一种金属制品生产加工用表面抛光装置的制作方法

本技术涉及金属制品抛光，具体为一种金属制品生产加工用表面抛光装置。

背景技术：

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛。

2、根据公示的一种精密金属制品生产用表面抛光装置(cn217433994u)，包括底座，所述底座顶部的背部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板内部的左右两侧之间固定连接有固定杆，所述固定板内壁的顶部开设有滑道，所述固定杆的外表面滑动连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆正面的底部转动连接有抛光环，所述底座的顶部设有固定机构。该精密金属制品生产用表面抛光装置，通过设置的固定机构，能快速的将金属制品固定在箱体上进行抛光操作，方便固定，固定稳固，不容易脱落，提高抛光的精度，将金属制品的部分面加工完毕后，通过设置的移动机构，能推动固定机构移动，将未抛光的金属面进行抛光，操作方便，省时省力，但在金属工件进行抛光的过程中，有较多的金属工件存在不规则的现象，这样就导致了在对不规则金属工件进行夹紧时，非常不方便，在抛光过程中，容易造成金属工件不能完全夹紧，导致金属工件发生偏移的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品生产加工用表面抛光装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属制品生产加工用表面抛光装置，包括底座，所述底座的顶部与支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的顶部与顶座的底部固定连接，所述顶座的底部滑动安装有液压机，所述液压机的输出轴上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有抛光片，所述液压机的输出轴上固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括：连接柱、固定板、滑槽、活动块、铰接架、连接板、转盘、固定块、凹槽、滑块、弹簧a、支架和定位杆，所述连接柱的一端与液压机的输出轴固定连接，所述连接柱远离液压机输出轴的一端贯穿固定板且与固定板滑动连接，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有活动块，所述活动块的两侧表面上转动安装有铰接架，所述铰接架设置有两组且呈镜像设置，两组所述铰接架通过连接板固定连接，所述连接板上转动安装有转盘，所述转盘上固定安装有固定块，所述转盘上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑块，所述滑块和转盘分别与弹簧a的两端固定，所述滑块与支架的一端铰接，所述支架远离滑块的一端与定位杆铰接，所述定位杆转动安装在固定板上。

2、优选的，所述固定块、凹槽、滑块、支架和定位杆均呈圆周阵列设置在转盘上。通过在转盘上设置多组固定块、凹槽、滑块、支架和定位杆，能够有效的保证，在遇到不规则的金属工件时，定位杆能够通过转盘进行调节角度后，找到理想的角度对不规则金属工件进行限位，有效的提高不规则金属工件在加工过程中的稳定性。

3、优选的，所述活动块上转动安装有齿轮，所述齿轮通过传动杆与铰接架传动连接，所述齿轮的齿牙间隙内滑动插接有卡杆，所述卡杆滑动安装在活动块开设的横槽内，所述卡杆和横槽的内壁分别与弹簧b的两端固定。通过齿轮和卡杆的相互配合，能够有效的对铰接架在调节角度对金属工件进行固定后，对调节角度后的铰接架进行限位，有效的保证金属工件在加工过程中，不会发生偏移现象。

4、优选的，所述卡杆的顶部与l型杆的底部固定连接，所述l型杆内贯穿有限位杆且与限位杆滑动连接，所述限位杆的表面套接有弹簧c，所述固定板上呈线性阵列状开设有卡槽，所述卡槽内滑动插接有限位杆。通过l型杆和限位杆的相互配合，能够在限位杆插入卡槽内后，同时对活动块的移动和卡杆同时进行限位，有效的提高了工作人员的工作效率。

5、优选的，所述活动块上转动安装有把手，所述把手通过传动带与转盘传动连接。通过把手和转盘的传动连接，使工作人员在调节夹紧角度时，更加便捷。

6、优选的，所述转盘上开设有通槽，所述通槽的内壁上固定安装有u型板，所述u型板内滑动插接有风扇杆，所述风扇杆上固定安装有风扇，所述通槽的横截面形状呈“t型”，通过在转盘上开设通槽，同时风扇杆和风扇在安装后，能够有效的保证金属工件在抛光后，解除限位时，能够对金属工件快速进行散热，有效的提高了金属工件的冷却效率。

7、本实用新型提供了一种金属制品生产加工用表面抛光装置。具备以下有益效果：

8、(1)、根据申请里设置的夹紧机构里设置的固定块、凹槽、滑块、支架和定位杆，在对不规则金属抛光前，能够通过对定位杆的调节，对不规则金属进行固定，有效的保证不规则金属在进行抛光的过程中，不会出现偏移的现象。

9、(2)、根据申请里设置的卡杆、l型杆以及限位杆的相互配合，能够保证在对铰接架的角度以及活动块与抛光片的位置调节完毕后，同时对铰接架和活动块进行限位，有效的保证金属工件在进行限位后，不会受外力影响，导致金属工件发生偏移的问题。

10、(3)、根据申请里设置的通槽、u型板、风扇杆以及风扇的相互配合，能够有效的保证在金属工件抛光结束后，通过将风扇杆插入通槽内，并且摇动把手，带动风扇杆进行旋转，有效的保证金属工件在加工后能够迅速冷却，保证工人不会被烫伤。

技术特征：

1.一种金属制品生产加工用表面抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与支撑柱(2)的底部固定连接，所述支撑柱(2)的顶部与顶座(3)的底部固定连接，所述顶座(3)的底部滑动安装有液压机(4)，所述液压机(4)的输出轴上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定安装有抛光片(6)，所述液压机(4)的输出轴上固定安装有夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)包括：连接柱(71)、固定板(72)、滑槽(73)、活动块(74)、铰接架(75)、连接板(76)、转盘(77)、固定块(78)、凹槽(79)、滑块(710)、弹簧a(711)、支架(712)和定位杆(713)，所述连接柱(71)的一端与液压机(4)的输出轴固定连接，所述连接柱(71)远离液压机(4)输出轴的一端贯穿固定板(72)且与固定板(72)滑动连接，所述固定板(72)上开设有滑槽(73)，所述滑槽(73)内滑动安装有活动块(74)，所述活动块(74)的两侧表面上转动安装有铰接架(75)，所述铰接架(75)设置有两组且呈镜像设置，两组所述铰接架(75)通过连接板(76)固定连接，所述连接板(76)上转动安装有转盘(77)，所述转盘(77)上固定安装有固定块(78)，所述转盘(77)上开设有凹槽(79)，所述凹槽(79)内滑动安装有滑块(710)，所述滑块(710)和转盘(77)分别与弹簧a(711)的两端固定，所述滑块(710)与支架(712)的一端铰接，所述支架(712)远离滑块(710)的一端与定位杆(713)铰接，所述定位杆(713)转动安装在固定板(72)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述固定块(78)、凹槽(79)、滑块(710)、支架(712)和定位杆(713)均呈圆周阵列设置在转盘(77)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述活动块(74)上转动安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)通过传动杆与铰接架(75)传动连接，所述齿轮(8)的齿牙间隙内滑动插接有卡杆(9)，所述卡杆(9)滑动安装在活动块(74)开设的横槽(10)内，所述卡杆(9)和横槽(10)的内壁分别与弹簧b(11)的两端固定。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述卡杆(9)的顶部与l型杆(12)的底部固定连接，所述l型杆(12)内贯穿有限位杆(13)且与限位杆(13)滑动连接，所述限位杆(13)的表面套接有弹簧c(14)，所述固定板(72)上呈线性阵列状开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)内滑动插接有限位杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述活动块(74)上转动安装有把手(16)，所述把手(16)通过传动带与转盘(77)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述转盘(77)上开设有通槽(17)，所述通槽(17)的内壁上固定安装有u型板(18)，所述u型板(18)内滑动插接有风扇杆(19)，所述风扇杆(19)上固定安装有风扇，所述通槽(17)的横截面形状呈“t型”。

技术总结
本技术公开了一种金属制品生产加工用表面抛光装置，涉及金属制品抛光技术领域。该金属制品生产加工用表面抛光装置，包括底座，所述底座的顶部与支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的顶部与顶座的底部固定连接，所述顶座的底部滑动安装有液压机，所述液压机的输出轴上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有抛光片，所述液压机的输出轴上固定安装有夹紧机构。申请里公示的卡杆、L型杆以及限位杆的相互配合，能够保证在对铰接架的角度以及活动块与抛光片的位置调节完毕后，同时对铰接架和活动块进行限位，有效的保证金属工件在进行限位后，不会受外力影响，导致金属工件发生偏移的问题。

技术研发人员：吴金星
受保护的技术使用者：佛山市康展铝制品有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/5/10