一种铝型材时效热处理装置的制作方法

本技术属于铝型材时效热处理，具体涉及一种铝型材时效热处理装置。

背景技术：

1、时效处理，指金属或合金工件经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸，性能随时间而变化的热处理工艺，铝型材时效热处理装置是一种用于对铝型材进行时效热处理的装置。

2、目前，市面上有很多的铝型材时效热处理装置，但一般的铝型材时效热处理装置，通常直接对铝型材的表面进行加热处理，使得铝型材热处理的部位极易出现受热不均匀，因而极易影响装置对铝型材的正常时效热处理效果，降低装置的实用性。

3、因此，需要一种铝型材时效热处理装置，解决现有技术中存在的通常直接对铝型材的表面进行加热处理，使得铝型材热处理的部位极易出现受热不均匀，因而极易影响装置对铝型材的正常时效热处理效果的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材时效热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材时效热处理装置，包括槽块，所述槽块的内壁底端固定有电热板，所述槽块的内壁设有调节机构，所述调节机构包括隔热板，所述隔热板的底端粘接连接有孔板，所述孔板的两侧均粘接连接有两个滑块，所述槽块的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均与滑块的外壁滑动连接，两个所述滑槽的内壁均固定有横杆，四个所述滑块的一侧均开设有圆孔，四个所述圆孔的内壁均与横杆的外壁贯穿滑动连接。

3、方案中需要说明的是，所述隔热板的顶端设有封闭机构，所述封闭机构包括两个固定块，两个所述固定块的底端均与隔热板的顶端固定，所述隔热板的顶端滑动连接有两个有滑板，两个所述滑板的底端均开设有连接槽，两个所述连接槽的内壁均滑动连接有连接块，两个所述连接块的底端均与隔热板的顶端固定。

4、进一步值得说明的是，所述隔热板的底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动卡接连接有胶块，所述胶块的底端与孔板的顶端固定。

5、更进一步需要说明的是，四个所述滑块的一侧设有安装机构，所述安装机构包括四个限位块，四个所述限位块的一侧均与滑块的一侧固定，所述孔板的两侧均开设有两个限位槽，四个所述限位槽的内壁均与限位块的外壁滑动卡接连接，四个所述限位块的顶端均开设有环形槽，四个所述环形槽的内壁均卡接连接有方块，四个所述方块的外壁均与限位槽的内壁顶端贯穿套设连接。

6、作为一种优选的实施方式，两个所述滑板的一侧均开设有两个方槽，四个所述方槽的内壁均滑动卡接连接有粘接块，四个所述粘接块的一侧均与固定块的一侧粘接连接。

7、作为一种优选的实施方式，四个所述限位块的外壁横截面面积尺寸大小均与限位槽的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置，四个所述限位块的外壁长度尺寸大小均与限位槽的内壁深度尺寸大小匹配设置。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种铝型材时效热处理装置，至少包括如下有益效果：

9、(1)通过电热板、隔热板、孔板和滑板的相互安装配合，实现电热板更好的对孔板顶端放置的铝型材加热处理，同时避免铝型材周围的热量流失，从而有效提高装置对铝型材的底端均匀加热处理，因而有效提高装置的使用效果。

10、(2)通过粘接块、限位块和方块的相互安装配合，实现两个滑板合拢安装的稳固性以及滑块与孔板外壁之间衔接的稳固性，从而利于孔板顶端放置的铝型材受热处理，提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种铝型材时效热处理装置，包括槽块（1），其特征在于，所述槽块（1）的内壁底端固定有电热板（2），所述槽块（1）的内壁设有调节机构（3），所述调节机构（3）包括隔热板（31），所述隔热板（31）的底端粘接连接有孔板（32），所述孔板（32）的两侧均粘接连接有两个滑块（33），所述槽块（1）的内壁两侧均开设有滑槽（34），两个所述滑槽（34）的内壁均与滑块（33）的外壁滑动连接，两个所述滑槽（34）的内壁均固定有横杆（35），四个所述滑块（33）的一侧均开设有圆孔（36），四个所述圆孔（36）的内壁均与横杆（35）的外壁贯穿滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材时效热处理装置，其特征在于：所述隔热板（31）的顶端设有封闭机构（4），所述封闭机构（4）包括两个固定块（41），两个所述固定块（41）的底端均与隔热板（31）的顶端固定，所述隔热板（31）的顶端滑动连接有两个有滑板（42），两个所述滑板（42）的底端均开设有连接槽（43），两个所述连接槽（43）的内壁均滑动连接有连接块（44），两个所述连接块（44）的底端均与隔热板（31）的顶端固定。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材时效热处理装置，其特征在于：所述隔热板（31）的底端开设有凹槽（37），所述凹槽（37）的内壁滑动卡接连接有胶块（38），所述胶块（38）的底端与孔板（32）的顶端固定。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材时效热处理装置，其特征在于：四个所述滑块（33）的一侧设有安装机构（5），所述安装机构（5）包括四个限位块（51），四个所述限位块（51）的一侧均与滑块（33）的一侧固定，所述孔板（32）的两侧均开设有两个限位槽（52），四个所述限位槽（52）的内壁均与限位块（51）的外壁滑动卡接连接，四个所述限位块（51）的顶端均开设有环形槽（53），四个所述环形槽（53）的内壁均卡接连接有方块（54），四个所述方块（54）的外壁均与限位槽（52）的内壁顶端贯穿套设连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝型材时效热处理装置，其特征在于：两个所述滑板（42）的一侧均开设有两个方槽（45），四个所述方槽（45）的内壁均滑动卡接连接有粘接块（46），四个所述粘接块（46）的一侧均与固定块（41）的一侧粘接连接。

6.根据权利要求4所述的一种铝型材时效热处理装置，其特征在于：四个所述限位块（51）的外壁横截面面积尺寸大小均与限位槽（52）的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置，四个所述限位块（51）的外壁长度尺寸大小均与限位槽（52）的内壁深度尺寸大小匹配设置。

技术总结
本技术公开了一种铝型材时效热处理装置，属于铝型材时效热处理技术领域，针对了通常直接对铝型材的表面进行加热处理，使得铝型材热处理的部位极易出现受热不均匀，因而极易影响装置对铝型材的正常时效热处理效果的问题，包括槽块，槽块的内壁底端固定有电热板；本技术通过电热板、隔热板、孔板和滑板的相互安装配合，实现电热板更好的对孔板顶端放置的铝型材加热处理，同时避免铝型材周围的热量流失，从而有效提高装置对铝型材的底端均匀加热处理，因而有效提高装置的使用效果，通过粘接块、限位块和方块的相互安装配合，实现两个滑板合拢安装的稳固性以及滑块与孔板外壁之间衔接的稳固性。

技术研发人员：王俊凤
受保护的技术使用者：江苏金池铝业有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/17