一种二段式降温恒温箱的制作方法

本技术涉及金属加工，尤其涉及一种二段式降温恒温箱。

背景技术：

1、加工阀门时可能需要使用恒温箱来控制温度，如果需要对阀门进行热处理，例如淬火或回火，恒温箱可以用来保持阀门在特定的温度范围内，以实现所需的材料性能变化。

2、而在金属阀门的加工过程中，存在二段加热的工艺，金属两段加热是一种热处理工艺，通常用于改善金属材料的组织和性能，该工艺涉及将金属材料加热到两个不同的温度区间，并在不同温度下保持一段时间。

3、若是对金属阀门进行二段加热，则需要将其在恒温箱内进行两次加热，初次的高温加热以后，需要对恒温箱进行降温，之后才能够再次进行加热，该过程中对高温加热后的金属阀门进行取出较为困难，并且对恒温箱进行温度调节也需要等待较长的时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二段式降温恒温箱。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种二段式降温恒温箱，包括机架、固定连接在其顶面的底板、以及固定连接在机架上并套设在底板外侧的隔热罩一和隔热罩二，所述隔热罩一和隔热罩二连通设置，且两者的连通处设置有可翻折的隔热膜，所述底板上设置有用于与阀体线接触的导轨，所述隔热罩一和隔热罩二的顶面设置有若干组驱动组件，所述驱动组件用于对导轨上的阀体施加单一水平方向上的切线作用力。

4、优选地，所述导轨的长度方向与底板的长度方向一致，且其数量为若干，若干所述导轨均匀间隔设置，且所述导轨的顶面圆弧设置。

5、优选地，所述驱动组件包括设置在隔热罩一和隔热罩二顶面的铰接架、轴承套、以及导向辊，所述导向辊固定连接在轴承套的内圈，且若干所述导向辊朝向隔热罩一、隔热罩二侧壁的一端由一个动力源共同传动连接，所述铰接架呈板状，且其底面开设有倒j状的导向槽，所述轴承套自导向槽的开口进入铰接架内并与铰接架固定连接。

6、优选地，所述动力源为伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮与若干导向辊上套设有一传动带。

7、优选地，所述底板上固定连接有若干组对称设置于导轨两侧且呈l状的连接件，两侧所述连接件对导轨夹持，且所述连接件的高度低于导轨的厚度。

8、优选地，所述隔热罩一和隔热罩二相互远离的一端固定连接有罩壳一和罩壳二，所述罩壳一、罩壳二分别与隔热罩一、隔热罩二的开口连通，且所述罩壳一和罩壳二的顶面分别开设有通孔一和通孔二，所述罩壳一和罩壳二内分别固定连接有连通通孔一和通孔二的高温风机一和高温风机二。

9、优选地，所述隔热膜为铝膜。

10、优选地，所述导轨采用310s不锈钢材质。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、能够直接将需要二段加热的金属阀体置入其中，并且全程无需取出，离开本恒温箱时，已经完成了先高温加热、后低温加热的需求。

技术特征：

1.一种二段式降温恒温箱，其特征在于，包括机架(1)、固定连接在其顶面的底板(8)、以及固定连接在机架(1)上并套设在底板(8)外侧的隔热罩一(2)和隔热罩二(3)，所述隔热罩一(2)和隔热罩二(3)连通设置，且两者的连通处设置有可翻折的隔热膜，所述底板(8)上设置有用于与阀体线接触的导轨(10)，所述隔热罩一(2)和隔热罩二(3)的顶面设置有若干组驱动组件，所述驱动组件用于对导轨(10)上的阀体施加单一水平方向上的切线作用力。

2.根据权利要求1所述的一种二段式降温恒温箱，其特征在于，所述导轨(10)的长度方向与底板(8)的长度方向一致，且其数量为若干，若干所述导轨(10)均匀间隔设置，且所述导轨(10)的顶面圆弧设置。

3.根据权利要求1所述的一种二段式降温恒温箱，其特征在于，所述驱动组件包括设置在隔热罩一(2)和隔热罩二(3)顶面的铰接架(11)、轴承套、以及导向辊(12)，所述导向辊(12)固定连接在轴承套的内圈，且若干所述导向辊(12)朝向隔热罩一(2)、隔热罩二(3)侧壁的一端由一个动力源共同传动连接，所述铰接架(11)呈板状，且其底面开设有倒j状的导向槽，所述轴承套自导向槽的开口进入铰接架(11)内并与铰接架(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种二段式降温恒温箱，其特征在于，所述动力源为伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮与若干导向辊(12)上套设有一传动带。

5.根据权利要求2所述的一种二段式降温恒温箱，其特征在于，所述底板(8)上固定连接有若干组对称设置于导轨(10)两侧且呈l状的连接件(9)，两侧所述连接件(9)对导轨(10)夹持，且所述连接件(9)的高度低于导轨(10)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种二段式降温恒温箱，其特征在于，所述隔热罩一(2)和隔热罩二(3)相互远离的一端固定连接有罩壳一(4)和罩壳二(6)，所述罩壳一(4)、罩壳二(6)分别与隔热罩一(2)、隔热罩二(3)的开口连通，且所述罩壳一(4)和罩壳二(6)的顶面分别开设有通孔一和通孔二，所述罩壳一(4)和罩壳二(6)内分别固定连接有连通通孔一和通孔二的高温风机一(5)和高温风机二(7)。

7.根据权利要求1所述的一种二段式降温恒温箱，其特征在于，所述隔热膜为铝膜。

8.根据权利要求1所述的一种二段式降温恒温箱，其特征在于，所述导轨(10)采用310s不锈钢材质。

技术总结
本技术公开了一种二段式降温恒温箱，属于金属加工技术领域，解决了该过程中对高温加热后的金属阀门进行取出较为困难，并且对恒温箱进行温度调节也需要等待较长的时间的问题，本技术，包括机架、固定连接在其顶面的底板、以及固定连接在机架上并套设在底板外侧的隔热罩一和隔热罩二，隔热罩一和隔热罩二连通设置，且两者的连通处设置有可翻折的隔热膜，底板上设置有用于与阀体线接触的导轨，隔热罩一和隔热罩二的顶面设置有若干组驱动组件，驱动组件用于对导轨上的阀体施加单一水平方向上的切线作用力。本技术能够直接将需要二段加热的金属阀体置入其中，并且全程无需取出，离开本恒温箱时，已经完成了先高温加热、后低温加热的需求。

技术研发人员：王国金,王明明,杜陈勇
受保护的技术使用者：温州龙铸五金实业有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/19