一种用于砂芯打孔机的定位机构的制作方法

本技术属于砂芯打孔，尤其是涉及一种用于砂芯打孔机的定位机构。

背景技术：

1、砂芯打孔机的定位机构是用于确保砂芯在加工过程中准确定位和固定的装置，砂芯打孔机的定位机构通过夹持、定位元件和导向装置等部件的协同作用，确保砂芯在加工过程中具有稳定的位置和姿态。这样可以提高加工的精度和效率，并确保最终产品的质量符合要求；砂芯通常是复杂的三维形状，需要在多个方向上进行准确定位，由于相关技术中的砂芯打孔机设计和执行通常局限于平面内的定位，无法提供精确的三维定位功能，导致砂芯在垂直方向上的定位可能存在偏差，导致打孔位置不准确或与设计要求不符；并且由于相关技术中的砂芯打孔机的定位机构通常缺乏减震功能，振动和冲击会对砂芯打孔电钻的定位产生干扰，使其难以保持稳定位置，进而影响加工质量和精度，导致误差增大。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术问题之一。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种用于砂芯打孔机的定位机构，包括x向调整机构、y向调整机构、z向调整机构、安装底座、控制机构及减震机构；

4、所述x向调整机构包括第一驱动电机、第一传动机构及第一移动底座，所述第一驱动电机通过所述第一传动机构驱动所述第一移动底座，所述第一移动底座与所述y向调整机构连接；

5、所述y向调整机构包括第二驱动电机、第二传动机构及第二移动底座，所述第二传动机构设置在所述第一移动底座上，所述第二驱动电机通过所述第二传动机构驱动所述第二移动底座，所述第二移动底座与所述z向调整机构连接；

6、所述z向调整机构包括手轮及第三传动机构，所述第三传动机构设置在所述第二移动底座上，所述手轮通过所述第三传动机构驱动所述安装底座，所述安装底座用于安装用于砂芯打孔的电机，所述减震机构设置在所述安装底座上；

7、所述第一驱动电机及第二驱动电机均与所述控制机构连接。

8、进一步的，所述安装底座包括l形安装板、螺纹套筒及2个导向滑块，所述螺纹套筒及2个导向滑块均设置在所述l形安装板的一端端部，2个所述导向滑块对称设置，所述螺纹套筒设置在2个所述导向滑块之间，所述减震机构设置在所述l形安装板的上端面，所述螺纹套筒与所述第三传动机构的传动螺杆连接，2个所述导向滑块与所述第三传动机构的滑轨滑动连接。

9、进一步的，所述减震机构包括2个固定板、2个夹板及2个缓冲机构，2个所述夹板对称设置在所述l形安装板的上端面，每一所述夹板底部均与一个所述固定板固接，每一所述固定板均对应设置一个所述缓冲机构，每一所述固定板均与所述l形安装板可拆卸连接，所述夹板内侧排列设置多个弧形橡胶块。

10、进一步的，所述l形安装板上端面设有2个行程孔，2个所述行程孔对称设置，每一所述行程孔内均对应设置一个所述缓冲机构。

11、进一步的，所述缓冲机构包括滑杆、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧及压板，所述滑杆顶部设有第一限位块，所述滑杆底部设有第二限位块，所述滑杆贯穿所述固定板，所述滑杆滑动设置在所述行程孔内，所述第一缓冲弹簧一端抵住所述第一限位块，所述第一缓冲弹簧另一端抵住所述固定板，所述第二缓冲弹簧一端抵住所述压板，所述第二缓冲弹簧另一端抵住所述第二限位块，所述压板位于所述l形安装板的下端面。

12、进一步的，所述固定板的下端面设有缓冲橡胶块。

13、进一步的，所述弧形橡胶块的内侧排列设置多个防滑条纹。

14、进一步的，所述安装底座还包括转轴底座及转轴压板，所述转轴底座与转轴压板通过两个螺钉连接，所述转轴底座与转轴压板均设有能够与电机转轴配合的凹槽。

15、相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于砂芯打孔机的定位机构具有以下优势：

16、本实用新型所述的一种用于砂芯打孔机的定位机构，通过x向调整机构、y向调整机构、z向调整机构，实现高度精确的位置调整，使得设备能够在需要的位置上进行准确操作，分别控制不同的方向调整，通过综合运动，可以实现多轴定位和复杂运动路径的控制，适应各种工艺需求；并且调整机构可以与控制机构连接，通过自动化和远程控制技术，实现自动定位和调整，提高生产效率和操作便利性。减震机构能够有效地吸收和分散振动和冲击力，从而降低设备和工件的受损风险。它可以提供更加稳定和可靠的操作环境，延长设备的使用寿命。减震机构有助于避免由于振动引起的加工误差。它能够保持设备在操作过程中的稳定性，提高加工精度和表面质量。

技术特征：

1.一种用于砂芯打孔机的定位机构，其特征在于：包括x向调整机构、y向调整机构、z向调整机构、安装底座、控制机构及减震机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于砂芯打孔机的定位机构，其特征在于：所述安装底座包括l形安装板(401)、螺纹套筒(902)及2个导向滑块(901)，所述螺纹套筒(902)及2个导向滑块(901)均设置在所述l形安装板(401)的一端端部，2个所述导向滑块(901)对称设置，所述螺纹套筒(902)设置在2个所述导向滑块(901)之间，所述减震机构设置在所述l形安装板(401)的上端面，所述螺纹套筒(902)与所述第三传动机构(301)的传动螺杆连接，2个所述导向滑块(901)与所述第三传动机构(301)的滑轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于砂芯打孔机的定位机构，其特征在于：所述减震机构包括2个固定板(602)、2个夹板(601)及2个缓冲机构，2个所述夹板(601)对称设置在所述l形安装板(401)的上端面，每一所述夹板(601)底部均与一个所述固定板(602)固接，每一所述固定板(602)均对应设置一个所述缓冲机构，每一所述固定板(602)均与所述l形安装板(401)可拆卸连接，所述夹板(601)内侧排列设置多个弧形橡胶块(801)。

4.根据权利要求3所述的一种用于砂芯打孔机的定位机构，其特征在于：所述l形安装板(401)上端面设有2个行程孔(404)，2个所述行程孔(404)对称设置，每一所述行程孔(404)内均对应设置一个所述缓冲机构。

5.根据权利要求4所述的一种用于砂芯打孔机的定位机构，其特征在于：所述缓冲机构包括滑杆、第一缓冲弹簧(702)、第二缓冲弹簧(703)及压板(704)，所述滑杆顶部设有第一限位块(701)，所述滑杆底部设有第二限位块(7011)，所述滑杆贯穿所述固定板(602)，所述滑杆滑动设置在所述行程孔(404)内，所述第一缓冲弹簧(702)一端抵住所述第一限位块(701)，所述第一缓冲弹簧(702)另一端抵住所述固定板(602)，所述第二缓冲弹簧(703)一端抵住所述压板(704)，所述第二缓冲弹簧(703)另一端抵住所述第二限位块(7011)，所述压板(704)位于所述l形安装板(401)的下端面。

6.根据权利要求3所述的一种用于砂芯打孔机的定位机构，其特征在于：所述固定板(602)的下端面设有缓冲橡胶块(603)。

7.根据权利要求3所述的一种用于砂芯打孔机的定位机构，其特征在于：所述弧形橡胶块(801)的内侧排列设置多个防滑条纹。

8.根据权利要求2-7任一项所述的一种用于砂芯打孔机的定位机构，其特征在于：所述安装底座还包括转轴底座(402)及转轴压板(403)，所述转轴底座(402)与转轴压板(403)通过两个螺钉连接，所述转轴底座(402)与转轴压板(403)均设有能够与电机(501)转轴配合的凹槽。

技术总结
本技术提供了一种用于砂芯打孔机的定位机构，包括X向调整机构、Y向调整机构、Z向调整机构、安装底座、控制机构及减震机构；X向调整机构包括第一驱动电机、第一传动机构及第一移动底座；Y向调整机构包括第二驱动电机、第二传动机构及第二移动底座；Z向调整机构包括手轮及第三传动机构，第三传动机构设置在第二移动底座上。本技术所述的一种用于砂芯打孔机的定位机构，解决了由于相关技术中的砂芯打孔机设计和执行通常局限于平面内的定位，无法提供精确的三维定位功能，导致砂芯在垂直方向上的定位可能存在偏差，导致打孔位置不准确或与设计要求不符的问题。

技术研发人员：王诣博,王全钢
受保护的技术使用者：天津镁恒智能科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/21