一种机床打磨加工用零件固定夹具的制作方法

本技术涉及机床夹具，具体涉及一种机床打磨加工用零件固定夹具。

背景技术：

1、在使用机床打磨加工零件的过程中，往往需要使用夹具对零件进行夹紧固定，以确保打磨可靠稳定进行，保证打磨的质量。

2、现有技术中授权公告号为cn210704283u的中国专利公布了一种机床打磨加工用零件固定夹具，使用“十”字螺丝刀通过“十”字槽带动螺纹杆在螺纹孔中转动，通过固定盘将零件夹住，然后分别将顶头顶紧零件表面，通过观察滑块指向的刻度来判断零件位于下固定套与上固定套之间的圆心处，使得零件能位于转动中心处，便于零件的打磨。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过刻度判断圆心位置以确保零件被固定在圆心位置，依赖于人工观察判断，自动化程度低、固定精度有待进一步提高，并且在使用该夹具固定后，为了保证零件表面被完全打磨，需要多次手动上下调整零件的位置，操作繁琐，且为了安全操作需要反复启停打磨装置，会减短打磨装置的寿命。

4、为此提出一种机床打磨加工用零件固定夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决现有机床打磨用零件固定夹具自动化程度低、固定精度有待提高且无法自动调整零件高度的问题，本实用新型提供了一种机床打磨加工用零件固定夹具。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种机床打磨加工用零件固定夹具，包括转动底座，所述转动底座顶面固定安装有结构盒，所述结构盒内部设有转动机构，所述转动机构表面设有同步驱动组件，所述同步驱动组件的数量为三个，所述同步驱动组件的局部结构与结构盒表面滑动连接，所述结构盒顶面固定安装有支柱，所述支柱顶面固定安装有固定圈，所述固定圈表面滑动插装有定位组件，所述定位组件顶面设有固定组件，所述定位组件与同步驱动组件表面固定连接，所述结构盒顶面中部固定安装有推升机构。

4、进一步地，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机固定转动底座安装于结构盒内壁底面中部，所述转动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴与结构盒内壁顶面转动连接，所述转轴表面固定安装有转盘。

5、进一步地，所述同步驱动组件包括限位滑槽和驱动滑槽，所述限位滑槽开设于结构盒顶壁，所述驱动滑槽开设于转盘表面，所述驱动滑槽为弧状结构，所述限位滑槽和驱动滑槽内壁表面滑动安装有滑杆，所述滑杆顶面固定安装有连接柱，所述连接柱与结构盒顶面滑动连接，所述连接柱顶面与定位组件表面固定连接。

6、进一步地，所述定位组件包括主滑柱，所述主滑柱滑动插装于固定圈侧壁，所述主滑柱远离固定圈轴心的一端表面固定安装有限位块，所述主滑柱靠近固定圈轴心的一端表面转动安装有压辊，所述主滑柱底面与连接柱顶面固定连接，所述压辊表面为塑胶材质。

7、进一步地，所述固定组件包括微型电机，所述微型电机固定安装于主滑柱顶面，所述微型电机输出端固定连接有压块，所述压块滑动安装于主滑柱顶面，所述压块靠近固定圈轴心的一端表面固定安装有防滑垫，所述压块靠近轴心的一侧表面所在平面与压辊相切时微型电机的输出端可以伸缩。

8、进一步地，所述推升机构包括电动伸缩杆和托盘，所述电动伸缩杆固定安装于结构盒顶面中部，所述托盘固定安装于电动伸缩杆伸缩端。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过转动机构和同步驱动组件配合带动三个定位组件同步向心移动，对不同尺寸的零件进行自动化夹持定位，通过三个固定组件对零件进一步自动化夹紧固定，自动化程度高且定位精度提升，当固定组件不再夹紧固定零件使得零件仅被定位组件夹持定位，此时通过推升机构可以带动零件升降，实现了自动化升降零件以实现对零件不同位置表面的打磨，在保证操作安全性的同时避免反复启停打磨装置，提高了打磨装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种机床打磨加工用零件固定夹具，其特征在于，包括转动底座(1)，所述转动底座(1)顶面固定安装有结构盒(2)，所述结构盒(2)内部设有转动机构(3)，所述转动机构(3)表面设有同步驱动组件(4)，所述同步驱动组件(4)的数量为三个，所述同步驱动组件(4)的局部结构与结构盒(2)表面滑动连接，所述结构盒(2)顶面固定安装有支柱(5)，所述支柱(5)顶面固定安装有固定圈(6)，所述固定圈(6)表面滑动插装有定位组件(7)，所述定位组件(7)顶面设有固定组件(8)，所述定位组件(7)与同步驱动组件(4)表面固定连接，所述结构盒(2)顶面中部固定安装有推升机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机床打磨加工用零件固定夹具，其特征在于，所述转动机构(3)包括转动电机(301)，所述转动电机(301)固定转动底座(1)安装于结构盒(2)内壁底面中部，所述转动电机(301)输出端固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)与结构盒(2)内壁顶面转动连接，所述转轴(302)表面固定安装有转盘(303)。

3.根据权利要求2所述的一种机床打磨加工用零件固定夹具，其特征在于，所述同步驱动组件(4)包括限位滑槽(401)和驱动滑槽(402)，所述限位滑槽(401)开设于结构盒(2)顶壁，所述驱动滑槽(402)开设于转盘(303)表面，所述驱动滑槽(402)为弧状结构，所述限位滑槽(401)和驱动滑槽(402)内壁表面滑动安装有滑杆(403)，所述滑杆(403)顶面固定安装有连接柱(404)，所述连接柱(404)与结构盒(2)顶面滑动连接，所述连接柱(404)顶面与定位组件(7)表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机床打磨加工用零件固定夹具，其特征在于，所述定位组件(7)包括主滑柱(701)，所述主滑柱(701)滑动插装于固定圈(6)侧壁，所述主滑柱(701)远离固定圈(6)轴心的一端表面固定安装有限位块(702)，所述主滑柱(701)靠近固定圈(6)轴心的一端表面转动安装有压辊(703)，所述主滑柱(701)底面与连接柱(404)顶面固定连接，所述压辊(703)表面为塑胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种机床打磨加工用零件固定夹具，其特征在于，所述固定组件(8)包括微型电机(801)，所述微型电机(801)固定安装于主滑柱(701)顶面，所述微型电机(801)输出端固定连接有压块(802)，所述压块(802)滑动安装于主滑柱(701)顶面，所述压块(802)靠近固定圈(6)轴心的一端表面固定安装有防滑垫(803)，所述压块(802)靠近轴心的一侧表面所在平面与压辊(703)相切时微型电机(801)的输出端可以伸缩。

6.根据权利要求1所述的一种机床打磨加工用零件固定夹具，其特征在于，所述推升机构(9)包括电动伸缩杆(901)和托盘(902)，所述电动伸缩杆(901)固定安装于结构盒(2)顶面中部，所述托盘(902)固定安装于电动伸缩杆(901)伸缩端。

技术总结
本技术公开了一种机床打磨加工用零件固定夹具，涉及机床夹具技术领域。本技术包括转动底座，转动底座顶面固定安装有结构盒，结构盒内部设有转动机构，转动机构表面设有同步驱动组件，结构盒顶面固定安装有支柱，支柱顶面固定安装有固定圈，固定圈表面滑动插装有定位组件，定位组件顶面设有固定组件，定位组件与同步驱动组件表面固定连接，结构盒顶面中部固定安装有推升机构。本技术通过转动机构和同步驱动组件配合带动三个定位组件同步向心移动，对不同尺寸的零件进行自动化夹持定位，通过三个固定组件对零件进一步自动化夹紧固定，自动化程度高且定位精度提升，通过推升机构带动零件升降，实现自动化升降零件。

技术研发人员：许民,徐荣辉
受保护的技术使用者：盐城京东数控机床有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/19