一种特种玻璃倒角设备的制作方法

本技术涉及玻璃加工，特别涉及一种特种玻璃倒角设备。

背景技术：

1、玻璃倒角是玻璃加工工艺中很重要的一步，即是为了玻璃的美观，更加是为了减小玻璃在使用和安装过程中可能对人生命造成的损伤。

2、在对玻璃进行倒角加工时，由于玻璃的尺寸会根据需求进行裁切，在对不同尺寸的玻璃进行倒角加工时，工作人员需对设备进行重新调节，直至调节至合适后才可进行倒角加工，在加工完成后放置其他尺寸的玻璃时又要重新调节，费事又费力，且在对玻璃进行倒角加工时打磨下的玻璃粉尘不进行处理的话会对环境以及工作人员的安全造成一定的影响，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种特种玻璃倒角设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种特种玻璃倒角设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种特种玻璃倒角设备,包括加工箱，所述加工箱的下端外表面设置有一号电动机，所述一号电动机的输出端设置有一号转动轴，所述一号转动轴的上端外表面设置有转动盘，所述转动盘的上端外表面设置有吸盘，所述加工箱的上端内表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置有轴承板，所述轴承板的下端外表面设置有防滑压块，所述加工箱的后端内表面设置有固定块，所述固定块的左端外表面设置有二号电动机，所述二号电动机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外表面设置有滑块，所述滑块的前端外表面设置有连接架，所述连接架的上端外表面设置有三号电动机，所述三号电动机的输出端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面设置有两个移动块，所述移动块的一端外表面设置有四号电动机，所述四号电动机的输出端设置有二号转动轴，所述二号转动轴的另一端设置有打磨块，所述加工箱的下端外表面设置有连通管道，所述连通管道的下端设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤板，所述加工箱的上端外表面设置有水泵，所述水泵的左端设置有抽水管，所述水泵的上端设置有输水管，所述输水管的另一端设置有喷头。

4、优选的，所述一号电动机的输出端设置有联轴器，所述一号电动机的输出端与一号转动轴通过联轴器可拆卸连接，所述一号转动轴的上端外表面固定连接有转动盘，所述转动盘的上端外表面固定连接有吸盘。

5、优选的，所述轴承板的上端设置有轴承，所述电动伸缩杆的输出端与轴承的内表面固定连接，所述防滑压块与轴承板的下端外表面固定连接。

6、优选的，所述二号电动机的输出端设置有联轴器，所述二号电动机的输出端与丝杆通过联轴器可拆卸连接，所述滑块与丝杆的外表面螺纹连接，所述连接架与滑块的前端外表面固定连接。

7、优选的，所述三号电动机的输出端设置有联轴器，所述三号电动机的输出端与双向螺纹杆通过联轴器可拆卸练级，两个所述移动块均与双向螺纹杆的外表面螺纹连接。

8、优选的，所述水泵的左端固定连接有抽水管，所述抽水管的另一端插入至过滤箱底部，所述水泵的上端固定连接有输水管，所述输水管的另一端穿过加工箱的上端外表面与喷头固定连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过设置的一号电动机、一号转动轴、转动盘、吸盘、电动伸缩杆、轴承板、防滑压块、固定块、二号电动机、丝杆、滑块、连接架、三号电动机、双向螺纹杆、移动块、四号电动机、二号转动轴与打磨块，可以在对不同尺寸的玻璃进行倒角加工时便捷的对设备进行调节，提高了倒角加工的效率，使用时，先将需进行倒角加工的玻璃中心位置放置在吸盘上端，此时吸盘会对玻璃进行吸附，然后调节电动伸缩杆推动轴承板与防滑压块向下移动，直至防滑压块对玻璃的上表面进行压住固定，固定完成后开启二号电动机带动丝杆转动，此时与丝杆外表面螺纹连接的滑块会开始移动，并带动连接架进行移动，当移动至玻璃边缘位于两个打磨块之间时关闭二号电动机，然后开启三号电动机带动双向螺纹杆进行转动，此时两个移动块会向中心移动，直至两个打磨块与玻璃贴合，之后开启两个四号电动机带动两个打磨块进行转动，同时开启一号电动机带动玻璃进行转动即可对玻璃进行倒角加工，可以在对不同尺寸的玻璃进行倒角加工时便捷的对设备进行调节，提高了倒角加工的效率，操作方便快捷。

12、2、本实用新型中，通过设置的连通管道、过滤箱、过滤板、水泵、抽水管、输水管与喷头，可以在对玻璃进行倒角加工时对打磨出的粉尘进行处理，并且可以对水资源进行重复利用，实用性较高，在对玻璃进行倒角加工时，开启水泵，此时抽水管会将过滤箱底部的水抽出，然后由输水管输送至喷头对打磨区域进行喷淋，水会将打磨时产生的玻璃粉尘进行吸附，并掉落至加工箱的下端外表面，然后由连通管道流入至过滤箱内，在经过过滤板时会对水中的粉尘进行过滤，过滤后的水再由抽水管吸出进行重复使用，可以在对玻璃进行倒角加工时对打磨出的粉尘进行处理，并且可以对水资源进行重复利用，实用性较高，操作方便快捷。

技术特征：

1.一种特种玻璃倒角设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的下端外表面设置有一号电动机(2)，所述一号电动机(2)的输出端设置有一号转动轴(3)，所述一号转动轴(3)的上端外表面设置有转动盘(4)，所述转动盘(4)的上端外表面设置有吸盘(5)，所述加工箱(1)的上端内表面设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的下端设置有轴承板(7)，所述轴承板(7)的下端外表面设置有防滑压块(8)，所述加工箱(1)的后端内表面设置有固定块(9)，所述固定块(9)的左端外表面设置有二号电动机(10)，所述二号电动机(10)的输出端设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外表面设置有滑块(12)，所述滑块(12)的前端外表面设置有连接架(13)，所述连接架(13)的上端外表面设置有三号电动机(14)，所述三号电动机(14)的输出端设置有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)的外表面设置有两个移动块(16)，所述移动块(16)的一端外表面设置有四号电动机(17)，所述四号电动机(17)的输出端设置有二号转动轴(18)，所述二号转动轴(18)的另一端设置有打磨块(19)，所述加工箱(1)的下端外表面设置有连通管道(20)，所述连通管道(20)的下端设置有过滤箱(21)，所述过滤箱(21)内设置有过滤板(22)，所述加工箱(1)的上端外表面设置有水泵(23)，所述水泵(23)的左端设置有抽水管(24)，所述水泵(23)的上端设置有输水管(25)，所述输水管(25)的另一端设置有喷头(26)。

2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃倒角设备，其特征在于：所述一号电动机(2)的输出端设置有联轴器，所述一号电动机(2)的输出端与一号转动轴(3)通过联轴器可拆卸连接，所述一号转动轴(3)的上端外表面固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的上端外表面固定连接有吸盘(5)。

3.根据权利要求1所述的一种特种玻璃倒角设备，其特征在于：所述轴承板(7)的上端设置有轴承，所述电动伸缩杆(6)的输出端与轴承的内表面固定连接，所述防滑压块(8)与轴承板(7)的下端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种特种玻璃倒角设备，其特征在于：所述二号电动机(10)的输出端设置有联轴器，所述二号电动机(10)的输出端与丝杆(11)通过联轴器可拆卸连接，所述滑块(12)与丝杆(11)的外表面螺纹连接，所述连接架(13)与滑块(12)的前端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种特种玻璃倒角设备，其特征在于：所述三号电动机(14)的输出端设置有联轴器，所述三号电动机(14)的输出端与双向螺纹杆(15)通过联轴器可拆卸练级，两个所述移动块(16)均与双向螺纹杆(15)的外表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种特种玻璃倒角设备，其特征在于：所述水泵(23)的左端固定连接有抽水管(24)，所述抽水管(24)的另一端插入至过滤箱(21)底部，所述水泵(23)的上端固定连接有输水管(25)，所述输水管(25)的另一端穿过加工箱(1)的上端外表面与喷头(26)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种特种玻璃倒角设备，涉及玻璃加工技术领域，包括加工箱，所述加工箱的下端外表面固定连接有一号电动机，所述一号电动机的输出端通过联轴器连接有一号转动轴，所述一号转动轴的上端外表面固定连接有转动盘，所述转动盘的上端外表面固定连接有吸盘，所述加工箱的上端内表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端通过轴承转动连接有轴承板，所述轴承板的下端外表面固定连接有防滑压块，所述加工箱的后端内表面固定连接有固定块，所述固定块的左端外表面固定连接有二号电动机。本技术的一种特种玻璃倒角设备具有便于对多种尺寸玻璃进行倒角加工、对加工时产生的粉尘进行有效处理的优点。

技术研发人员：白春丽,狄冠宇,冯凯凯
受保护的技术使用者：新疆蓝建钢化玻璃有限责任公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/1/15