一种阀门铸件端面磨削机构的制作方法

本技术公开一种阀门铸件端面磨削机构，属于铸件生产加工设备。

背景技术：

1、阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

2、阀门的主体配件包括阀座、阀芯和阀门，其中阀座基本采用铸造而成，其端面具有与管道连接的法兰，为了保证阀门在高压使用环境的密封性，因此对法兰表面的粗糙度具有较高的要求，现有阀座在铸造粗加工之后，大多采用平面磨床对法兰的端面进行磨削加工，但每次都只能加工其中一个端面，而且每次都需要对阀座进行拆装，加工效率受到比较大的限制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种阀门铸件端面磨削机构。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种阀门铸件端面磨削机构,包括机架，所述机架的中部设置有传送装置，所述传送装置包括第一电机、传送架、链轮和链条，所述链轮安装在传送架上，所述第一电机固定在机架上，且其输出轴与链轮固定连接，所述传送装置上设置有若干个装夹阀门铸件的夹具，所述传送装置带动夹具朝一侧间歇传送，所述传送装置的两侧设置有对阀门铸件端面进行磨削的加工装置，所述加工装置包括固定架、传动件以及至少三个磨削辊，所述磨削辊按照中线呈竖直状态转动安装在固定架上，且磨削辊沿着夹具的运动方向并排设置，所述加工装置位于相邻两个夹具间歇传送位置之间。

3、优选的，所述传动件包括第二电机、带轮和皮带，所述带轮安装在第二电机的输出轴和磨削辊上，所述皮带套设在带轮的外侧。

4、优选的，所述固定架的底部设置有凸台，所述传动件安装在固定架的下端，所述机架上设置有供固定架滑动的轨道，且机架上还设置有用于驱动固定架滑动的第一气缸。

5、优选的，所述磨削辊的磨削精度沿着夹具的运动方向逐级提高。

6、优选的，所述夹具包括安装座、定位柱和活动夹块，所述安装座的两侧设置有支撑台，所述支撑台上设置有与阀门铸件外圆配合的凹槽，所述定位柱和活动夹块位于两个支撑台之间，所述活动夹块设置有两个，所述安装座上设置有供活动夹块滑动的滑槽，所述活动夹块的两侧分别设置有弹簧和定位螺栓，所述弹簧位于安装座的内侧，所述定位螺栓与安装座螺纹连接，且定位螺栓的一端与活动夹块抵触。

7、优选的，所述安装座的两侧设置有传动轴，所述传动轴上设置有与链条连接的固定块，所述安装座的两侧还具有与传送架滑动设置的滚轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设置传送装置、夹具和加工装置，使得装夹阀门铸件的夹具在传送装置的带动下间歇向前输送，并依次经过三个不同磨削精度的磨削辊，使其能够在一次装夹的情况下，完成两个端面的磨削加工，同时加工精度能够满足对密封性的要求，不仅磨削加工效率高，而且装夹方便简单，降低了工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种阀门铸件端面磨削机构，包括机架(5)，其特征在于，所述机架(5)的中部设置有传送装置(3)，所述传送装置(3)包括第一电机(9)、传送架(8)、链轮(7)和链条(6)，所述链轮(7)安装在传送架(8)上，所述第一电机(9)固定在机架(5)上，且其输出轴与链轮(7)固定连接，所述传送装置(3)上设置有若干个装夹阀门铸件的夹具(2)，所述传送装置(3)带动夹具(2)朝一侧间歇传送，所述传送装置(3)的两侧设置有对阀门铸件端面进行磨削的加工装置(1)，所述加工装置(1)包括固定架(10)、传动件以及至少三个磨削辊(16)，所述磨削辊(16)按照中线呈竖直状态转动安装在固定架(10)上，且磨削辊(16)沿着夹具(2)的运动方向并排设置，所述加工装置(1)位于相邻两个夹具(2)间歇传送位置之间。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件端面磨削机构，其特征在于，所述传动件包括第二电机(12)、带轮(14)和皮带(15)，所述带轮(14)安装在第二电机(12)的输出轴和磨削辊(16)上，所述皮带(15)套设在带轮(14)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种阀门铸件端面磨削机构，其特征在于，所述固定架(10)的底部设置有凸台(13)，所述传动件安装在固定架(10)的下端，所述机架(5)上设置有供固定架(10)滑动的轨道(4)，且机架(5)上还设置有用于驱动固定架(10)滑动的第一气缸(11)。

4.根据权利要求3所述的一种阀门铸件端面磨削机构，其特征在于，所述磨削辊(16)的磨削精度沿着夹具(2)的运动方向逐级提高。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸件端面磨削机构，其特征在于，所述夹具(2)包括安装座(26)、定位柱(24)和活动夹块(23)，所述安装座(26)的两侧设置有支撑台(22)，所述支撑台(22)上设置有与阀门铸件外圆配合的凹槽(25)，所述定位柱(24)和活动夹块(23)位于两个支撑台(22)之间，所述活动夹块(23)设置有两个，所述安装座(26)上设置有供活动夹块(23)滑动的滑槽，所述活动夹块(23)的两侧分别设置有弹簧(18)和定位螺栓(17)，所述弹簧(18)位于安装座(26)的内侧，所述定位螺栓(17)与安装座(26)螺纹连接，且定位螺栓(17)的一端与活动夹块(23)抵触。

6.根据权利要求5所述的一种阀门铸件端面磨削机构，其特征在于，所述安装座(26)的两侧设置有传动轴(20)，所述传动轴(20)上设置有与链条(6)连接的固定块(21)，所述安装座(26)的两侧还具有与传送架(8)滑动设置的滚轮(19)。

技术总结
本技术公开一种阀门铸件端面磨削机构，包括机架，机架的中部设置有传送装置，传送装置包括第一电机、传送架、链轮和链条，链轮安装在传送架上，第一电机固定在机架上，且其输出轴与链轮固定连接，传送装置上设置有若干个装夹阀门铸件的夹具，传送装置带动夹具朝一侧间歇传送，所述传送装置的两侧设置有对阀门铸件端面进行磨削的加工装置，本技术通过设置夹具、传送装置和加工装置，使得固定在夹具上的阀门铸件，在传送装置的带动下，依次经过加工装置中不同的磨削辊，从而实现对阀门铸件端面的快速磨削，一次完成两个端面的加工，无需二次加工，不仅提升了加工效率，也降低了工人的劳动强度。

技术研发人员：林新楷,鲁继磊,朱良楚
受保护的技术使用者：永嘉县凯泉铸造有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/21