活动端固定连接的第二弯折部(3433)，弯折主体(3431)、第一弯折部(3432)和第二弯折部(3433)一体成型。

5.根据权利要求2所述的陶瓷阀片上料装置，其特征在于，推料滑块(341)的推料端设有弯曲成形并用于与物料的侧壁贴合以抵压物料的推料部(3411)。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的陶瓷阀片上料装置，其特征在于，夹料固定组件(400)包括伸缩夹持件(410)以及布设于伸缩夹持件(410)的活动端上用于与推料组件的推料端配合夹持物料的夹料块(420)。

7.根据权利要求6所述的陶瓷阀片上料装置，其特征在于，夹料块(420)的夹料端设有弯曲成型并用于与物料的侧壁贴合以抵压物料的夹料部(421)。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的陶瓷阀片上料装置，其特征在于，振动出料组件(100)为振动盘。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的陶瓷阀片上料装置，其特征在于，直线送料组件(200)为直线送料器。

10.一种陶瓷阀片抛光机，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的陶瓷阀片上料装置。

技术总结
本技术公开了一种陶瓷阀片上料装置，包括振动出料组件、直线送料组件、直线推料组件和夹料固定组件，振动出料组件用于容纳物料并通过振动排列输送的方式将物料整齐的定向输送至直线送料组件内，直线送料组件沿直线方向布设并用于将物料呈直线式输送至直线推料组件，直线推料组件的输送方向和直线送料组件的输送方向垂直布设并用于将物料推送至抛光工位内，夹料固定组件的夹持端和直线推料组件的推料端相对布设并用于与直线推料组件的推料端配合夹持物料以将物料固定在抛光工位内。此外，本技术还公开了一种包括上述陶瓷阀片上料装置的陶瓷阀片抛光机。

技术研发人员：张南新,袁公华
受保护的技术使用者：贵州新园特种陶瓷科技有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15